Барабан молотильного устройства

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели снижения массы барабана молотильного устройства и предотвращения забивания его растительной массой. Барабан молотильного устройства состоит из корпуса 1 и рабочих органов 3. Корпус 1 и рабочие органы 3 выполнены в виде единого замкнутого блока из упругого материала, в котором выполнены полости 4 в виде секций, образующих с боковыми стенками 5 единую сообщающуюся систему посредством сквозных воздухопроводящих каналов 6. Воздух в полости 4 нагнетается компрессором через канал, выполненный в теле вала барабана, и впускной клапан. Для частичного выпуска воздуха из полостей 4 на торцовой стороне корпуса 1 предусмотрен предохранительный клапан. Компрессор, канал в теле вала, впускной клапан и предохранительный клапан в совокупности с полостями 4 образуют воздушную систему, обеспечивающую изменение давления воздуха в полостях 4 для лучшего преодоления перегрузок при неравномерном поступлении растительной массы в молотильное устройство. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1493149 A 1

151) 4 А О1 F 7 00, 12/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4342382/30-15 (22) 17.11.87 (46) 15.07.89. Бюл. ¹ 26 (71) Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева (72) В. F. Панасенко, В. М. Халанский, И. В. Горбачев, Г. С. Куклин и Р. В. Брикман (53) 621.361.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .% 986341, кл. А 01 F 7/00, 1981. (54) БАРАБАН МОЛОТИЛ ЪНОГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели снижения массы барабана молотильного устройства и предотвращения забивания его растительной массой. Барабан молотильного устройства состоит из корпуса 1 и рабочих органов 3. Корпус 1 и рабочие органы 3 вы2 полнены в виде единого замкнутого блока из упругого материала, в котором выполнены полости 4 в виде секций, образующих с боковыми стенками 5 единую сообщающуюся систему посредством сквозных воздухопроводящих каналов 6. Воздух в полости 4 нагнетается компрессором через канал, выполненный в теле вала барабана, и впускной клапан. Для частичного выпуска воздуха из полостей 4 на торцовой стороне корпуса 1 предусмотрен предохранительный клапан.

Компрессор, канал в теле вала, впускной клапан и предохранительный клапан в совокупности с полостями 4 образуют воздушную систему, обеспечивающую изменение давления воздуха в полостях 4 для лучшего преодоления перегрузок при неравномерном

IloñTóëëåíèè растительной массы в молотиль" Я ное устройство. 1 з, и. ф-лы, 2 ил.

1493149

Форму.га изобретения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам зерноуборочных комбайнов.

11ель изобретения — снижение массы

<>а рабана молотильного устройства и пре,готвращение забивания его растительной массой.

На фиг. 1 изображен барабан, вид спереди, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фпг. 1.

Ч«<о <.<ьный барабан состоит из корпу,, i, <она<нного на валу 2, и рабочих ,I. в 1 Корпус 1 и рабочие органы 3 выьы «вп.ге <. ëèío o замкнутого блока

I >""«материала, в котором выполнены

Последние являются секциями н>< с боковыми стенками 5 единую и,.« II<) í>ñÿ систему посредство;1 выполil<> << ðå÷èíå, на равном расстоянии

;«и о <,ã<><.<>. в стенках 5 сквозных возii коврово.<ящик каналов 6.

Рабочий орган 3 является одновременно дальней <>Т вала 2 барабана стенкой 7 и выполнен выпуклым в сторону от вала 2. С противоположной приводу барабана (не показан) стороны на конце вала 2 расположен центральный подводящий воздушный канал 8, выполненный в теле вала 2 и заканчиваю<цийся впускным клапаном 9. На торцовой стороне корпуса 1 вмонтирован (у одной из полостей 4) предохранительный клапан !О. Для нагнетания воздуха предусмотрен компрессор (не показан). Компрессор, канал 8, клапаны 9 и !О образуют питающепредохранительную систему барабана. Выбор количества каналов 6 и их сечения определяется расчетным путем в за висимости от типа материала барабана, мощности компрессора и величины давления воздуха.

Барабан работает следующим образом.

В начале разгона барабана воздух от компрессора по каналу 8 через впускной клапан 9 нагнетается в полости 4, проходит по каналам 6, создавая в системе рабочее давление. Внутренние силы равномерно действуют по всей плоскости стенок 7, что делает упругими рабочие органы. Впускной клапан 9 закрывается. При этом барабан вращается в заданном режиме с постоянной угловой скоростью.

При поступлении слоя массы рабочие органы 3 воздействуют на колосья, В случае неравномерного по толщине слоя рабочие органы 3 копируют его при необходимости, во избежание заклинивания. Часть воздуха при этом выходит через клапан 10. В случае кратковременных перегрузок движение барабана замедляется и рабочие органы 3 копируют сгруженный участок. Объем полостей 4 изменяется. Избыточный воздух выходит через клапан 10. Давление падает, уменьшается инерция барабана. Это дает возможность преодолеть перегрузку. Затем клапан

10 закрывается. Открывается впускной клапан 9 и восстанавливается рабочее давление.

Аналогично преодолевается перегрузка, вызванная попаданием инородного тела.

1. Барабан молотильного устройства, состоящий из установленного на валу корпуса и рабочих органов, выполненных из упругого материала с полостями, имеющими выпуклые внешние рабочие стенки, отличаюигийся тем, что, с целью снижения массы барабана и предотвращения забивания молотильного устройства растительной массой, корпус и рабочие органы выполнены в виде единого замкнутого блока из упругого материала с выполненными в нем полостями, в боковых стенках которых выполнены сквозные каналы для обеспечения сообщения их между собой, при этом барабан снабжен воздушной питающе-предохранительной системой, связанной с полостями, 2. Барабан по п. 1, с>т.гичаюигийся тем, что воздушный питаю<це-предохранительная система содержит компрессор, подводягций канал, выполненный в теле вала барабана, с впускным клапаном, и предохранительный клапан, установленный на торцовой стенке одной из полостей.

1493149 (оста вит ель Ю. Б ли н ов

Рета ктор И. Каса рда Техред И. Верес Корректор М Васильева

Заказ 3002, 2 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГK113 (.(.(.Р

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4 5

Г1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1