Способ компримирования легких газов

 

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода. Для этого в способе компримирования легких газов путем ступенчатого сжатия смеси рабочего тела и вспомогательного компонента, испарительного охлаждения смеси перед каждой ступенью сжатия, конденсации вспомогательного компонента внешним источником холода, сепарации жидкого вспомогательного компонента последний разделяют на два потока, первый из которых дросселируют и испаряют путем подвода тепла конденсации, а второй испаряют путем подвода тепла сжатия смеси, затем эжектируют вторым потоком первый и конденсируют при температуре окружающей среды, дросселирования и подачи на вход в ступени сжатия. Испарение жидкого вспомогательного компонента путем подвода тепла конденсации смеси повышает экономичность установки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

119) (11) (g1) 4 F 25 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСтаЕННЫй HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4259419/23-06 (22) 09,06,87 (46) 23.07.89, Бюл. Ф 27 (71) Николаевский кораблестроительный институт им, адм, С,О.Макарова (72) И.М,Виршубский и А,А,Андреев (53) 621.575(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1041830, кл. F 25 В 11/00, 1982, (54) СПОСОБ КОМПРИМИРОВАНИЯ ЛЕГКИХ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Целью изобретения является повышение э ксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода. Дпя этого в способе компримироИзобретение относится к холоднль" ной технике, а именно к установкам для низкотемпературной обработки га" зов.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода, На чертеже представлена схема установки для реализации предлагаемого способа.

Установка содержит ступени 1 - 3 компрессора, испарительные теплообменники 4 — 6, охладитель-парогенератор 7, холодильник 8, конденсаториспаритель 9, сепаратор 10, блок 11

2 вания легких газов путем ступенчатого сжатия рабочего тела и вспомогательного компонента, испарительного охлаждения смеси перед каждой ступенью сжатия, конденсации вспомогательного компонента внешним источником холода, сепарации жидкого вспо" могательного компонента последний разделяют на два потока, первый иэ которых дросселируют и испаряют путем подвода тепла конденсации, а второй — испаряют путем подвода тепла сжатия смеси, затем эжектируют вторым потоком первый и конденсируют при температуре окружающей среды, дросселирования и подачи на вход в степени сжатия, Испарение жидкого вспомогательного компонента путем подвода тепла конденсации смеси поЪ вышает экономичность установки. I ил. очистки, зжектор 12, конденсатор 13, регулирующие вентили 14 — 17 и холодильную машину 18.

Способ осуществляют следующим образ ом.

Легкий газ, например гелий, пода" ют в испарительный теплообменник 4, где он охлаждается за счет кипения вспомогательного компонента, например хладона, до температуры ниже температуры окружающей среды, Далее смесь поступает на всасывание в первую ступень 1 компрессора. Сжатую в нем смесь подают в промежуточный испарительный теплообменник 5, где она охлаждается новой порцией хладона и сацию в. конденсатор 13 и через регу.— лирующие вентили 15 — 17 - на смешение с потоками на входе в ступени сжатия, Формула из обретения

Составитель А,Федотов

Техред И.Дидык

\ Редактор И. Дербак

Корректор О Кравцова

Заказ 4244/37 Тираж 462 Подписное, РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

3 1495600 уже при меньшей концентрации гелия сжимается во второй ступени 2 компрессора с аналогичными превращениями в испарительном теплообменнике 6.

После последней ступени 3 компрессора смесь охлаждается в охладителепарогенераторе 7 и подается в холодильник 8, где при температуре ниже температуры окружающей среды внешним 10 источником холода частично конденсируется хладон. Дальнейшая конденсация хладона происходит в конденсатореиспарителе 9, откуда газообразная смесь с малой концентрацией хладона !5 и сконденсировавшийся жидкий хладон поступают в сепаратор 10. Далее гелий после соответствующей обработки в блоке 11 очистки подается потребителю, а жидкий кладок, имеющий большое давление, разделяется на два по" тока, Первый поток дросселируется в регулирующем вентиле 14 до низкого давления и испаряется в конденсатореиспарителе 9, Перегретый пар второго потока хладона охладителя-парогенератора 7 подается в сопло эжектора

12, Струя этого потока увлекает холодный пар первого потока хпадона,, идущего из конденсатора-испарителя 30

9, и смешивается с ним в камере сме- . шения эжектора 12, после чего газообразный хладон направляется на конденСпособ компримирования легких газов путем ступенчатого сжатия смеси рабочего газа и вспомогательного компонента, испарительного охлаждения смеси перед каждой ступенью сжатия, конденсации вспомогательного компонента внешним источником холода, сепарации жидкого вспомогательного компонента, последующего его дросселироЬ вания и подачи на вход в ступени сжатия, окончательной адсорбционной очистки смеси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и экономичности путем снижения энергозатрат внешнего источника холода, жидкий вспомогательный компонент после сепарации разделяют на два потока, первый из которых дросселируют и испаряют путем подвода тепла конденсации, а второй испаряют путем подвода тепла сжатия смеси, затем эжектируют вторым потоком первый и конденсируют при температуре окружающей среды.