Самоочищающийся фильтр

 

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки природных и сточных вод в химической, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности промывки фильтрующего элемента и снижение расхода промывной жидкости. Самоочищающийся фильтр содержит корпус, разделенный плоским фильтрующим элементом на камеры исходной и очищенной жидкости, устройство обратной промывки, выполненное в виде соосно установленного с корпусом фильтра полого вала с коробом для очистки фильтрующего элемента, и успокоительный элемент, выполненный в виде желоба, жестко соединенного с полым валом, установленного в камере очищенной жидкости под коробом. Новым в фильтре является снабжение успокоительного элемента акустическим излучателем, установленным внутри желоба под коробом, и смещение желоба при этом в сторону, противоположную направлению движения короба. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 Р 29/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 432 7891/23-26 (22) 17.11.87 (46) 15.07.89. Бюл. N - 26 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) А,Н.Ким, Г.Г ° Рудзский, В.Б.Гусаковских, M.К.Негматов и Е.П.Сухушин (53) 66.067.372(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 580877, кл. В 01 D 29/38, 1976.

Авторское свидетельство СССР

В 1200939, кл. В 01 Г) 29/38, 1984. (54) САИООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к фильтрованию g может быть использовано для очистки природных и сточных вод в химической, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, Цель изобретения

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки природных и сточных вод в химической, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности промывки фильтрующего элемента и снижение расхода промывной жидкости.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Фильтр содержит корпус 1, разделенный плоским фильтрующим элементом 2 на камеры 3 и 4 исходной и очищенной жидкости, устройство 5 обрат„„Я0„„1493286 А 1

2 повышение эффективности промывки фильтрующего элемента и снижение расхода промывной жидкости. Самоочищающийся фильтр содержит корпус, разделенный плоским фильтрующим элементом на камеры исходной и очищенной жидкости, устройство обратнои промывки, выполненное в виде соосно установленного с корпусом фильтра полого вала с коробом для очистки фильтрующего элемента, и успокоительный элемент, выполненный в виде желоба, жестко соединенного с полым валом, установленного в камере очищенной жидкости под коробом. Новым в фильтре является снабжение успокоительного элемента акустическим излучателем, установленным внутри желоба под коробом, и смещение желоба при этом в сторону, противоположную направлению движения короба ° 2 ил, ной промывки, выполненное в виде соосно установленного в корпусе и соединенного с приводом 6 полого вала 7, на котором жестко закреплен короб 8 для очистки, соединенный гибким шлак- 00 гом 9 с полостью вала 7. В камере 4 С5 очищенной жидкости под фильтрующим элементом 2 напротив короба 8 установлен успокоительный элемент 1О, выполненный в виде желоба 11, жестко соединенного с полым валом 7. Успокоительный элемент снабжен акустическим излучателем 12, установленным в желобе 11 под коробом 8, при этом желоб смещен относительно радиальной оси короба в сторону, противополож1493286 ную направлению его движения (фиг.2).

Корпус снабжен патрубками 13 подачи исходной жидкости, 14 — отвода очищенной жидкости, Полый вал 7 посредством клапана 1 5 соединен с атмосфе- 5 рой. Для определения перепада давления на фильтрующем элементе фильтр снабжен манометрами 16 и 17. Акустический излучатель представляет собой плоский магнитострикционный излучатель, соединенный с источником ультразвуковых колебаний (не показан), Самоочищающийся фильтр работает следующим образом.

Очищаемая жидкость через патрубок

13 подается насосом в камеру 3 исходной жидкости, проходит через фильтрующий элемент 2, попадает в камеру

4 очищенной жидкости и выходит через патрубок 14. По мере загрязнения фильтрующего элемента 2 возрастает перепад давления, регистрируемый манометрами 16 и 17.

При достижении перепада давления заданного значения одновременно автоматически включается привод 6 промывного устройства, вводится в работу акустический излучатель 12 и открывается клапан 15, соединяя полый вал 7 с атмосферой. Промывной короб

8 начинает вращаться, очищая при этом фильтрующий элемент 2 потоком промывной жидкости, возникающим за счет разности давления в корпусе 1 фильтра и полом валу 7. При этом под действием ультразвуковых колебаний, создаваемых акустическим излучателем 12, возникает направленная пульсация промывного потока, приводящая к колебаниям фильтрующей сетки фильтрующего элемента 2 (при этом с увеличением интенсивности промывки пульсационные возмущения промывного потока увеличиваются), в результате чего происходит интенсивное наруше- 45 ние сцепления осадка с фильтрующим элементом и его разрушение. Жидкость, формирующая промывной пдток, берется из успокопительного элемента 10, смещенного в сторону, противополож- 50 ную направлению движения короба 8.

Это позволяет промывной жидкости попадать в полость желоба 11, профкпьтровываясь через наиболее чистые, прошедшие промывку отверстия 18 фильт-55 рующего элемента 2, расположенные за промывным коробом 8 по направлению его движения, обеспечивая таким образом максимальный расход промывной жидкости. Прошедшая в полость короба промывная жидкость ударяется в дно короба, при этом гасится скорость потока и изменяется его направление, а стенки желоба 11 изолируют жидкость в нем от общего потока фильтрата.

При уменьшении перепада давления на манометрах 16 и 17 до заданного значения закрывается клапан 15 и одновременно выключается привод 6 промывного устройства и акустический излучатель 12.

Изобретение позволяет достичь повьппения эффективности промывки фильтрующего элемента, уменьшения ее продолжительности и снижения расхода промывной воды за счет интенсификации процесса промывки под воздействием ультразвуковых колебаний, соз- даваемых акустическим излучателем, способствующих отделению осадка от поверхности фильтрующего элемента и его разрушению. Смещение желоба успокоительного элемента в сторону, противоположную направлению движения короба, позволяет достичь максимальной интенсивности промывки, что также способствует отделению осадка от поверхности фильтрующего элемента и выносу его за пределы фильтра, уменьшая продолжительность промывки и, в конечном счете, снижая расход промывной воды.

Формула и з о б р е т е н и я

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, разделенный плоским фильтрующим элементом на камеры исходной и очищенной жидкости, устройство обратной промывки, выполненное в виде установленного соосно с корпусом полого вала с коробом для очистки, и успокоительный элемент, установленный в камере очищенной жидкости под коробом и выполненный в виде желоба, жестко соединенного с полым валом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности промывки фильтрующего элемента и снижения расхода промывной жидкости, успокоительный элемент снабжен акустическим излучателем, установленным внутри желоба под коробом, при этом желоб смещен относительно радиальной оси короба в сторону, противоположную направлению его движения, 1493286

-А

Фиа 2

Составитель А.Евдокимов

Техред М.Дидик Корректор О.Кравцова. Редактор М.Бандура

Заказ 3916/9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. ужгород, ул. . агарина, !! II

Г и на 101