Таз для текстильной машины

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических цепочках по переработке волокнистых материалов на приготовительно-прядильном оборудовании. Целью изобретения является повышение надежности работы. Таз для текстильной машины содержит цилиндрический корпус 1 с неподвижным днищем 4. Подвижное днище 13 размещено в корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения по центральному ступенчатому стержню 5. Ступенчатый стержень 5 установлен на неподвижном днище 4 и ориентируется в вертикальном положении по отверстию 6. Центральный стержень 5 имеет ступени 9, 10, 11, 12, которые выполнены коническими с увеличивающимся углом конусности в направлении к неподвижному днищу 4. Подвижное днище 13 снабжено регулируемым средством торможения 14 его поддержания и опускания. В состав средств торможения 14 входят по крайней мере три подпружиненных ролика 15, равномерно размещенных на внутренней поверхности подвижного днища 13. Регулируемое средство торможения включает также пружины 16, оттарированные на усилие максимального объема нарабатываемого материала. Изменение величины этого усилия осуществляется посредством регулировочных винтов 17. Регулируемое средство торможения 14 подвижного днища снабжено также прижимными роликами 19, расположенными под роликами 15 и соединенными с ними с возможностью взаимодействия с коническими ступенями 9, 10, 11, 12 центрального ступенчатого стержня 5. 3 ил.

СООЗ COBETCHHX.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (р 4 В 65 Н 75/16

0ПИСАНИК ИЗ0БРКтКНИЯ

К А ЮТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЛАНТ СССР (21) 4343535/28-12 (22) 14.12.87 (46) 07.07.89. Бюл. Р 25 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (72) Н.И.Потапенков и В.Д.Карезо (53) 677.051.472 (088.8) (56) Патент США Р 2630243, кл. 220-93, 1953.

„„SU„„1491793 А1

2 (54) ТА3 ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовайо в технологических цепочках по переработке волОкнистых материалов на приготовительно-прядильном оборудовании. Целью изобретения является повышение надежности работы. Таз для текстильной машины содержит цилиндрический корпус 1 с

1491793

15

30 неподвижным днищем 4. Поцвижное днище 13 размещено в корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения по центральному ступенчатому стержню 5. Ступенчатый стержень 5 установлен на неподвижном днище и ориентируется в вертикальном положении по отверстию 6. Центральный стержень 5 имеет ступени 9, 10, 11, 12, которые выполнены коническими с увеличивающимся углом конусности в направлении к неподвижному днищу

4. Подвижное днище 13 снабжено регулируемым средством торможения 14 его поддержания и опускания. В состав средств торможения 14 входят по крайней мере три подпружиненных роИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических цепочках по переработке волокнистых материалов на приготовительно-пряднльном оборудовании.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг.1 показан таз, общий вид; на фиг.2 — разрез Л-А на фиг.1; иа фиг.3 — принципиальная схема фиксирующего устройства, Таз содержит цилиндрический кор- 35 пус 1, который состоит из обечайки 2, на концах которой имеются соединенные с ней горловины 3. Каждая из горловин 3 имеет на наружной поверхности равномерно расположенные впа- 40 дины Б. На одну из горловин 3 установлено съемное неподвижное днище

4, которое имеет на внутренней поверхности выступы В, соответствующие впадинам Б горловины 3. 45

В цилиндрическом корпусе 1 помещен установленный с возможностью съема центральный ступенчатый стержень 5, который ориентируется в вертикальном положении по отверстию 6 неподвижного днища 4 и фиксируется в нем штоком 7, проходящим внутри центрального ступенчатого стержня 5.

Шток 7 имеет уступ 8 для захвата с целью выемки центрального ступенчатого стержня 5 после наполнения емкости таза волокном с заданной плотностью его укладки. Центральный стерженЬ 5 имеет ступени 9-12, которые лика 15, равномерно размещенных на внутренней поверхности подвижного днища 13. Регулируемое средство торможения включает также пружины

16, оттарированные на усилие максимального объема нарабатываемого материала. Изменение величины этоro усилия осуществляется посредством регулировочных винтов 17. Peryлируемое средство торможения 14 подвижного днища снабжено также прижимными роликами 19, расположенными под роликами 15 и соединенными с ними с возможностью взаимодействия с коническими ступенями 9, 10, 11, 12 центрального ступенчатого стержня 5 ° 3 ил. выполнены коническими с увеличивающимся углом конусности в направлении к неподвижному днищу 4. На центральном ступенчатом стержне 5 установлено подвижное днище 13, размещенное в корпусе с возможностью вертикального перемещения по центральному стержню. Подвижное днище 13 снабжено регулируемым средством 14 торможения для его поддержания и опускания, в состав которого входят по крайней мере три подпружиненных ролика 15, равномерно размещенные на внутренней поверхности подвижного днища 13. Регулируемое средство 14 торможения включает в себя также пружины 16, оттарированные на усилие максимального объема нарабатываемого материала. Изменение величины этого усилия предусмотрено осуществлять посредством регулировочных винтов 17.

