Устройство для крепления и натяжения струнной просеивающей поверхности барабанного типа

 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по фракциям и может быть использовано в химической пр-сти и др. отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - улучшение равномерного натяжения участков струи по всей просеивающей поверхности. Устройство содержит приводную ступицу 5 и связанные с ней опорные элементы струи (С) 1. Опорные элементы С 1 выполнены в виде радиально закрепленных на приводной ступице 5 спиц 4, установленных на спицах опорных планок (П) 3, и упругих гребенок (Г) 2, связанных с П 3 посредством направляющих штырей 7. Опорные П 3 имеют ряд винтов 8, установленных с возможностью контакта торцовой плоскостью с внутренней поверхностью Г 2. На наружной поверхности Г 2 выполнены канавки для установки в них С 1. Концы С 1 закреплены на ступицах с помощью хомутов 9. В канавки Г 2 укладывают под постоянным предварительным натяжением С 1, концы которой закрепляют в хомутах 9. Натяжными винтами 8 производят регулировку натяжения витков С 1 до получения одинакового натяжения всех участков просеивающей поверхности. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

КСПУ1Ь ЛИК

А1 (191 011 (11 4 В 07 В 1/18, 1/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ УНТ СССР (21) 4322292/29-03 (22) 30.01.87 (46) 07.07.89. Бюл. У 25 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства Технолог" (72) Б.А. Лузан, Г.Н. Козолупов и В.H. Вартересов (53) 62 1.928.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1215760, кл. В 07 В 1/48, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1176974, кл. В 07 В 1/48, 1984.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ И НАТЯЖЕНИЯ СТРУННОЙ ПРОСЕИВАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ БАРАБАННОГО ТИПА (57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по фракциям и м.б. использовано в химической пр-сти и др. отраслях народного хозяйства. Цель изобретения улучшение равномерного натяжения участков струи по всей просеивающей поверхности. Устройство содержит приводную ступицу 5 и связанные с ней опорные элементы струи (С) 1 ° Опорные элементы С .1 выполнены в виде

1491586

1О радиально закрепленных на приводной ступице 5 спиц 4 установленных на спицах опорных планок (П) 3, и упругих гребенок (Г) 2, связанных с П 3 посредством направляющих штырей 7.

Опорные П 3 имеют ряд винтов 8, установленных с воэможностью контакта торцовой плоскостью с внутренней поверхностью Г 2. На наружной поверх» ности Г 2 выполнены канавки для усИзобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по фракциям и может быть использовано в химической промьппленности и других 2< отраслях народного хозяйства при разделении преимущественно легких полидисперсных материалов.

Цель изобретения — улучшение равномерного натяжения участков струн по всей просеивающей поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; разрез, на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Просеивающая поверхность барабанйого типа образована путем навивки струны 1 вокруг опорных элементов с шагом, зависящим от размера фракции рассеиваемого материала. При необходимости рассева исходного материала на несколько фракций устройство позволяет образовывать комплекс последовательно расположенных ситовых поверхностей, при этом шаг навивки каждой секции должен соответствовать 4р размеру фракции, выделяемой на ней.

Опорные элементы струны 1 образованы упругими гребенками 2, планками 3, установленными на спицах 4, радиально закрепленных на приводных 45 ступицах 5 вала 6. Гребенки 2 связаны с опорными планками 3 посредством направляющих штырей 7, Планки 3 снабжены рядом винтов 8, установленных с возмсжно"тью взаимодействия торце50 вой плоскостью с внутренней поверхностью гребенок 2, На наружной поверхности гребенок 2 выполнены канавки для установки в них струн 1.

KoH l струны 1 закреплены на ступицах 4 с помощью приспособления, выполненного, например, в виде хомутов 9. Для подачи исходного материала к просеивающей поверхности усттановки в них С 1. Концы С 1 закреплены на ступицах с помощью хомутов 9.

В канавки Г 2 укладывают под постоянным предварительным натяжением С 1, концы которой закрепляют в хомутах 9. Натяжными винтами 8 производят регулировку натяжения витков С 1 до получения одинакового натяжения всех участков просеивающей поверхности. 2 ил. ройство снабжено неподвижным загрузочным бункером 10, а для сбора просеянного материала — сборником 11 °

Сборка устройства осуществляется в следующей последовательности. На общий вид 6 устанавливаются приводные ступицы 5, на которых закрепляются радиально расходящиеся спицы 4.

На наружных торцах спиц устанавливаются планки 3. В планки 3 вворачиваются винты 8 так, чтобы их торцы не выступали за наружные поверхности планок. В гребенки 2 устанавливаются штыри 7. Гребенки в сборе со штырями устанавливаются на планки 3, при этом штыри входят в отверстия планок с гарантированным зазором.

На одну из спиц 4 каждой ступицы 5 закрепляются хомуты 9. При этом в одном из хомутов закрепляется начало струны 1. Приводному валу 6 сообщается вращательное движение и струна укладывается под постоянным предварительным натяжением в канавки гребенок 2. После окончания навивки конец струны закрепляется во втором хомуте 9. Затем натяжными винтами 8 производится регулировка натяжения витков струны 1 до получения одинакового натяжения всех участков просеивающей поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подлежащий рассеву, например гранулированный полистирол для вспенивания, загружается в бункер 10 и просеивающая поверхность приводится во вращение. Рассеиваемый материал пересылается с одной грани просеивающей струнной поверхности на другую. При этом застрявшие между витками струны гранулы удаляются

5 1491586 6 обкатной щеткой (не показана) . Про- ков струн по всей просеивающей посеянный материал попадает в сборник 11. верхности, опорные элементы выполнены в виде радиально закрепленных

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я на приводной ступице спиц, установленных на спицах планок с винтами и упругих гребенок, связанных с планками посредством направляющих штырей, при этом винты планок установлены с возможностью взаимодействия торцовой плоскостью с внутренней поверхностью гребенок, наружная поверхность которых выполнена с канавками для установки в них струн.

Составитель Б. Левчаев

Техред А.Кравчук Корректор Н. Король

Редактор Л. Гратнлло

Заказ 3792/12

Тираж 542

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101