Способ затяжки анкерных шпилек

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании аксиально-поршневых машин например, аксиально-поршневых компрессоров с малой виброактивностью. Цель изобретения - снижение уровней вибрации в наиболее нагруженных продольных плоскостях аксиально-поршневых машин. Шпильки 8 затягивают с одинаковым усилием затяжки, устанавливают вибродатчики и выводят машину на рабочий режим. Вибродатчики измеряют уровни вибрации в различных продольных плоскостях. Наиболее нагруженные шпильки одновременно затягивают дополнительным усилием. Целенаправленное изменение изгибной жесткости корпуса машины позволяет уменьшить уровни вибрации и шума, передаваемые машиной в окружающую среду. 4 ил.

союз советсних

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (59 4 F 16 В 31/00 F 04 В 25 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1. госУдм ственный комитет пО изОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР (21) 417531!/25-27 (22) 05.01.87 (46) 30.06.89. Бюл.N"- 24 (72) С.А.Бершадский, И.В.Маслов и Ю.И.Перепечко (53) 621.88(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 219333, кл. F 16 В 4/00, 1967. (54) СПОСОБ ЗАТЯЖКИ АНКЕРНЫХ ШПИЛЕК

-(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании аксиально-поршневых машин, например аксиально-поршневых компрессоров с малой виброактивностью. Цель изобретения — снижение

2 уровней вибрации в наиболее нагруженных продольных плоскостях аксиальнопоршневых машин. Шпильки 8 затягивают с одинаковым усилием затяжки, устанавливают вибродатчики и выводят машину на рабочий режим. Вибродатчики измеряют уровни вибрации в различных продольных плоскостях. Наиболее нагруженные шпильки одновременно затягивают дополнительным усилием, Целенаправленное изменение изгибной жесткости корпуса машины позволяет уменьшить уровни вибрации и шума, передаваемые машиной в окружающую среду. 4 ил..

35

P = IN(1 -X)i лием. з

14903

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании аксиально-поршневых машин, например аксиально-поршневых

5 компрессоров с малой виброактивностью.

Цель изобретения - снижение уров" ней вибрации в наиболее нагруженных продольных плоскостях аксиальнопоршневых машин. 10

На фиг.l изображен аксиально-поршневой компрессор, общий вид; на фиг.2 — схема установки на корпусе вибродатчиков; на фиг.3 - вектор изгибающего момента от сил давления газа в рабочих цилиндрах и сил инерции движущихся деталей; на фиг.4 - эпюры уровней и фаз радиальной вибрации °

Аксиально-поршневой компрессор содержит корпус 1 с электродвигате- 20 лем 2 и приводным валом 3. Качающаяся шайба 4, установленная на приводном валу, кинематически соединена с шатунно-поршневыми группами 5, размещенными в рабочих цилиндрах 6. 25

На торцовых поверхностях корпуса расположены кольцевые фланцы 7, соединенные между собой анкерными шпильками 8, имеющими на концах резьбу и снабженными фиксирующими элементами 30

9 для регулирования затяжки шпилек.

Корпус снабжен вибродатчиками 10 и

11 установленными в зонах противо,положных торцовых фланцев в продольных плоскостях, проходящих через ось вращения вала 3 (продольную ось машины) и ось каждой шпильки 8.

Вибродатчики 10 и 11 соединены с комплексом измерительной аппаратуры 12 для спектрального анализа. 40

Способ затяжки анкерных шпилек заключается в следующем.

Шпильки затягивают и контрят с.помощью фиксирующих элементов 9, обеспечивая равномерные усилия затяжки на шпильках с помощью известных методов.

Усилие затяжки выбирается из условия обеспечения плотности стыка при действии рабочих нагрузок в процессе эксплуатации, например, по формуле

50 где 1 - коэффициент запаса;

N — рабочая нагрузка; )(, — коэффициент основной нагрузки.

Сопряженные с комплексом измерительной аппаратуры 12 вибродатчики 10 и 11 устанавливают на корпусе 1 попарно в зоне противоположных торцовых фланпев в продольных плоскостях, проходящих через ось вращения вала и .. ась каждой шпильки. Машину выводят на рабочий режим и, измеряя уровни вибрации в заданном диапазоне частот в различных продольных плоскостях, одновременно регулируют усилия затяжки соответствующих шпилек, добиваясь тем самым целенаправленного изменения изгибной жесткости и снижения уровней вибрации в тех плоскостях, где по условиям работы требуются минимальные их значения.

На фиг.3 в качестве примера показан характер изменения эпюр уровней и фаз радиальной вибрации в точках, расположенных в вертикальной плоскости на корпусе существующего аксиальнопоршневого компрессора ° Согласно фиг.3 при увеличении затяжки, расположенной в вертикальной плоскости шпильки, уровни вибрации компрессора в этой плоскости (обозначены пунктиром) значительно уменьшаются.

Таким образом, применение данного способа затяжки анкерных шпилек аксиально-поршневой машины позволяет целенаправленно изменять изгибную жесткость ее корпуса и тем самым уменьшать уровни вибрации и шума, передаваемые машиной в окружающую среду. формула и з о б р е т е н и я

Способ затяжки анкерных шпилек, включающий равномерное соосное размещение шпилек по окружности фланцев, затяжку их с усилием, обеспечивающим плотность стыка в процессе эксплуатации и контровку, отличающийс я тем, что, с целью снижения уровней вибрации в наиболее нагруженных продольных плоскостях аксиально-поршневых машин, после контровки на корпусе машины в зонах противоположных фланцев, в плоскостях, проходящих через продольную ось машины и ось каждой шпильки, устанавливают попарно вибродатчики, выводят машину на рабочий режим, измеряют уровни вибрации в заданном диапазоне частот в различных продольных плоскостях и наиболее нагруженные шпильки одновременно затягивают дополнительным уси! 490329

1490329

Составитель С.Никулина

Техред М.Дидик Корректор Т.Колб

Редактор M.Келемеш

Заказ 3667/38

Тира к 699

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уигород, ул. Гагарина, 101