Устройство для подачи деталей

 

Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования, а конкретно к автоматизации подачи продольных стержней при сварке арматурных сеток. Цель изобретения - упрощение устройства. После загрузки бункера 2 стержни-заготовки заполняют вертикальные пазы лотков 8. Нижний ряд заготовок входит в пазы отсекателя. При включении привода нижний ряд заготовок отсекается от вертикального ряда и переносится в горизонтальном направлении на ход поршня привода. Одновременно перекрываются пазы лотков 8. Привод 7 перемещает питатель 6, на котором установлены кулачки 11 и упорная планка 10. Кулачки 11 при перемещении толкают ориентаторы 9, которые ориентируют заготовки в вертикальные пазы лотков 8. Упорная планка 10 при своем перемещении толкает заготовки в торцы по направляющим отсекателя в направляющий фильер 5. Дальнейшая подача продольных стержней на шаг производится захватами сварочной машины за приваренный поперечный пруток. После схода продольных стержней с пазов отсекателя он возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется. Использование устройства позволяет автоматизировать подачу одновременно всех профильных стержней. 1 з.п.флы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Е (11) А1 (594 В 23 К 11 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ H ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4324548/29-27 (22) 03.11.87 (46) 15.07.89. Бюл. 1Ф 26 (71) Производственное объединение

"CTpoHMBm Министерства строительства БССР (72) П.А.Рябчинский и Ф.Д.Цербаков (53) 621.791,763(088.8) (56) Камышный Н,И.Автоматизация заг-. рузки.станков. M:: Машиностроение, 1977, с. 22, рис. 11 °, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕИ. (57) Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования, а конкретно к автоматизации подачи продольных стержней при сварке арматурных сеток. Цель изобретения — упрощение устройства.

После загрузки бункера 2 стержни-заготовки заполняют вертикальные пазы лотков 8. Нижний ряд заготовок вхо- дит в пазы отсекателя. При включении привода нижний ряд заготовок отсекаg А

2 ется от вертикального ряда и переносится в горизонтальном направлении на ход поршня привода. Одновременно перекрываются пазы лотков 8. Привод

7 перемещает питатель 6, на котором установлены кулачки fl и упорная планка 10 ° Кулачки 11 при перемещении толкают ориентаторы 9, которые ориентируют заготовки в вертикальные пазы лотков 8. Упорная планка 10 при своем перемещении толкает заготовки в торцы по направляющим отсекателя в направляющую фильеру 5.

Дальнейшая подача продольных стержней на шаг производится захватами сварочной машины за приваренный попер ечный пруток. По сле схода продольных стержней с пазов отсекателя он возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется. Использование устройства позволяет автоматизировать подачу одновременно всех профильных стержней. 1 з.п . ф-лы, 2 ил.

1493421

И зобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования, а именно к автоматизации подачи продольных стержней при .свар5 ке, арматурных сеток.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг ° 1 схематически изображено предлагаемое устройство", на фиг. 2 — 1п разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из рамы 1, бункера 2, отсекателя 3 с приводом

4, направляющей фильеры 5, питателя 6 с приводом 7. Бункер 2 содержит !. лотки 8 и ориентаторы 9, а на питателе 6 установлены упорная планка 10 и кулачки 11.

° Устройство работает следующим образом. 20

После з агрузки бункера 2 стержни ! заполняют вертикальные пазы лотков 8. (Нижний ряд заготовок-стержней входит в пазы отсекателя 3. При включении привода 4 нижний ряд заготовок отсе- 25 кается от вертикального ряда и ереносится в горизонтальном направлении на ход поршня привода 7. Одновременно перекрываются пазы вертикальных лотков 8, т.е. заготовки принимают исходное положение для их продольной подачи. Привод 7 перемещает питатель

6, на котором установлены кулачки 11 и упорная планка 10. Кулачки 11 при перемещении толкают ориентаторы 9, ориентирунщие стержни в вертикальные: пазы лотков 8. Упорная планка 10 при своем перемещении. толкает заготовки в торцы по направлянщим отсекателя 3 в направляющую фильеру 5. Дальнейшая подача на шаг продольных стержней производится захватами сварочной машины за приваренный поперечный пруток. После сМода продольных стержней с пазов отсекателя 3 он возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется.

Использование предлагаемой конструкции позволяет упростить устройство для подачи продольных стержней, при сварке арматурных сеток и увеличить его производительность. формула изобретения

1. Устройство для подачи деталей, преимущественно продольных стержней при сварке арматурных cei oê, содержащее бункер, ориентатор с приводом, лоток, отсекатель и питатель, о тл-и ч а ю щ е е с я тем, что, с це лью упрощения конструкции, питатель снабжен кулачками, установленными с возможностью взаимодействия с ориентатором при движении питателя.

2, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено несколькими дополнительными лотками, ориентаторами и кулачками.

1493421

Я-4

Фиг. 2

Составитель Э Ветрова

Техред, И.Дидык Корректор О.Ципле

Редактор С.Лисина

Заказ 3933/16 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для изготовления арматурных сеток с фиксаторами

Изобретение относится к технологии сварки и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при стыковой сварке давлением

Изобретение относится к прокатному производств у и найдет применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при удалении грата с кольцевых стыков цилиндрических изделий

Изобретение относится к производству арматурных каркасов железобетонных изделий и может быть использовано в арматурных цехах заводов по изготовлению железобетонных изделий круглого и многэугопьного сечений

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству станков для контактной сварки пррстранственных арматурных каркасов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производст вуустройств для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространственных арматурных каркасов

Изобретение относится к технике сварки, в частности к контактной стыковой сварочной технике герметизации твэлов для ядерных реакторов

Изобретение относится к области электротехники и электротехнологии, конкретнее к электроконтактной сварке, и может быть использовано в магистральных насосных агрегатах для трубопроводного транспорта нефти и газа

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам изготовления электродных порошковых проволок, применяющиеся при сварке и наплавке

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для изготовления уплотнительных деталей вращающихся валов машин и механизмов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам измерения температуры в зоне сварки при выполнении исследовательских или промышленных работ, связанных со сваркой изделий, при которых контролируется распределение температур вблизи свариваемых торцов и температура используется как параметр управления нагревом при сварке и последующей термообработке швов

Изобретение относится к атомной энергетике, преимущественно к конструкции заглушек стержневого тепловыделяющего элемента (твэла) ядерного реактора, предназначенных для контактно-стыковой сварки с оболочкой твэла
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами
Наверх