Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией

 

Изобретение относится к оборудованию пищевой, химической, консервной промышленности и может быть использовано для выпаривания различных растворов, сгущения термолабильных продуктов, получения высококачественного питания для детей и беременных женщин. Применение предлагаемого аппарата позволит интенсифицировать процесс выпаривания при одновременном повышении качества готового продукта и уменьшении накипеобразования в трубках нагревательной камеры. Выпарной аппарат содержит сепаратор 1, выносную греющую камеру 2, которые соединены трубами 3, 4, 5. Сепаратор снабжен пленкообразующими устройствами 12, закрепленными в горизонтальной перегородке 11. Пленкообразующее устройство выполнено в виде цилиндрической головки с тангенциальной прорезью, разгонного конуса и цилиндрического патрубка, при этом цилиндрическая головка установлена в камере 14 ввода жидкости, а цилиндрический патрубок - в камере испарения 16, куда жидкость поступает в виде вращающейся жидкостно-пленочной поверхности, испарение с которой происходит с двух сторон. 1 п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9ISU (III (50 4 В 01 D 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3окуунсос

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2I) 4236681/31-26 (22) 29.04.87 (46) 23.07.899Бюл.У 27 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) И.В.Косминский, В,С.Липсмонов и В.С.Иванов (53) 66.048.541 (088.8) (56) Колач Т.А., Радун Д.В. Выпарные станции. — М., 1963, с. 32.

2 (54) ВЫНАРНОЙ АППАРАТ С ПРИНУДИТЕЛЬ

НОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию пищевой, химической, консервной промьпшленности и может быть использовано для выпаривания различных растворов, сгущения термолабильных продуктов, получения высококачественного питания для детей и беременных женщин, Применение предлагаемого аппарата позволит интенсифициропродукта и уменьшении накипеограэовакия в рубках нагревательной камеры. Выпарной аппарат содержит сепаратор 1, выносную греющую камеру 2, которь:е соединены трубами 3,4,5.Сепаратор снабжен пленкообраэующими устройствами 12, закрепленными в горизонтальной перегородке 11. Пленкообразующее устройство выполнено в

10 з 1494908 вать процесс выпаривания при одновременном повьппении качества готового виде цилиндрической головки с такгекциальнсй прорезью разгонного конуса и цилиндрического патрубка, при этом цилиндрическая головка установлена в камере 14 ввода жидкости, а цилиндрический патрубок — в камере 16 испарения, куда жидкость поступает в виде вращающейся жидкостно-пленочкой поверхности, испарение с которой происходит с двух сторон. 1 з.п. ф-лы, 4 ил„

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов, предназначеко для использования в химической, пищевой консервной, сахарной и других отраслях народного хозяйства, где необходимо получение продуктов путем выпаривания, и может быть использовано для сгущения термолабильных жидких продуктов, получения высококачественного питания для детей и сгущения сахарных растворов.

Целью изобретения является интенсификация процесса выпаривания при одновременном повышении качества готового продукта„

На фиг. 1 показан выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг„ 3 — разрез Б — Б на фиг.2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.3.

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией содержит сепаратор 1, выносную греющую камеру 2, соединенные между собой посредством циркуляционных труб 3 — 5, и циркуляпиокный насос 6. Корпус сепаратора 1 снабжен патрубком 7 для подачи выпариваемой жидкости в сепаратор 1, патрубком 8 отвода выпариваемой жидкости через циркуляционные трубы 3 и 4 и циркуляционный насос 6 в выносную греющую камеру 2, патрубком 9 отвода вторичного пара и патрубком 10 отвода сгущенной жидкости. В корпусе сепаратора 1 установлена перегородка

11 с закрепленными в ней пленкообраэующими устройствами 12, при этом перегородка образует с крьппкой 13 камеру 14 ввода жидкости, а с днищем 15 — камеру 16 испарения. Каждое пленкообраэующее устройство 12 выполнено в виде цилиндрической головки 17 с тангекциалькой прорезью !

