Способ укладки ленты на текстильной машине и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>ю В 65 Н 54/80, 75/16

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674287/12 (22) 05.04,89 (46) 30,04.91, Бюл. М 16 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им, С,М.Кирова (72) Г,Д.Лузгин, В.К.Поляков, А.М.Бочков, Н.А,Гренишина и В.А,Лебедев (53) 677,053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 67960, кл, В 65 Н 54/80, 1945, (54) СПОСОБ УКЛАДКИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на ленточных, кардочесальных и гребнечесальных машинах, снабженных лентоукладчиками, и позволяет повысить

Изобретение относится к текстильнои промышленности и может быть использовано на ленточных, штапелирующих, кардочесальных и гребнечесальных машинах, снабженных лентоукладчиками.

Целью изобретения является повышение производительности и качества укладки.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа: на фиг.2 — 7— схема реализации предлагаемого способа; на фиг.8 — кинематическая схема устройства.

Способ уплотненной укладки ленты заключается в подаче заданной длины ленты через лентовод в таз (фиг,2). Данному обьему ленты соответствует высота А. При этом поступающую ленту подвергают небольшо„„5LI ÄÄ 1645232 А1 производительность и качество укладки, Устройство для укладки ленты содержит таз, установленный на вращающейся нижней тарелке, сквозь центральные отверстия таза и тарелки пропущен гибкий шток, на верхний конец которого свободно установлено подвижное дно, Верхняя тарелка связана с нижней тарелкой и приводом машины кинематической цепью, в которую включен счетчик длины ленты, электрически подсоединенный к электродвигателю привода штока, который включает в себя гибкую . передачу, к ветви которой шарнирно подсоединен гибкий шток. Периодически при достижении заданной длины ленты гибкий шток перемещается вверх, сжимая слои ленты до достижения заданной плотности паковки в каждом цикле. 2 с.п, ф-лы, 8 ил. му предварительному давлению со стороны дна таза, перемещаемого вниз со скоростью

Чщ (фиг,2). Затем осуществляют цикл сжатия эа счет быстрого подъема дна со скоростью Чщл (Чщ» Чщс) до достижениЯ объема паковки, соответствующего высоте

Б (фиг.3). Величину высоты Б определяют заранее в зависимости от требуемой степени уплотнения ленты. По достижении требуемой степени уплотнения дно снова опускается под воздействием поступающей ленты (фиг.4), причем сжатый в предыдущем цикле объем ленты вследствие ее пластической деформации и вытеснения при сжатии воздуха иэ ленты практически не изменяется, т.е. объем ленты в тазу соответствует высоте Б. После того, как в таэ снова поступает объем ленты, соответствующей высоте

1645232

15

30

40

50

55 теля

А, снова осуществляют цикл сжатия до тех пор, пока во всем объеме ленты не установится заданная величина плотности (при этом объем ленты в тазу соответствует высоте 2Б, фиг.5). В дальнейшем описанный процесс циклического сжатия и разгрузки повторяют до полного заполнения таза, причем число циклов и связано с конструктивными размерами таза и заданного степенью уплотнения, Устройство для реализации предлагаемого способа содержит текстильный таз 1, установленный на вращающейся нижней тарелке 2 лентоукладчика. Сквозь центральные отверстия в дне таза 1 и тарелке 2 пропущен гибкий шток 3 с возможностью перемещения его вдоль таза 1 и относительно центрального отверстия тарелки 2, На верхний конец штока свободно установлено подвижное дно 4 таза 1. Между подвижным дном 4 и неподвижным дном таза 1 установлена пружина 5 сжатия, В таз поступает волокнистая лента через лентовод верхней тарелки 6 лентоукладчика. Верхняя тарелка

6 смонтирована над тазом 1 с возможностью вращения и кинематически связана, например, зубчатыми передачами 7 с нижней тарелкой 2 и приводом машины (не показан). В кинематическую цепь подсоединен счетчик 8 длины ленты. Счетчик 8 электрически подсоединен к пускоэащитной аппаратуре 9 электродвигателя 10 привода штока 3. Привод штока 3 включает в себя гибкую передачу 11, 12, 13 (фиг.8), к одной из ветвей которой шарнирно с помощью серьги 14 подсоединен нижний конец гибкого штока 3. Шток 3 пропущен также сквозь криволинейную направляющую 15.

Гибкая передача выполнена, например, в виде ведущей 11 и ведомой 12 звездочек, соединенных цепью 13, Возможно также использование зубчатой ременной или клиноременной передачи.

