Полировальный круг

 

Изобретение относится к производству режущего инструмента для отделочных операций. Цель изобретения - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей инструмента. На ступице 1 круга закреплен рабочий слой, представляющий собой ленту из полировального материала. На краях ленты выполнены надрезы длиной меньше половины ширины ленты. Лента намотана по спирали на корпус, а ее витки скреплены между собой по средней неразрезанной части. Надрезы могут быть разной длины как по краям ленты, так и вдоль ее длины. Они могут быть также выполнены под углом к оси симметрии ленты. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (III (SII g В 24 1) 9/00

61;Е ".ИЛИ"

r rV,, .;,;,, ., к :,Г1гг,ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOIVIV СВИ,ЦЕТЕЛЬСТВУ (54) ПОЛИРОВАЛЬНЬ1Й КРУ!

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕ lHgM H ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР! (21) 4285766/25-08 (22) 15.07.87 (46) 07.07.89. Нюл. 1гг 25 (75) А,Д.Галяев и Л.А.Штейнгарт (53) 621.922.079(088.8) (56) Патент ChiA 9 2362739, кл. 51 †4, 1944. (57) Изобретение относи тс я к произ†водству режущего инструмента для отделочных операций. 1(елг изобретения повышение качества обработки и расши2 рение технологических возможностей инструмента. На ступице 1 круга за— креплен рабочий слой. представляющий собой ленту из полировального материала. На краях ленты выполнены надрезы длиной меньше половины ширины ленты. Лента намотана по спирали па корпус, а ее витки скреплены между собой по средней неразрезанной ее части. Надрезы могут быть разной длины как по краям ленты,так и вдоль ее длины. Они мог ут быть также вьпголнены под углом к оси симметрии ленты.

1 з. и. ф-лы, 4 ил.

1491686

Изобретение относится к произнодству режущего инструмента, в частности инструмента, предназначенного для полирования и шлифования деталей.

Цель и э обретения — повышение качестваа обработки путем уменьшения жесткости полировальных элементов вдоль оси круга и расширение технологических возможностей в результате обеспечения переменной жесткости рабочего элемента круга вдоль его оси, kla фиг, 1 показан круг, вид с торца; на фиг. 2 и 3 — лента с надрезав ми до намотки (варианты выполнения надрезов), на фиг. 4 — часть круга во время его вращения.

Полировальный круг содержит ступицу 1, на которой расположен рабочий элемент 2 в виде намотанной ленты, витки которой расположены один над другим и скреплены между собой, например, слоем 3 клея, при этом нижний слой закреплен на ступице 1 при помощи крепежного элемента 4, поли- 25 ровальная лента с. боковых сторон разделена надрезами 5 на полоски 6, дли«са которых меньше половины ширины ленты, при этом слои ленты скреплены между собой центральной неразрезан- Зр ной частью 7 ленты.

Изготовление и сборку предложенного круга осуществляют следующим o6— разом.

Полировальное полотно, например фетровое, нарезают на ленты определенного размера В по ширине (фиг. 2) в зависимости от необходимой ширины круга с учетом деформации рабочего элемента 2 во время работы и опреде- 4р ленного размера по длине в зависимости от необходимого диаметра круга.

При этом возможен вариант получения ленты необходимой длины путем скрепления отдельных лент меньшей длины, íà- 45 пример, сшиванием. На боковых поверхностях ленты наносят надрезы 5, например, вырубкой на штампе, при этом глубина надрезов 5 (фиг. 2) может бЫТЬ КаК ОдинаКОвОй, ТаК И разной, 5р как в пределах одной боковой стороны ленты, так и на обеих сторонах ленты.

Величина неразрезанной центральной части 7 ленты может быть равной 1/51/3 ширины ленты. При величине неразрезанной центральной части 7 ленты более 1/3 ширины ленты уменьшается длина полосок 6, что ухудшает проникающую способность элементов полировального круга, а при величине неразрезанной центральной части 7 ленты менее 1/5 ширины ленты снижается прочность скрепления слоев круга.

