Способ стабилизации состава отбитых руд

 

Изобретение относится к рудоподготовке и м.б. использовано в горно-обогатительной промышленности. Цель - повышение эффективности обогащения за счет снижения дисперсии заданного значения содержания контролируемого параметра при упрощении регулирования процессом усреднения и снижения объемов усреднительных бункеров. Исходный поток (П) со значением контролируемого параметра проходит опробование на блоке опробования. При этом исходный продукт разделяют в порционном режиме в специальных емкостях, наполненных рудой заданного веса, равного в каждой порции. Из порций формируют П со средним значением содержания, равным заданному значению содержания контролируемого параметра. Остальные П формируют со средним значением отличного от соседнего П на величину, равную трехкратной погрешности опробования. Из остальных П образуют поток заданного содержания попарным объединением двух порций из П, расположенных диаметрально противоположно относительно П с заданным содержанием. При этом П, которые не прошли попарное объединение, направляют в бункера. При заполнении бункеров изменяют значение содержания контролируемого параметра. Из бункеров по мере поступления порции производят объединение с образованием П с заданным содержанием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1490278 (51)4 Е 21 С 41 00

"I Af i орФ%

vf! П

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4267044/23-03 (22) 18.05.87 (46) 30.06.89. Бкл. М 24 (75) А, В.Доливо-Добровольский и Э.Х. Вишняков (53) 622.273 (088.8) (56) Каплунов и др. Стабилизация качества руды при подземной добыче. М.:

Недра, 1983, с. 166-169. ф Бастан П.П. Усреднение руд на горно-обогатительных предприятиях. М.:

Недра, 1981, с. 153-156. (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ СОСТАВА ОТБИТЫХ РУД (57) Изобретение относится к рудоподготовке и м.б. использовано в горнообо;атительнбй промышленности. Цель повышение эффективности обогащения за счет снижения дисперсии заданного значения содержания контролируемого параметра при упрощении регулирования процессом усреднения и снижения объемов усреднительных бункеров ° Исходный поток (П) со значением контролируемоИзобретение относится к рудоподгоч овке, может быть использовано в горно-обогатительной промышленности.

Цель — повышение эффективности обогащения эа счет снижения дисперсии заданного значения содержания контролируемого параметра при упрощении регулирования процессом усредненИя и снижения объемов усреднительных бункеров.

На чертеже изображена блок-схема операций, реализующая предлагаемый способ .

ro параметра проходит опробование на блоке опробования. При этом исходный продукт разделяют в порционном режиме в специальных емкостях, наполненных рудой заданного веса, равного в каждой порции. Из порций формируют П со средним значением содержания, равным заданному значению содержания контролируемого параметра. Остальные П формируют со средним значением отличного от соседнего П на величину, равную трехкратной погрешности опробования. Из остальных П образуют поток заданного содержания попарным объединением двух порций из П, расположенных диаметрально противоположно относительно П с заданным содержани-. ем. При этом П, которые не прошли попарное объединение, направляют в бункера. При заполнении бункеров изменяют значение содержания контролируемого параметра. Из бункеров по мере поступления порции производят объединение с образованием П с заданным содержанием. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный поток 1 со значением кон;ролируемого параметра проходит блок 2 опробования. Опробование осуществляют в порционном режиме в специальных емкостях, наполненных рудой заданного веса, равного в каждой порции. По данным опробования с помощью рудосортировочной манш из! 3 производят разделение исходного груз потока на ряд потоков 4-14, с ф рмированием потока 4 иэ порций со средним значением

14902

Формула изобретения

1. Способ стабилизации состава отбитых руд, включающий опробование, разделение исходного грузопотока руды на конвейере на потоке по содержанию контролируемого параметра, направление каждого потока в бункер определенного содержания, загрузку

Составитель С.Агапов

Редактор М.Товтин Техред М. Ходанич Корректор Jl, Áåñ êèä

Заказ 3676/35 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 содержания, равным значению эаданного содержания контролируемого параметра, с формированием потока 13 некондиционной руды и потока 14 пустой породы. Остальные потоки 5-12 формируют со средним значением отличного от соседнего на величину равную трехкратной погрешности опробования. Поток 4 направляют на переработку. Из остальных потоков 5-12 образуют потоки с объединением в точках 15-18 двух порций иэ потоков, расположенных диаметрально противоположно относительно потока с заданным содержанием и направляют потоки 19-22 на конвейер для объединения с потоком 4.

Порции в потоках 5-12, не прошедшие попарное объединение, направляют в бункера 23-31, откуда по мере по- 20 ступления порций производит объединение с образованием потока 32 с .заданным содержанием.

При заполнении одного из бункеров

23-31 изменяют значение содержания 25 контролируемого параметра на рудосортировочной машине 3.

78

4 бункера, порционный выпуск руды иэ бункеров с обраэованием потока заданного содержания контролируемого пар,.метра и направление его на переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения эа счет снижения дисперсии, заданного значения содержания контролируемого параметра при упрощении регулирования процессом усреднения и снижения объемов усреднительных бункеров, исходный грузопоток разделяют н порционном режиме, в порциях равного веса, с формированием потока иэ порций со средним значением содержания, равным заданному значению содержания контролируемого параметра, а остальные потоки формируют со средним значением отличного от соседнего на величину, равную трехкратной погрешности опробования, из остальных потоков образуют поток заданного содержания попарным объединением двух порций из потоков, расположенных диаметрально противоположно относительно пото ;а с заданным содержанием, затем потоки, не прошедшие попарное объединение, направляют в бункера, откуда по мере поступления порций производят объединение с образованием потока с заданно содержанием.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что при заполнении одного из бункеров изменяют заданное значение содержания контролируемого параметра.