Каркас промышленного здания, возводимого в сложных грунтовых условиях

 

Изобретение относится к каркасам промышленных зданий, возводимым в сложных геологических условиях. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и снижение трудоемкости ремонтно-восстановительных работ. Основные регулирующие устройства размещены между фундаментами к колоннам и выполнены из парных элементов, стыкуемые поверхности которых выполнены ступенчатыми. Между колонными и подкрановыми балками установлены дополнительные регулирующие устройства из двух односкосных и размещенного между ними двускосного клинов. Регулирующие устройства выполнены с возможностью изменения их высоты. 15 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 8 А1 (д1) 4 Е 04 В 1/24, Е 02 D 27/34, 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4246813/29-33 (22) 19.05 ° 87 (46) 07.07.89. Бюл.Ф 25 (71) Государств нный проектный и научно-исследовательский институт

"Укрниипроектстальконструкция" (72) В.А.Божко, С.Н.Молчанов, А.II.Ризнык и В.И.Смирнов (53) 624.014(ОВ8.8) (56) Авторское свидетельство СССР

E D 197?

Авторское свидетельство СССР

В 633994, кл. Е 04 В l/02, 1976. (54) КАРКАС ПРОПЫЛЕННОГО ЗДАНИЯ, ВОЗВОДИМОГО В СЛОЖНЫХ ГРУНТОВЫХ УСЛОВИЯХХ (57) Изобретение относится к каркаИзобретение относится к строительству и может быть использовано при выравнивании каркаса здания, возведенного в условиях и равномерных осадок основания (просадочные грунты, подрабатываемые и карстовые территории).

Целью изобре..ения является улучшение условий эксплуатации и снижение трудоемкости ремонтно-восстановительных работ.

На фиг.l изображен каркас промышленного здания; на фиг.2 — узел Т на фиг.l; на фиг.3 — узел II на фиг.l; на фиг,4 — сечение А-А на фиг.3; на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг.3, при шарнирном креплении колонны к фундаменту; на фиг ° 6 — то же, при жестком креплении колонны к фундаменту; на фиг,7 - дополнительное

2 сам промышленных зданий, возводимым в сложных геологических условиях.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и снижение трудоемкости ремонтно-восстановительных работ. Основные регулирующие устройства размещены между фундаментами к колоннам и выполнены из парных элементов, стыкуемые поверхности которых выполнены ступенчатыми. Между колоннами и подкрановыми балками установлены дополнительные регулирующие устройства из двух односкосных и размещенного между ними двускосного клинов ° Регулирующие устройства выполнены с возможностью изменения их высоты. 15 ил. регулирующее устройство в разобранном виде (верхний и нижний односкосные клинья, двускосный клин и болт с упорной пластиной, шайбой и гайкой); на фиг.8 - то же, в собранном виде в нормальном его положении; на фиг °

9 — то же, в верхнем положении; на фиг.10 — то же, в нижнем положении; на фиг.ll — основное регулирующее устройство в проектном положении; на фиг.l2 - то же, при подъеме на одну ступень; на фиг.13 — то же, при подъеме на две ступени; на фиг.14 - то же, при опускании на одну ступень; на фиг.15 — то же, при опускании на две ступени.

Каркас промышленного здания, возводимого в сложных грунтовых условиях, включает колонны 1, подкрановые балки

2, фундаменты 3, регулирующие устI 491978 ройства 4., установленные между фундаментами 3 и нижним торцом колонны 1.

Каждое регулирующее устройство 4 образовано из парных элементов 5 и

6 по высоте, нижний из которых 5 прикреплен подвижно к фундаменту 3, а верхний 6 - к нижнему торцу колонны 1. Взаимодействующие поверхности элементов 5 и 6 выполнены ступенча10 тыми.

Дополнительные регулирующие устройства 7 установлены меж; у верхним торцом колонны 1 и о.,орной частью 8 подкрановых балок 2.

Каждое дополнительное устройство

7 выполнено из пары односкосных клиньев 9 и 10, нижний из которых 9 прикреплен посредством опорных пластин 1! и болтов к колонне 1, а верхний 10 посредством пластины 12 — к опорной части подкрановых балок 2 и двухскосного клина 13, размещенного между односкосными клиньями 9 и

10 и соединенного с ними болтами 14 25 с возможностью его горизонтального перемещения относительно односкосных клиньев 9 и 10.

JIBóñêосный клин 13 имеет прямоугольные в плане прорези !5 в его вершине, каждая из которых соединена с основанием клина 13 отверстием 16 под болт 14„ насаженный на упорную пластину 17, размещенную в прорези

15, и зафиксированный гайкой 18 с шайбой 19 у основания клина 13. Опор35 ные пластины 11 нижних односкосных клиньев 9 выполнены с овальными отверстиями 20 для возможности перемещения дополнительного регулирующего устройства 7 при горизонтальной рихтовке подкрановых балок 2.

Нижний ступенчатый элемент 5 основного регулирующего устройства 4 пРикРеплен к фундаменту 3 посредст- 45 вом анкерных болтов 21 и опорной плиты 22 с продольными прорезями 23 для его перемещения вдоль ряда колонн 1.

Верхний 6 и нижний 5 ступенчатые элементы соединены между собой болтами 24.