Серьга 14 жестко закреплена на гибкой связи с воэможностью взаимодействия с конечными выключателями 16 и 17, электрически связанными с пускозащитной аппаратурой 9 электродвигателя 10. В пускозащитной аппаратуре 9 имеется токовое реле (не показано). отключающее электродвигатель при достижении заданной величины тока в обмотках электродвигателя, Предлагаемый способ реализуют следующим образом, При включении текстильной машины в пускоэащитную аппаратуру 9 подается электрический ток. Двигатель 10 включается в работу и приводит в движение гибкую передачу 11, 12 и 13 (фиг.8), Шарнирная серьга 14 перемещается вместе с ведущей ветвью — цепью 13 в направлении конечного выключателя 16, перемещая гибкий шток 3 по направляющей 15. По достижению верхним концом штока 3 подвижного дна таза 1 серьга 14 замыкает выключатель 16, и через пускозащитную аппаратуру 9 питание электродвигателя 10 прекращается. Через лентовод верхней тарелки 6 начинает поступать волокнистая лента и укладывается витками на подвижное дно 4 таза (фиг,1), В процессе укладки подвижное дно 4, преодолевая сопротивление пружины, перемещается вниз вместе со штоком 3, При достижении заданной длины ленты (слоя ленты в тазу высотой

А, фиг.2) счетчик 8 длины ленты посылает электрический сигнал в пускозащитную аппаратуру 9, включая электродвигатель 10.

Электродвигатель 10 с гибкой передачей 11, 12, 13 перемещает шток 3 вверх, сжимая слои ленты до высоты Б (фиг,3), В процессе движения штока 3 с уплотнением слоев ленты возрастает момент на валу двигателя 10, а следовательно, и величина тока в обмотках электродвигателя 10. При достижении заданной величины тока токовое реле пускозащитной аппаратуры 9 отключает электродвигатель 10, Лента, поступающая через лентовод верхней тарелки 6, в процессе укладки давит на слой высотой Б, и подвижное дно вместе со штоком 3 вновь опускается до тех пор, пока в таз не поступит очередная порция ленты заданной длины (слоя высотой А, фиг.4). Далее вновь срабатывает счетчик 8, включается электродвигатель 10, передача 11, 12, 13 перемещает шток 3 вверх, уплотняя оба слоя соответственно до высоты ленты 2Б, фиг.5.

Во втором цикле сжатия само сжатие паковки происходит за счет уплотнения второго слоя высотой А, поскольку предельное значение момента на валу двигателя 10, а следовательно, и усилие сжатия остается во всех циклах сжатия постоянным и контролируется током в обмотках электродвигателя

10 и токовым реле, отключающим электродвигатель 10. Таким образом, весь процесс укладки происходит циклически. Каждый цикл содержит два периода. Первый — наработка заданной длины ленты (слоя паковки в тазу 1 высотой А), Второй — включение электродвигателя 10 посредством счетчика

8 и пускозащитной аппаратуры. сжатие нарабатываемого слоя высотой А до высоты Б с последующим отключением электродвигаЦиклы повторяются по мере наработки всего объема таза, и паковка в тазу имеет толщину Н, равную пхБ, где п — число циклов. В последнем цикле сжатия счетчик 8 через пускозащитную аппаратуру обеспечи1645232 вает реверс двигателя 10, которым через передачу 11, 12, 13 выводит верхний конец штока 3 из таза, После вывода штока из таза

1 серьга 14 замыкает выключатель 17, и последний отключает электродвигатель 10 и двигатель машины. Наполненный таз 1 вынимают, а на его место устанавливается порожний. После включения машины описанный выше процесс повторяется.

В процессе сжатия слоя штоком слой уплотняется независимо от общего объема перерабатываемой в таз паковки. При этом усилия сжатия вызывают пластические (необратимые) деформации между слоями и витками ленты, а также удаляется иэ пространства между волокнами воздух, который в значительной мере обусловливает упругую восстанавливающую силу в паковке. После сжатия паковка не восстанавливает свои первоначальные (до сжатия) размеры, что исключает образование "шапки" после съема таза.

Предлагаемое решение позволяет снизить энергоемкость процесса укладки ленты, так как процесс сжатия является кратковременным (0,1 — 0,5 с), а большую часть времени (5 — 6 мин) двигатель отключен, и шток опускается под действием веса паковки, повысить производительность текстильных машин за счет увеличения

КПВ, что обеспечивается укладкой в таз большой длины ленты, уменьшить затраты времени на смену тазов, одновременно увеличивается KilB на последующих переходах, снизить обрывность в прядении за счет обеспечения равномерной плотности па5 ковки в тазах, получаемой вследствие более высокого качества укладки.

Формула изобретения

1. Способ укладки ленты на текстильНой

10 машине, заключающийся в том, что ленту подают на подвижное дно таза и постепенно уплотняют путем циклического сжатия паковки леНты, о т л и чэ ю шийся тем, что, е целью повышения производительно15 сти и качества укладки, сжатие паковки осуществляют путем периодической подачи подвижного дна вверх до достижения заданной плотности паковки в каждом цикле.

20 2. Устройство для укладки ленты на текстильной машине, содержащее таэ с подвижным дном, гибкий шток и привод штока. включающий электродвигатель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше25 ния производительности и качества укладки, привод имеет соединительную с электродвигателем гибкую передачу, с одной из ветвей которой шарнирно соединен нижний конец гибкого штока, кинематиче30 ски связанный с приводом машины счетчик длины ленты и токовое реле, электрически связанные с электродвигателем.

1645232

1645232

1645232

Фиг 8

Составитель А, Папкина

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Л. Павлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1548 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5