Устройство для фильтрации жидкостей

 

Изобретение относится к фильтрации жидкостей и позволяет снизить металлоемкость нейтрализации электростатических зарядов. Цель изобретения - снижение металлоемкости, повышение эффективности нейтрализации электростатических зарядов. Устройство содержит корпус 1, входной 2 и выходной 17 патрубки. Внутри корпуса 1 расположены горизонтальные металлические перегородки 4, фильтропакет 5, гофрированные кожухи 8 с каналами 9 перфорации, крышка 12 фильтропакета, цилиндрическая обечайка 11 кожуха, токопроводящие прокладки 7, входная 3 и выходная 16 полости. Корпус 1 и крышка 18 выполнены из неметаллического материала. Устройство снабжено кольцами 23,29 металлизации, закрепленными во входном 2 и выходном 17 патрубках, металлическими трехгранными стержнями 25 с каналами 26 для прохода жидкости. Верхняя часть стержней 25 соединена токопроводниками с кольцом 29 металлизации, а горизонтальная перегородка 4 - с кольцом 23 металлизации. При прокачке через устройство жидкость поступает во входную полость 3 и через отверстие 22 во внутреннюю полость 6 каждого из фильтропакетов 5. Затем жидкость поступает в выходную полость 16. При этом происходит процесс ускорения нейтрализации электростатических зарядов, накапливающихся на заостренных частях стержней 25 и гофрированных участках кожухов 8. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 35 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г,, . г, . !., ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 иЗОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР

1 (61) 1 165428 (2 1) 431 8900/23-26 (22) 21.10,87 (46) 15.07.89, Бнш, У 26 (71) Государг твенный научно-исследовательский институт, по химмотологии (72) Н,Е,Сыроедоз, Е.Н.Жулдыбин, В.Е.Ниэовцев, A.А,Родионов и Т,В.Живаева (53) 621.359.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1165428, кл. В 01 D 35/06, 1983.

„.80„,, 1493287 А 2

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ НЩЦКОСТКЙ (57) Изобретение относится к фильтрации жидкостей и позволяет снизить металлоемкость нейтрализации электростатиче KHx зарядов. Цель изобретения — снижение металлоемкости, повышение эффективности нейтрализации электростатических зарядов. Устройство содержит корпус 1, входной

2 и выходной 17 патрубки. Внутри корпу<:а 1 расположены горизонталь1493287

15 ные металлические перегородки 4, фильтропакет 5, гофрированные кожухи 8 с каналами 9 перфорации, крышка 12 фильтропакета, цилиндрическая обечайка 11 кожуха, токопроводящие прокладки 7, входная 3 и выходная

16 полости, Корпус 1 и крышка 18 выполнены из неметаллического материала. Устройство снабжено кольцами 23,29 металлизации, закрепленными во входном 2 и выходном 17 патрубках, металлическими трехгранными стержнями 25 с каналами 26 для прохода жидкости. Верхйяя часть стержИзобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для фильтрации жидкостей, и может быть применено при очистке диэлектрических жидкостей (например, углеводородных топлив) от загрязне25 ний, преимущественно в средствах заправки, является усовершенствованием устройства по авт ° св. 11 1165428.

Цель изобретения — снижение метал лоемкости устройства, а также повышение эффективности нейтрализации электростатических зарядов в жидкости.

На чертеже показано устройство для фильтрации жидкостей, общий вид, Устройство содержит корпус 1, выполненный иэ неметаллического мате- 15 риала, входной патрубок 2, входную полость 3, горизонтальную металлическую перегородку 4, фильтропакет 5, внутреннюю полость 6 фильтропакета, токопроводящие прокладки 7, гофриро- 40 ванные кожухи 8 с каналами 9 перфорации, внешнюю полость 10 фильтропакета, цилиндрическую обечайку 11 кожуха, крышку 12 фильтропакета, профилированный диск 13, узел 14 креп- 45 ления диска к крышке фильтропакета, пружины 15 между диском и крышкой .фильтропакета, выходную полость 16, выходной патрубок 17, крышку 18, опоры 19, отстойник 20, кран 21 слива отстоя, проходные отверстия 22 в горизонтальной перегородке, кольцо 23 металлизации на входном патрубке, токопроводник 24 между кольцом на входном патрубке и нижней поверхностью горизонтальной перегородки, стержни 25, каналы 26 для прохода жидкости, токопроводящие перемычки 27 стержней, токопроводник 28 ней 25 оединена токопроводниками с кольцом 29 металлизации, а горизонтальная перегородка ч — с кольцом 23 металлизации, При прокачке через устройство жидкость поступает во входную полость 3 и через отверстие 22 во внутреннюю полость 6 каждого из фильтропакетов 5. Затем жидкость поступает в выходную полость 16. При этом происходит процесс ускорения нейтрализации электростатических зарядов, накапливающихся на заостренных частях стержней 25 и гофрированных участках кожухов 8. 1 ил. от перемычек, кольцо металлиэации

29 на выходном патрубке.