8, соединенной посредством разгонного конуса 19 с цилиндрическим патрубком 20, расположенным в камере

16 испарения„ 11илиндрическая головка 17 имеет крьппку 21. Греющая камера 2 снабжена патрубками 22 — 24 подачи пара, отвода конденсата и подачи жидкости соответственно и патрубком 25 отвода выпариваемой жидкости °

Циркуляционная труба 3 снабжена патрубком 26 подачи жидкости, подлежащей выпариванию, в аппарат иэ

30 ну сохранения момента количества движения при уменьшении радиуса увеличивается окрркная скорость кольсборника (ге показан „.

Аппарат работает следующим обра-зом.

Выпариваемую жидкость подают через патрубок ?б в цкркуляциокную трубу 3 и циркуляционным насосом б подают в греющую. камеру 2, куда через патрубок ?? поступает пар для подогрева жидкости, Перегретую выпа40 риваемую жидкость через патрубок ?S по циркуляцкокной трубе 5 и через патрубок 7 подают в камеру 14 сепаратора 1. Жидкость, поступившая в сепаратор 1, через прорезь 18 танген45 циально поступает внутрь завихрительных головок 17, где образуется тонкое жидкостное кольцо, вращающееся с большой скоростью, Вращение кольца жидкости в завихрительной головке происходит в условиях жид50 костного трения при минимальных потерях, Для возможности работы эавь;— рительной головки при невь|соком давлении (0,5-0,2 NIIa) жидкости,подводимой через прорезь 18, слу-кит раз55 гонный конус 19, в котором по эако140

5 ца жидкости. Выйдя из конуса 19, кольцевой вращающийся поток жидкости поступает в стабилизирующий нижний патрубок 20, на конце которого выдувается вращающаяся жидкостно-йленочная поверхность (в виде пузыря1.Органиэация вращающейся поверхности зависит в основном от давления выпариваемой жидкости, а также от геометрических соотношений элементов пленкообразующего устройства 12.

Выпариваемая жидкость поступает в камеру 14 сепаратора I под давлением и, пройдя через завихрительные головки 17, поступает в камеру 1б испарения сепаратора 1, находящуюся под разрежением. В связи с этим с образовавшейся пленочной поверхности происходит самоиспарение жидкости, Пар удаляется через патрубок 9, а сгущенная жидкость поступает на днище 15 сепаратора 1, откуда удаляется через патрубок 10 или через патрубок 8 подается в систему циркуляции для получения продукта с более высокой степенью сгущения. Качество сгущенного продукта улучшается из-за уменьшения времени пребывания продукта в аппарате, Кроме того, уменьшается накипеобразование в трубках нагревательной камеры ?, так как процесс кипения из верхней части труб нагревательной камеры 2 переносится в нижнюю секцию сепаратора 1.

Предлагаемый аппарат позволяет интенсифицировать процесс выпаривания при одновременном повышении качества продукта и уменьшения накипеобразования. Аппарат особенно эффек4908 тивен при сгущении термолабильных продуктов, для которых не допустимы высокие температуры при нагревании и не желателен длительный контакт

5 продукта с металлом нагревательных трубок в процессе сгущения, В предлагаемом аппарате выпаривание протекает при малых полезных разностях о температур, не превышающих 3-5 Г,и при значительных вязкостях растворов. формула и э обретения

1. Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, содержащий выносную греющую камеру, соединенный с ней посредством циркуляционных труб сепаратор, снабженный патрубком отвода вторичного пара и патрубком подачи и отвода выпариваемой жидкости, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выпаривания, повышения качества гото- вого продукта, сепаратор снабжен горизонтальной перегородкой и закрепленными в ней пленкообразующими устройствами, при этом перегородка образует с крьш кой камеру ввода жидкости, а с днищем — камеру испарения.

2. Аппарат по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что пленкообразуюmee устройство выполнено в виде установленной над перегородкой цилинд35 рической головки с тангенциальной прорезью и соединенного с ней посредством разгонного конуса.цилиндрического патрубка, расположенного в испа40 рительной камере.

1494908 б-Б

4cl2. 4

Составитель Е.Сотникова

Техред Л.Олийнык

Редактор О.йрковецкая

Корректор Э.Лончакова

Заказ 4144/2 Тиразк 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Уигород, ул. Гагарина, 101