Сталь
Изобретение относится к металлургии ,в частности, к стали, применяемой для изготовления назначается катаных шаров. Цель изобретения - повышение твердости и износостойкости, уменьшение раскалываемости шаров. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,52-0,75 марганец 0,80-1,70 кремний 0,85-1,20 алюминий 0,06-0,50 титан 0,01-0,060 железо - остальное. Применение стали позволит уменьшить на 15-25% удельный расход шаров, а также их раскалываемость. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я) 4 С 22 С 38/14
КЕ! ИЗМИТ
0М ия4 е, iâ iiÈ у,, 4 ;,- А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4365049/23-02 (22) 13.01.88 (46) 30.07.89. Бюл, и 28 (72) Л.Г.Поздняков, С.Н.Поляков, В.К.Бабич, Н.N.Õîðoøèëîí, А.Н.Несмачный, Н.И.Глоба и Ю.Ю.IlpoUpнко (53) 669. 14.018.256-194 (088.8) (56) Шары мелющие из углеродистой и легированной стали. Технические условия ТУ 14-2-504-83.
Журнал Металлургия, Р 5, реА. 5И703П, 1984.
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления катаных мелющих шаров.
Цель изобретения — повышение твердости и износостойкости, уменьшения раскалываемости шаров.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной . стали и соответствующие им свойства приведены в таблице.
Из опытных плавок прокатаны шары диаметром 100 мм. Шары с температуры конца прокатки 960-1000 С охлаждали в камерном устройстве в течение
8-10 с, а затем в ковше элеватора, частично погруженного в закалочный бак, где происходила вторая стадия охлаждения. На термообработанных шарах определяли твердость, износостойкость (по потере веса при абра-
„„SU„„1497262 A1 (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой для изготовления катаных шаров. Цель изобретения - повышение твердостй и износостойкости, уменьЪ шение раскалываемости шаров. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,520,75; марганец 0,80-1,70; кремний
0,85-1,20„ алюминий 0,06-0,50, титан
0,01-0,060; железо остальное. Применение стали позволит уменьшить на
15-25% удельный расход шаров, а также их раскалываемость. 1 табл. зивном износе), и раскалываемость, которую оценивали по количеству расколотых шаров (в %) от общего количества загруженных шаров после одного месяца работы мельни», а также удельный расход шаров при измельчении рудных материалов.
Анализ данных таблицы показывает, что сталь предлагаемого состава обладает по сравнению с известной сталью повышенной на 150 †2 МПа твердостью, более высокой (в 2,5 — 4 раза) износостойкостью, меньшим на 15-25% удельным расходом шаров более низкой раскалываемостью.
Формула из обретения
Сталь, преимущественно, для производства катаных шаров, содержащая углерод, марганец, кремний, алюми1497262 Плавка
Содер>канне влементов, мас.Х
ТВВр дость нв, !!lIa
Износ
Раскалываемость, Удельный расход
>аарон> кгlт
8 Р
С Нл. 8 Л1 т
V Мо В
0,35 3,2 0>80
0 28 2,9 0,78
0>21 8,1 0,75
1,20 0>50
0,85 0>06
1 10 0,09
585
1 0 52 1 32
2 0,65 1,70
3 0,75 0,80
0,01
0,06
0,04
295
0,50 1,43
0,10 1,20
1,25 5>8 1,29
1 85 5 4 1 54
0,33 .0 005
0,27 0,004
0,27 0,02
0,8 0,04
0,004
0,008
II р н м е н а н и е. Железо остальное.
Составитель В. Брострем
Техред А.Кравчук
Редактор M. Недолуженко
Корректор С.Шекмар
Заказ 4410/31 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ний, титан, железо, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости, уменьшения раскалываемости шаров, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7:
I...!
Предлагаемая сталь
0,027 0,023
0 034 0,03
0,026 0,04
Известная сталь
0>010 0>018 0>21
0,009 0,015 0 32
Углерод
Марганец
Кремний
Алюминий
Титан
Железо
0,52-0,75
0,80-1,70
0 85-1 20
0,06-0,50
0 01-0,060
Остальное
