Способ восстановления поверхностей деталей вращения

 

Изобретение относится к технологическим процессам ремонта деталей машин и может быть использовано в различных отраслях промышленности при восстановлении поверхностей деталей вращения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения восстановления поверхностей, имеющих выемки. Устанавливают деталь в патрон и поджимают центром. В шпоночную канавку устанавливают вкладыш, выполненный из высокоэлектропроводного материала, например, из бронзы. Вкладыш вставляется в шпоночную канавку с достаточным натягом, обеспечивающим его удержание в детали при вращении. Вкладыш имеет резьбовое отверстие для облегчения его извлечения из шпоночной канавки после окончания процесса восстановления детали. После установки вкладыша подают на восстанавливаемую поверхность ленту, содержащую металлический порошок, и приваривают ее к поверхности детали по всей длине. Так как вкладыш выполнен из высокоэлектропроводного материала, то лента в зоне, расположенной над вкладышем, не приваривается к его поверхности. После окончания приварки ленты участок ленты, расположенный в этой зоне, отделяется от ее остальной части. Затем вкладыш извлекают из шпоночной канавки, высота которой оказывается восстановленной. 6 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) др 4 В 23 К 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4342090/30-2 7 (22) 11.12.87 (46) 15.07.89. Бюп. 11 26 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления детапей "Ремдетапь" (72) А.В.Поляченко, К.З. Косимов, Е.М.Кричевский, А.Б.Ламин, О.Ф.Макаров, Г.Г.Поклонов и Ю.Г.Пеньков (53) 621. 791. 92 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 416196, кл. В 23 К 11/06, 1972. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЧ ПОВЕРХНОСТЕИ ДЕТАЛЕИ ВРАЕ1ЕНИЧ (57) Изобретение относится к техно; логическим процессам ремонта деталей машин и может быть. использовано в различных отраслях промышленности при восстановлении поверхностей деталей вращения. Цель изобретения расширение технологических. возможностей путем обеспечения восстановления поверхностЕй, имеющих выемки.

Устанавливают деталь в патрон и подИзобретение относится к технологическим процессам ремонта деталей машин и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности при восстановлении поверхностей деталей вращения.. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обес- печения восстановления поверхностей, 2 жимают центром. В шпоночную канавку устанавливают вкладыш, выполненный из высокоэлектропроводного материа ла, например из бронзы. Вкладыш вставляется в шпоночную канавку с достаточным натягом, обеспечивающим его удержание в детали при вращении.

Вкладыш имеет реэьбовое отверстие для облегчения его извлечения из шпоночной канавки после окончания процесса восстановления детали. После установки вкладыша подают на вос.станавливаемую поверхность ленту, содержащую метаплический порошок и приваривают ее к поверхности детапи по всей длине. Так как вкладыш выполнен из высокоэлектропроводного материала, то лента в зоне, расположенной над вкладышем, не приваривается к его поверхности. После окончания приварки ленты участок ленты,. расположенный в этой зоне, отделяется от ее остальной части. Затем вкладыш извлекают из шпоночной ка- навки, высота которой оказывается восстановленной. 6 ил. имеющих выемки, например шпоночные канавки.

На фиг. 1 изображена схема установки, реализующей способ, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, на фиг. 3 — изношенная восстанавливаемая деталь, поперечное сечение; фиг. 4 — то же, с вкладышем, установленным в шпоночной канавке; на

1493418 фиг. 5 — то же, с вкладышем, nepe\ крытым приваренной лентой; на фиг.6— деталь, наружная поверхность которой и высота шпоночной канавки носста5 новлена путем приварки ленты (вкладыш удален), поперечное сечение.

Устройство содержит основание 1, на котором устанонлены патрон 2 и центр 3, н которых закреплена восстанавливаемая деталь 4. На основании 1 с возможностью продольного перемещения относительно детали 4 смонтирован суппорт 5. На суппорте с возможностью радиального перемещения 15 относительно детали 4 смонтированы наплавочные ролики 6 и 1, связанные с источником 8 тока. Восстанавливаемая деталь 4 имеет изношенную наружную поверхность 9 (фиг. 3) и шпоноч- 20 ную канавку 10, уменьшенную по высоте в результате износа.

