Раствор для обработки офсетных печатных форм

 

Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить качество раствора для улучшения гидрофильности пробельных элементов и увеличить срок его хранения. Раствор содержит, г/л: 80-150 органического растворителя

150-180 ортофосфорной кислоты

7,5-22,5 оксиэтилцеллюлозы

3-7 полиоксиэтиленгликолевого эфира синтетических первичных жирных кислот фракции C<SB POS="POST">10</SB>-C<SB POS="POST">18</SB> со степенью оксиэтилирования 3-10 (синтанол ДС-10)

воду - остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1495144 (51) 4 В 41 N 3/06

А1

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 б

Т а блица 1

Примеры

I I

Ингредиенты, г/л

l 2

120

Керосин

Уайт-спирит

150

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ СННТ СССР (2!) 4297495/28-12 (22) 14.08.87 (46) 23.07.89. Бюл. М 27 (7l) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (72) Л.И, Сулакова, А.Г, Горшкова, В.П. Богачева и А,M. Дмитриева (53) 655.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 781092, кл, В 41 N 3/06, 1978. (54) РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОФСЕТНЫХ

ПЕЧАТНЫХ ФОРИ

Изобретение относится к раствору для обработки офсетных печатных форм и может быть использовано в полиграфической промышленности для очист— ки форм при тенении.

Целью изобретения является повышение качества раствора для улучшения гидрофильности пробельных элементов и увеличение срока его хранения.

Пример 1. Раствор для обработки форм готовят следующим образом.

Необходимое количество оксиэтилцеллю- лозы растворяют в воде, затем вводят ортофосфорную кислоту и полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных кислот фракции С1 -С со степенью оксиэтилирования 3-10 (синтанол ДС-10), предварительно рас-. творенный в небольшом количестве воды, Последним вводят органический растворитель, например керосин или уайт-спирит. Объем доводят водой до

1 л, взбалтывают или тщательно перемешивают в течение 20-30 с.

2 (57) Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить качество раствора для улучшения гидрофильности пробельных элементов и увеличить срок его хранения. Раствор содержит, г/л: 80-150 органического растворителя; 150-180 ортофосфорной кислоты;

7,5-22,5 оксиэтилцеллюлозы; 3-7 полиоксиэтиленгликолевого эфира синтетических первичных жирных кислот фракции С„, -С со степенью оксиэтилирования 3-!О (синтанол ДС-10), воду остальное. 2.табл.

Раствор используют для обработки монометаллических форм, изготовленных на предварительно очувствленных алюминиевых пластинах (гладких и зерненых) и фольге при тенении форм в

° зееаЬ процессе печатания на всех типах офсетного печатного оборудования, Для 4 этого раствор наносят на марлевый Ж тампон и тщательно протирают форму, Ql

После этого форму, как обычно, проти- > рают марлевым тампоном, смоченным вфЬ водой, и продолжают печатание ° 4:ь

В табл.l приведены составы растворов для обработки офсетных печатных форм в процессе печатания.

3 1495144

Продолжение табл,) 1*L

Ингрвдив» тм г/л

Ортофосфорная кислота 174

Оксиэтилцеллюлоэа (ОЭЦ) 15

Синтанол

ДС 10

Вода

180

150

7,5,22,5 раствор хранится более месяца, не изменяя своих рабочих свойств; повышается культура производства, 3 7 л До 1 л До 1 л

5

До так как из-за отсутствия загустителя контрольные кольца формного цилиндра не загрязняются, Формула и з о б р е т е н и я

Таблица 2

Предлагаемый способ по приПоказатели Известный г мерам

23

1 2 j 3

Способ

Краевой угол смачивания пробельных

30 элементов, град, Время приготовления

Э

44 35 38 38

35 раствора, мин

Срок хранения,день

Время обработки формы, мин

Коагуляция раствора, дни

120 30 30 30

10 )30 )30 >30

150-180

7,5-22,5

2-3 I 2 1-2 1-2

1 >30 30 30

Как видно из табл.2, предлагаемый раствор по сравнению с известным имеет следующие преимущества:

Составитель М, Воеводина

Редактор Л. Гратилло Техред M.Дидык Корректор Т, Малец

Заказ 4168/14 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета IIQ изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патенг", r.ужгород, ул. Гагарина,101

Полученные растворы испытаны при печатании на 2- и 4-красочных машинах типа Планета-Вариант ° Растворы по примерам 1-3 работоспособны.

Сравнительные данные составов при-20 ведены в табл.2. обеспечивает улучшение гидрофильности и устойчивость пробельных элементов, улучшает качество печатной формы; отпадает необходимость переделки форм из-за тенения пробельных элементов, что сокращает простои оборудования; сокращает время приготовления раствора в 4 раза;

Раствор для обработки офсетных печатных фарм, содержащий органический растворитель, гидрофилизатор— ортофосфорную кислоту и воду, о т— л и ч а ю шийся тем, -что, с целью повышения качества раствора для улучшения гидрофильности пробельных элементов и увеличения срока его хранения, он в качестве гидрофилизатора дополнительно содержит оксиэтилцеллюлозу и полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных кислот фракции С 1ц-С со степенью оксиэтилирования 3-10 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Органический растворитель 80-150

Ортофосфорная кислота

Оксиэтилцеллюлоза

Полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных кислот фракции С -С со степенью оксиэтилирования 3-10 3-7

Вода Остальное