Устройство работает следующим образом.

При прокачке жидкость из трубопровода технологической линии через входной патрубок 2 поступает во входную полость 3 устройства и через отверстие 22 в горизонтальной перегородке 4 во внутреннюю полость 6 каждого иэ фильтропакетов, размещенных на горизонтальной перегородке 4, Затем жидкость через поры фильтрующих перегородок фильтропакетов 5 нз внутренней полости 6, отдавая при этом твердые частицы и приобретая заряды статического электричества определенного знака (допустим, положительного), поступает во внешнюю полость 10 и по каналам 9 перфорации кожухов 8 в выходную полость .16.

В устройстве за счет профилирования части диска 13, обращенной во внутреннюю полость 6 фильтропакета, предотвращается скопление механических загрязнений.

При фильтрации жидкости происходит разделение зарядов: заряды определенного знака уносятся жидкостью, а заряды противоположного знака на фильтропакетах, индуцируя соответствующий уровень и знак зарядов на внутренней и внешней поверхности кожухов 8 и его элементов для крепления фильтропакетов и обечайке 11, По контакту фильтропакетов 5 с внутренней поверхности кожуха 8 в нижней части и цилиндрической обечайки в верхней части через токопроводящие прокладки 7 начинается процесс гашения зарядов противоположного зна1493287

20 рядов в жидкости.

Ф а р м у л а и з о б р е т е н и я ряженности заостренные части стержней 25 размещаются соответственно продольным гафрам кожухов 8.

Гашение зарядов из жидкости на поверхности стержней зависит ат площади поверхности последних, поэтому размеры сторон стержней 25 и их количество в устройстве должны быть рассчитаны из условия, чтобы общая поверхность всех стержней 25 была больше суммарной площади внутренних поверхностей корпуса и крышки устройства, Остаток электростатического заряда на металлических элементах снимается через заземление на металлические

Составитель Н.Годунова

Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Редактор М.Бандура

Заказ 3916/9 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ка с поверхности филырапакета и с внутренней поверхности кожуха 8.

Так же, как н основном устройстве, электростатические заряды, накапливая<:ь на внешней стороне кожухов 8, создают электрическое лоле с большей напряженностью на гофрированных участках, когда поступает жидкость па каналам 9 перфорации кожухов, где под воздейстнием паля происходит ускоренная нейтрализация зарядов иэ жидкости и внешней поверхности кожухов 8 и обечайки 11.

Механизм гашения зарядов следующий: заряженная жидкость, поступившая в полость 16, индуцирует на поверхности стержней 25 заряды противоположной полярности, которые накапливаются на заостренных частях трехгранника, создавая вокруг них электростатическое поле повышенной напряженности. Практически электростатические поля противоположного знака зарядам в жидкости возникают как на заостренных частях стержней

25, так и на гофрированных участках кожухов 8, чтс ускоряет процесс нейтрализации зарядов из жидкости особенно, при применении продольных гафр кожухов 8 ° При этом для создания локальных полей повышенной нап30

45 трубопроводы технологической линии с помощью такапроводящих перемычек

27, такоправодникав 28 и 24, колец металлизации 23 и 29 на патрубках

2 и 17 соответственно, а при ныполнении корпуса 1 разъемным — через дополнительное заземление горизонтальной перегородки 4.

В устройстве по прототипу решается задача снижения металлоемкости при сохранении эффекта нейтрализации электростатических зарядов в жидкости до ее выхода из корпуса устройства.

Масса устройства снижена в 1,9 раза, а расход металла (разница массы металлического корпуса с крышкой и стержней при равной площади их поверхностей соприкоснонения с жидкостью) может быть снижен на 48Х при обеспечении одинаковой эффективности нейтрализации электростатичеСких заУстройство для фильтрации жидкостей по ант.св. У 1165428, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, а также повышения эффективности нейтрализации электростатических зарядов, устройстно снабжено кольцами металлизации, закрепленными на входном и выходном патрубках, металлическими трехгранными стержнями с каналами для прохода жидкости, жестко закрепленными в выходной полости на горизонтальной перегородке, верхние части стержней объединены токопроводящими перемычками и соединены такопроводником с кольцом металлиэации на выходном патрубке, а нижняя поверхность горизонтальной перегородки посредством токопроводника соединена с кольцом металлиэации во входном патрубке, при этом корпус и его крышка выполнены из неметаллического материала.