На цилиндрическом стержне 5 после ступеней 9-12 следует цилиндрический учас ток 18 постоянного поперечного сечения. Кроме того, регулируемое средство 14 торможения для поддержания и опускания подвижпого днища 13 указанного таза оснащено приы мными элементами в виде роликов 19, расположенных под подпружиненными роликами 15, соединенными с ними с возможностью ззаимодействия с коническими ступенями 9 — 12 центрального стержня 5. !

Сборку таза осуществляют в следующей последовательности.

1491793

По концам цилиндрической обечайки 2 устанавливают две одинаковые горловины 3. На одну из горловин 3 устанавливают неподвижное днище 4 так, чтобы его выступы В (фиг. 2) совпали с впадинами Б горловины 3 (фиг.1) . Затем неподвижное днище 4 поворачивают относительно оси таза

1 (на угол, обеспечивающий сдвиг высту1 (пов относительно впадин. В таз устанавливают центральный ступенчатый стержень 5 (фиг.1), фиксируя его относительно неподвижного днища 4, и опускают по центральному стержню

5 подвижное днище 13 со средством

14 торможения его поддержания и опускания.

В собранном виде таз устанавливают под лентоукладчик, например, ленточной машины для наработки в него волокнистого материала. При давлении ленты на верхнюю поверхность подвижного днища 13 происходит его опускание по первой ступени, создающей тормозящее действие на охватывающие центральный стержень 5 подпружиненные ролики 15. Затем происходит самовзвод указанной системы, и дальнейшее опускание подвижного днища осуществляется по ступени с большим уклоном. Далее процесс периодически повторяется. После прохождения последней ступени подвижное днище 13 по прямому участку опускается свободно со скоростью. превышающей скорость его перемещения в процессе уплотнения, что позволяет ликвидировать эффект выпучивания из таза столба волокнистого мате риала при удалении его пз-под лентоукладчика машины. Таз закрывается другим неподвижным днищем 4 и может транспортироваться к следующей ступени по технологической цепочке машины в любом положении, в том числе горизонтальном. Выработка ленты из таза может производиться как по традиционной схеме, так >r со стороны, противоположной ес наработке.

Использование таза предлагаемой конструкции расширяет номенклатуру перерабатываемых материалов, дает возможность стабилизировать процесс уплотненной укладки ленты по высоте таза без применения фрикционньгх материалов, сокращает затраты на изготовление тазов благодаря съемности центрального стержня, а также в случае необходимости и наличия возможности удаления подвижного днища, комплект которых предусматривается использовать на партию тазов. Кроме того, обеспечивается получение тексФ тильйых материалов более высокого качества на заключительных стадиях их подготовки в прядильном производстве за счет переработки подготовленной ленты в том же направлении, в котором она была подвергнута выпрямлению, параллелизации волокон на предыдущем технологическом переходе.

При этом сохраняется традиционная

25 гамма материалов, используемых для изготовления обечаек таза.

Формула и з о б р е т е н и я

30 Таэ для текстильной машины, содержащий цилиндрический корпус с неподвижным днищем, подвижное днище, размещенное в корпусе с возможностью вертикального перемещения по центральному ступенчатому стержню, установленному на неподвижном днище, и регулируемое средство торможения подвижного днища, включающее прижимные элементы, контактирующие со

40 стержнем, o T л H M a lo g H Й тем, что, с цепью повышения надежности в работе, ступени стержня выполнены коническими с увеличивающимся углом конусности в направлении к

4 неподвижному днищу, а средство торможения подвижного днища включает подпружиненные ролики, равномерно размещенные на внутренней поверхности подвижного днища и попарно соединенные между собой по длине стержня.

1491793

Составитель В.Зеленская

Редактор Н Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор C.Øåêìàð

Заказ 3817/23 Тирвк 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб., д. 4/5

Э

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101