Для осуществления способа устанавливают деталь 4 в патрон 2 и поджимают центром 3. Затем в шпоночную 25 канавку 10 устанавливают вкладыш 11 выполненный из высокоэлектропроводного материала, например из бронзы„

Вкладыш 11 имеет резьбовое отверстие

12 для облегчения его извлечения из 30 шпоночной канавки после окончания . процесса восстановления детали. После установки вкладыша подают на восстанавливаемую поверхность ленту 13, содержащую металлический порошок, 35 прижимают ленту к поверхности детали путем подвода к ней в радиальном направлении роликов 6 и 7, одновременно приводя деталь но вращение и подводя к роликам 6 и 7 электрический ток.

Перемещая ролики 6 и 7 суппортом 5 справа налево (фиг. 1), осуществляют восстановление наружной поверхности детали путем приварки к ней ленты.

После восстановления поверхности де- 45 тали по всей длине выключают электрический так, отводят ролики 6 и 7 от ее поверхности и останавливают

1 вращение детали 4. Поскольку вкладыш выполнен из высокоэлектропроводного

50 ,материала лента 13 в зоне, расположенной над вкладышем, не приваривается к его поверхности и после окончания приварки ленты отделяется от ее остальной части„ оставляя поверхность вкладыша открытой так, что

55 восстанавливаемая деталь после наварки принимает вид, показанный на фиг. 5. Затем в отверстие 12 заворачивают резьбовую деталь, с помощью которой вкладыш 11 извлекается из шпоночной канавки, которая приобретает вид, показанный на фиг. 6. Видно, что восстановленной оказывается наружная поверхность детали, а высота шпоночной канавки доведена до номинальной величины. Для восстановления внутренних поверхностей деталей, имеющих выемки типа шпоночной канавки, производят операции, аналогичные указанным.

Пример 1. B шпоночную канавку восстанавливаемой детали (вала трубоэлектросварочного стана) устанавливают вкладыш из бронзы БрНБТ.

Приварка ленты, содержащей композиции порошков П-Н70К17СЧРЧ и ПГ-ФБХС2, производят при следующих режимах: плотность сварочного тока 0,8кА/мм; удельное давление напланочного ролика 30 NIIa; продолжительность сварочного импульса 0,06 с продолжительность паузы между импульсами 0,18 с; скорость сварки 0,5 м/мин; продольная подача наплавочного ролика4 мм/об.

Пример 2. В шпоночную канавку восстананливаемой детали (вала труба электр о сварочно го стана) у ст анавливают вкладыш из бронзы БрНХК.

Приварку ленты, содержащей композиции порошков ПЖ-ЗС, пР-Н70Х17С4Р4 и ПГ-ФБх6-2, производят при следующих режимах: плотность сварочного тока 1,2 кА/мм; удельное давление наплавочного ролика 50 МПа; продолжительность сварочного импульса

0,10 с; скорость сварки 0,8 м/мин; продольная подача наплавочного ролика 8 мм/об.

Формула изобретения

Спо с об во с стано нл ения по нерхно стей деталей вращения, заключающийся в том, что на поверхность детали наматывают ленту, содержащую металлический порошок, прижимают ее к поверхности детали и производят электроконтактную приварку лейты к этой поверхности, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения восстановления поверхностей, имеющих выемки, перед наматыванием ленты и выемку, соответственно ее форме, заподлицо с восстаматериала, а после приварки ленты извлекают вкладыш иэ выемки.

1ч93418 навливаемой поверхностью устанавливают вкладыш иэ высокоэлектроводного

1493418

j493418

Со ст авит ель В. Зотин

Редактор С, Ли сина Техр ед N.Дидык

Корректор О,Ципле

Заказ 3933/15 Тираж 894 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Moczsa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101