Надрезы 5 могут быть нанесены как под одинаковым, так и под разными углами

oL,и с« (фиг, 3) в сторону направления вращения круга. Величина углов о может изменяться от О до 45 . Ширина полосок 6 может быть различна по длине ленты и равна от 3 до 15 мм в зависимости От материала ленты, ширины круга и необходимой жесткости отдельной полоски 6, Закрепляют один конец ленты на ступице 1 при помощи крепежного элемента 4 и медленно вращают с.тупицу 1 одновременно с нанесением клея 3 на центральную неразрезанную часть 7 ленты, при этом ступицу 1 вращают в сторону направления вращения круга при обработке, а слои ленты расс«олагаются в с.торону, противоположную вращения круга. Круг просушивают, после чего он готов к работе.

В качестве полировального материала может быть использована, например, бязь, плащевая ткань и т.д. В этом случае при изготовлении ленты с надрезами 5 сначала производят скрепление по центральной неразрезанной части 7 отдельных лент, затем выполняют надрезы 5 и производят скрепление полученных соединенных лент между собой. JIeHTó скрепляют со ступицей 1 крепежным элементом 4, которы«с может быть выполнен, например, в виде зубчатой пластины, закрепленной на лыске ступицы 1. Круг приводят во вращение, при этом направление вращения его при обработке деталей должно совпадать с направлением вращения при намотке слоев ленты на ступицу 1. При вращении круга полоски

6 под действием центробежной силы отклоняются, а при обработке они вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью и деформируются, осук«ествляя резание. По мере износа полосок 6 верхнего ряда в работу вступают полоски 6 нижерасположенных слоев и центральная неразрезанная часть 7 периферийного слоя. При обработке деталь вводят в соприкосновение с полосками 6 одной стороны круга, на поверхность которых может быть предварительно нанесена абразивная паста, после чего деталь вводят в кон5 14 такт с полосками 6 другой стороны, где отсутствует паста или же может быть нанесена паста меньшей зернистости (например, диаметр круга 300 мм, ширина В ленты 100 мм, диаметр ступицы 200 мм, величина неразрезанной части 7 ленты 30 мм, расположение надрезов 5 относительно центра ленты симметрично, глубина надрезов

35 мм, ширина полосок 6 одинаковая г равна 10 мм, полировальный материал фетр толщиной 5 мм, скрепление слоев ленты с помощью клея, угол о(, = 0 дпя полосок 6 обеих сторон ленты).

Применение предложенного полировального круга позволяет повысить качество обработки путем воздействия на обрабатываемую поверхность элементами полировального круга с разным усилием, так как обработка осуществляется полосками разной жесткое ти, выполненными надрезами с боковых сторон, и слоев центральной части круга, а также возможности осуществления обработки полосками разной длины; воздействия на обрабатываемую поверхность элементами круга, имеющими различную деформационную способность, так как полоски могут быть выполнены в виде надрезов, не перпендикулярных слоям ленты, а также полоски могут быть выполнены разной ширины и разной длины, осуществления обработки частями полировального круга с переменной жесткостью по ширине круга, обработки полосками и торцом круга, тангенциальными слоями центральной части и радиальными полосками большей длины с другого торца круга, осуществления обработки радиальными полосками от нескольких слоев ленты, при этом полоски нижележащих слоев как бы поддерживают полоску на периферии слоя, осуществления обработки элементами

91686 6 круга, обеспечивающими прерывистое резание в зоне обработки.

Кроме того, технологические возможности предлагаемого круга расшире

5 ны в результате: увеличения ассортимента обработки поверхностей путем создания полирующих элементов, обладающих большой проникающей способностью с большим количеством режущих кромок в виде выполнения с боковых сторон надрезов, увеличения номенклатуры обрабатываемых материалов в результате осуществления обработки элементами полировальной ленты, разрезанной с боковых сторон на отдельные полоски, при этом полоски могут быть разной длины, под разными углами и разной ширины, а также о уществления обработки различными элементами полировального круга, в частности полосками, являющимися радиальными элементами во время обработки и тангенциальными слоями центральной части кру25 га.

Формула изобретения

1. Полировальный круг, на корпуЗО се которого размещена абразивная лента по спирали, витки которой расположены друг над другом и скреплены между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества

35 обработки и расширения технологических возможностей круга за счет обеспечения переменной жесткости вдоль оси круга, на краевых участках ленты выполнены надрезы длиной мень4> ше половины ширины ленты, а витки ленты скреплены между собой по средней, неразрезанной ее части.

2. Круг по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что надрезы выполнены

45 под углом к оси симметрии ленты.

1491686

97И24

Составитель С. Григорьев

Редактор А.Мотыль Техред М.Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 3802/17 Тираж 662,Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101