Центробежный лопастной смеситель

 

Изобретение относится к технике смешивания сыпучих материалов, может быть использовано при приготовлении смесей сыпучих материалов в химической, нефтехимической, микробиологической и других отраслях промышленности, и позволяет интенсифицировать процесс смешивания за счет создания зоны высокой турбулентности. Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с разгрузочным устройством 2, внутри которого установлен рабочий орган 3, привод 4 и раму 5. Корпус 1 в верхней части выполнен в виде наклонного усеченного конуса, проекция вершины которого находится в пределах площади поперечного сечения цилиндрической части корпуса. Смешивание материала происходит за счет многократно повторяющихся сдвигов слоев, интенсивность которых усиливается благодаря форме верхней части корпуса. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1494957 А1 (5I) 4 В 01 Р 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЛАНТ СССР (2I) 4116079/23-26 (22) О! .07.86 (46) 23.07.89. Бюл. М 27 (71) Северодонецкий филиал Украинского научно-исследовательского и конструкторского института химическorо машиностроения (72) П.С. Растегаев, В.Л. Бурмака и С.Д. Манивчук (53) 66.063(088.8) (56) Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов . — М.: Машиностроение, 1978, с.44. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЛОПАСТНОЙ СМЕСИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к технике смешивания сыпучих материалов, может быть использовано при приготовлении смесей сыпучих материалов в химической, йефтехимической, микробиологической и других отраслях промышленности, и позволяет интенсифицировать процесс смешивания за счет создания зоны высокой турбулентности.

Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус I с разгрузочным устройством 2, внутри которого установлен рабочий орган 3, привод 4 и раму 5. Корпус 1 в верхней части выполнен в виде наклонного усеченного конуса, проекция вершины которого находится в пределах площади поперечного сечения цилиндрической части корпуса. Смешивание материала происходит за счет многократно повторяющихся сдвигов слоев, интенсивность которых усиливается благодаря форме верхней части корпуса. 1 ил.

1494957 формула и э о б р е т е н и я

Центробежный лопастной смеситель, содержащий цилиндрический корпус с конической верхней частью, размещенный на раме, лопастную мешалку с приводом, разгрузочное устройство, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания эа счет создания зоны высокой турбулентности, коническая верхняя часть выполнена в виде наклонного усеченного конуса, проекция вершины которого находится в пределах площади

35 поперечного сечения цилиндрической части корпуса

Составитель В. Зенков

Техред А. Кравчук

Редактор И. Горная

Корректор H. Муска

Заказ 4147/4

Тираж 547

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект» ая, 4

Изобретение относится к технике смешивания и может быть использовано при разработке оборудования, предназначенного для приготовления смесей сыпучих материалов, преимущественно в химической, нефтехимической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсифика- 10 ция процесса смешивания за счет соз= дания эоны высокой турбулентности.

На чертеже изображен центробежный лопастной смеситель, общий вид.

Смеситель состоит из вертикального корпуса 1 с разгрузочным устройством 2, внутри которого установлен рабочий орган 3 в виде лопастной мешалки, привода 4 и рамы 5, на которой смонтированы узлы смесителя. Кор- >О пус в верхней части выполнен в форме наклонного усеченного конуса,проекция вершины которого находится в пределах площади поперечного сечения цилиндрической части корпуса.

Смеситель работает следующим образом.

При включении привода 4 рабочему органу 3 придается вращательное дви». жение.

Смешиваемый материал подхватывается лопастями рабочего органа и вовлекается во вращение. Под действием центробежной силы материал перемещается от центра к периферии, ударяясь о стенку корпуса 1, скорость его замедляется . Однов ременно с вращением материал совершает поступательное перемещение вверх вначале по цилиндрической части корпуса

I, а затем — по конической. Достигнув верхней критической точкй, когда центробежная сипа становится меньше силы тяжести, материал падает вниз, к центру корпуса. Далее цикл повторяется.

Смешивание материала происходит за счет многократно повторяющихся сдвигов слоев., интенсивность которых усиливается благодаря форме верхней части корпуса, выполненной в виде наклонного усеченного конуса.

Предлагаемый центробежный лопастной смеситель позволяет интенсифицировать процесс смешивания и, как следствие, повысить производительность.