Устройство для обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей методом поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными натягами. Устройство снабжено диском, установленным на валу и связанным с задней сферической опорой, а также механизмом изменения угла наклона инструмента, выполненным в виде привода с червячной передачей. Ось диска расположена под углом к оси корпуса, определяемым по математической зависимости. Перед обработкой поворотом червяка, осуществляемого за квадратный хвостовик, и червячного колеса через поворотный вал производится поворот диска. При этом изменяется угловое положение полого держателя с инструментом - производится точная настройка инструмента на размер обработки. Затем валу сообщают вращение, которое через сферические опоры преобразуется в качательное движение инструмента. Инструмент, последовательно контактируя с точками поверхности, осуществляет ее обработку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩПАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SUÄÄ 1495091 (51) 4 В 24 В 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTQPCHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (б1) 1255406 (21) 4154494/25-27 (22) 01 ° 12.86 (46) 23.07.89. Бюл. К 27 (71) Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института Оргстанкинпром (72) Г.Л.Абугов,и А.Л.Абугов (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1255406, кл. В 24 В 39/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ОБКАТЫВАЮ!ЩИ ДЕФОРИИРУЮ1ЦИМ ИНСТРЛжнтом (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей методом поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей методом поверхностного пластического деформирования, и является усовершенствованием устройства по авт.св. У- 1255406.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными натягами.

На фиг.1 иэображено устройство для обработки поверхности детали;

2 различными натягами. Устройство снабжено диском, установленным на валу и связанным с задней сферической опорой, а также механизмом изменения угла наклона инструмента, выполненным в виде привода с червячной передачей. Ось диска расположена под углом к оси корпуса, определяемым по математической зависимости. Перед обработкой поворотом червяка, осуществляемого эа квадратный хвостовик, и червячного колеса через поворотный вал производится поворот диска. При этом изменяется угловое положение полого держателя с инструментом— производится точная настройка инстру- ф мента на размер обработки. Затем валу сообщают вращение, которое через сферические опоры преобразуется в качательное движение инструмента.

Инструмент, последовательно контактируя с точками поверхности, осуществляет ее обработку. 1 з.п. ф-лы, 3 HSI вР на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — схема изменения положения оси инструмента.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором смонтирован полый держатель 2 с закрепленным в нем обкатывающим инструментом З.На полом держателе 2 установлена передняя сферическая опора, состоящая иэ закрепленного на полом держателе 2 внутреннего сферического опорного элемента 4 и наружного сферического

1495091 4

+ макс — мни

/ мин+

2 1мин+ + tkolKc

30 где а(„„, „и

Омане — соответственно минималь- 35 ный и максимальный угол наклона оси инструмента к оси корпуса.

При установке с м„„ обкатывающий инструмент 3 установлен на диаметр 40 обработки D „„, при установке („, на диаметр обработки D „ (на фиг.3 сплошной линией показано положение инструмента и задней опоры для установки максимального угла наклона инс-45 трумента, пунктирной линией — при установке минимального угла наклона оси инструмента).

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой поворотом червяка 13, осуществляемым за квадратный хвостовик 15, и червячного колеса 12 через поворотный вал 11 происходит поворот диска 9 ° При этом задняя опора совершает движение по окружности, изменяя угловое положение полого держателя 2 с инструментом

3 относительно центра качания О. опорного элемента 5, закрепленного на корпусе 1 концентрично его оси.

На конце держателя 2 установлена задняя сферическая опора, состоящая 5 из закрепленного на полом держателе

2 внутреннего сферического опорного элемента 6 и наружного сферического опорного элемента 7, закрепленного в отверстии 8 диска 9. Ось отверстия 10

8 расположена эксцентрично оси диска

9, которая наклонена к оси корпуса

1 под углом и переходит через центр качания О инструмента 3.

Диск 9 смонтирован на валу 10 при- 15 вода вращения обкатывающего инструмента эксцентрично оси вала. Диск 9 соединен с поворотным валом 11, на котором установлено червячное колесо

12, кинематически связанное с червя- 20 ком 13. Червяк 13 смонтирован в опорах 14 вала 10 привода вращения ° Для поворота червяка 13 служат квадратные хвостовики 15, связанные с червяком, а в корпусе 1 выполнены окна

16 для доступа к квадратным хвостовикам 15. Угол наклона р оси диска 9 определяется из зависимости

Использование изобретения позволяет расширить технологические воэможности и повысить точность обработки эа счет обеспечения возможности регулировки положения инструмента и установки его на размер.

Формула изобретения

Устройство для обработки поверхности детали обкатывающим деформирующим инструментом по авт.св.

Ф 1255406, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обработки одного типоразмера отверстий с различными натягами, устройство снабжено диском, установленным на валу, и механизмом изменения угла наклона деформирующего инструмента, причем задняя сферическая опора смонтирована на валу привода вращения посредством упомянутого диска, а его ось расположена под углом к оси корпуса, определяемым по зависимости мин

p—

+ с монс где с(„„и (® нс — соответственно минимальный и максимальный угол наклона оси инструмента к оси корпуса.

Осуществляется точная настройка инструмента 3 на размер обработки.

Так как. червячная пара является самотормозящейся системой, то специального стопорения дЬска 9 не требуется. Затем валу 10 сообщают вращение и обкатывающий инструмент 3 подводят к обрабатываемой поверхности детали. Включают продольную подачу. Вращение от приводного вала

10 передается сферическим элементам

6 и 7 опоры, которая в результате эксцентричной установки в отверстии

8 сообщает движение полому держателю 2 по образующей конуса. Полый держатель 2, движение которого обеспечивается также сферическими элементами 4 и 5 опоры, связанной с корпусом 1, сообщает качательное движение обкатывающему инструменту

3, который последовательно контактирует с точками обрабатываемой поверхности детали.

5 1495091 6

2. Устройство по п.1, о т л и мента выполнен в виде связанного с ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже- диском вала и червячного колеса, но дополнительным приводом вращения причем последнее установлено на с червячным валом при этом меха1 5 упомянутом валу и кинематически свянизм изменения угла наклона инстру- зано с червячным валом привода.

1495091

Составитель С.Чукаева

Техред А.Кравчук

Корректор М. Васильева

Редактор В.Петраш

Заказ 4161/11

Тираж 662

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101