При возведении и ремонте каркасов зданий в сложных грунтовых условиях, характеризуемых наличием больших просадок, при просадочных грунтах, дос55 тигающих 40 см, или подработок, вызывающих вертикальные перемещения колонн 1 (как вверх, так и вниз) до

60 см, его каркас, выполняют с возмож- . костью многократной рихтовки конструкций при минимальной трудоемкости, материалоемкости, энергоемкости, и продолжительности остановочного периода технологического процесса.

Практически любой величины вертикальные деформации требуют рихтовки подкрановых балок 2, в то время как с точки зрения повреждений стенового и кровельного ограждений (например, при легких металлоконструкциях) рихтовка конструкций (колонн, ферм покрытия) требуется только при значительных деформациях (более 80-120 мм). Конструкция каркаса здания предусматривает двухступенчатую регулировку уровня конструкций каркаса: шаговую и плавную. Шаговая регулировка уровня колонны 1 (и, соответственно, уровня подкрановых балок 2 и ферм покрытия) осуществляется при поддомкрачивании колонны 1 с помощью основного регулирующего устройства 4, регулировки конструкций за счет многопозиционных взаимных перемещений ступенчатого нижн го элемента 5, установленного на фундаменте 3, и ступенчатого верхнего ответного элемента 6, прикрепленного к колонне 1.

При шарнирном опирании колонны 1 на фундамент 3 передача усилий осуществляется парой опорных элементов

5 и 60 установленных по оси колонны

1. При жестком закреплении колонны в фундаменте 3 передача усилий осуществляется двумя парами опорных элементов 5 и 6, установленных под каждой ветвью 25 колонны 1, Защемление колонны 1 осуществляется за счет крепления болтами 26 ветви 25 колонны 1 к элементу 6 с восприятием фундаментом 3 возможного усилия отрыва в ветви 25.

При шаговой регулировке колонны I каркаса последняя поддомкрачивается и производится либо перемещение верхнего элемента 6 по нижнемч 5. либо перемещение нижнего 5 элемента по фундаменту 3.

Так, первый подъем шаговой регулировки колонны I требует перемещения нижнего элемента 5 на два шага и верхнего опорного элемента 6 на один шаг. При втором подъеме требуется перемещение только верхнего элемента

6 на один шаг. При втором опускании требуется перемещение нижнего 5 и верхнего 6 элементов на шаг.

5 1 -4 Я 1 1

Величина шягя регулировки выбиряется исходя из общ и величины смещения основания, допустимости перекося основных конструкций кяркяся (стено5 вое и кровельное ограждение, перекос колонн и ферм покрытия), а также диапазона плавной регулировки подкрановых балок 2, Размещение основного регулирующего устройства 4 большей стороной по оси ряда колонн 1 не уменьшает производственных площадей в пролете цека ° При необходимости элементы 5 и 6 могут быть размещены в специальных фундаментальных приямках, закрываемых щитами.

25

35

40 горизонтального перемещения двускосного клина относительно односкосных

45 клиньев °

После шаговой регулировки всегда осуществляется плавная регулировка уровня подкрановых балок 2. Плавная регулировка осуществляется трехклиновым регулирующим устройством 7, в котором горизонтальное перемещение двухскосного среднего клина )3 вызывает перемещение вверх или вниз верхнего односкосного клина 10, на который оперты подкрановые балки

2. Перемещение вверх обеспечивается путем вращения гайки 18 болта 14 с перемещением упорной пластины 17 в прорези 15. При раскручивании гайки

18 под действием нагрузки от массы двух подкрановых балок 2 (при этом нагрузка от мостового крана отсутствует) происходит скольжение двухскосного клина 13 и опускани верхнего клина 10.

Плавная регулировка уровня подкрановой балки 2 применяется всегда после шаговой регулировки, а при незначительных смещениях может приме-. няться самостоятельно ° Плавная регулировка практически не требует остановки производства и может быть осуществлена одним человеком. Ианесенняя ня двухскосном клине 10 шкала

27 предназначена для контроля уровня перемещения подкряновой балки 2.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Каркас промышленного здания, возводимого в сложных грунтовых условиях, включающий колонны, подкрановые балки, фундаменты, регулирующие устройства, установленные между фундаментами и нижним торцом колонн и выполненные из отдельных элементов по высоте и соединенные с фундаментами и колоннами посредством болтов с возможностью горизонтального перемещения их частей вдоль ряда колонн и изменения высоты регулирующих устройств, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и снижения трудоемкости ремонтно-восстановительных работ, каждое регулирующее устройство образовано из парных элементов, взаимодействующие поверхности которых выполнены ступенчатыми, причем верхний элемент прикреплен к колонне, а нижний — подвижно к фундаменту, при этом каркас снабжен дополнительными регулирующими устройствами, установленными между верхним торцом крановой ветви колонн и опорной частью подкрановых балок и выполненными из пары односкосных клиньев и размещенного между ними двухскосного клина, причем односкосные клинья каждого дополнительного регулирующего устройства соединены с двускосным клином, с колонной.и опорной частью смежных подкрановых балок посредством опорнык пластин и болтов с возможностью

1й91978

Шаг,!

Фиг.2

1491 978! 49) 978

1491978

Корректор Л.Патай

Подписное

Тираж 644

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор А.Шандор

Заказ 3841/32

Составитель Г.Иванова

Техред Л.Олийнык