Машина для прессования и обезвоживания

 

Изобретение относится к машине для прессования, обезвоживания или фильтрования суспензий, шламов и т.п. Цель изобретения - создание машины для прессования и обезвоживания или фильтрования, которое обеспечивает постоянное давление на протяжении длительного периода времени, с по меньшей мере, одной совершающей оборот бесконечной фильтрующей лентой 1,(2), с по меньшей мере одной бесконечной нажимной лентой 3 (4), причем нажимная лента служит для опирания фильтрующей ленты 1 (2). При этом для создания поверхностного давления на нажимную ленту 3 (4) предусмотрена, по меньшей мере одна рамообразная, упругая, эластичная полая подушка, внутренняя часть которой может нагружаться рабочей средой и которая охватывает напорную полость, причем по меньшей мере при нагружении рабочей средой предусмотрен зазор непосредственно между полой подушкой и нажимной лентой 3 (4). 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 01 П 33/04

ВСЕСОЮЗНАЯ

ПА)ЕНТН0- ТЕХНлЧЕСКИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н flATEHTY,.--, л,10 . г A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4203118, 23-26 (22) 17.08.87 (31) А2213/86 (32) 18.08,86 (33) AT (46) 30.07.89.Бюл.)) 28 (71) Машиненфабрик Андритц АГ (AT ) (72) Даг Берглефф, Райнхард Пинтер и Хайнц Перхталер (AT ) (53) 66.067.332(088 ° 8) (56) Патент ФРГ ) - 33)0700, кл. В 30 В 5/04, )984.

Патент США 1Г 4153550, кл. В 01 D 33/04, 1979. (54) МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ (57) Изобретение относится к машине для прессования, обезвоживания или фильтрования суспензий, шламов и т.п. Пель изобретения — создание ма„.SUÄÄ 1498377 А 3 шины для прессования и обезвоживания или фильтрования, которое обеспечивает постоянное давление на протяжении длительного периода времени с по меньшей мере одной совершающей оборот бесконечной фильтрующей лентой 1 (2) с по меньшей мере одной бесконечной нажимной лентой 3 (4), причем нажимная лента служит для .опирания фильтрующей ленты 1 (2). При этом для создания поверхностного давления на нажимную ленту 3 (4) предусмотрена по меньшей мере одна рамообразная, упругая, эластичная полая подушка, внутренняя часть которой может нагружаться рабочей средой и которая охваЖ тывает напорную полость, причем по меньшей мере при нагружении рабочей средой предусмотрен зазор непосредственно между полой подушкой и нажимной лентой 3 (4). 7 з.п, ф-лы, 4 ил.

149837

Изобретение относится к машине . ля прес.=свания и обезвоживания или фильтрсвания шламов, волокнистых или целлюлозных суспензий °

Цель изобретения — создание машины д.пя прессования и обезвоживания или фильтрования, которая обеспечивает постоянное давление на протяжении длительного периода времени, и участок прессования которой выполнен так, чтобы была возможность восприятия как различий в толщине слоя коржа, так и сжатия коржа без cHID!:åíèÿ усилия прессования. 15

На фиг. l показано схематическое изображение обезвоживающей машины, профиль; на фиг.2 — напорная подушка машины, разрез; на фиг.3 — последовательное расположение нескольких напорных подушек; на фиг.4 — расположение нескольких напорных подушек одна в другой.

0безвоживающая машина компактной конструкции (фиг.1) имеет нижнюю l 25 и верхнюю 2 бесконечные фильтрующие ленты„ между которыми проходит обезвоживаемый материал. В зоне прессования обе фильтрующие ленты 1 и 2 под. гр:киваются сборачивающимися беско- 30

fii- .÷i.ûìè нажитыми лентами 3 и 4, когорые изгoòoâëåíû иэ эластичного водонепроницаемого материала, например резины или синтетического материала, Дня создания необходимого

35 усилия прессования на нажимные ленты

3 и 4 или далее на фильтрующие ленты

1 и 2, и тем самым на расположенный м жду ними корж, служат подпорки б., к торые воспринимают полное у;> ..гие прео îâàíèÿ и с этой целью выполнены очень устойчивыми. С обеих от рсн об=-звоживающей машины верхняя

6 и нижняя 5 подпорки соединены между собой, чтобы обеспечить .пере- 45 да;у всех усилий на коротком участке, Преимущество этого состоит в том,что на станину машины не передаются очень большие усилия прессования, гак что эта станина машины может быть

«50 выполнена относительно легкой и недорогой.

Подача подлежащего обезвоживанию материала осуществляется с загрузочного устройства 7 на нижнюю фильтру55 ющую пенту ), так что образуется корж почти равномерной толщины, который может обезвоживаться между обеими фильтрующими лентами 1 и 2. Ниж7 4 няя 3 и верхняя 4 нажимные ленты проходят при этом через приводные валики 8,8, направляющие валики 9,9 натяжные ящики !0,)0 и равнительные валики 11 и 11".

В начале и в конце участка прессования расположены соответственно меньшие по размеру направляющие ролики 12 и )2 . Нижняя фильтрующая лента выполнена в виде опорной сетки и проходит по ряду валиков, а именно по равнительнсму валику 11, натяжному валику 13, направляющему валику 14.

Верхняя фильтрующая лента 2 выполнена в виде покрывающей сетки и проходит через равнитеньный валик )), натяжной валик )3 . направляющие валики

14 . Для передачи усили и с подпорок

5 и 6 иа движущиеся нпжимпые ленты

3 и, служит специальное гидростатическсе устройство, выполненное в ви;:е напорной подушки, расположенной на верхней подпорке 6. Для этого имеется изготовленный из упругого при изгибе, однако прочного при растяжении материала, как например, синтетического или резинового полотна, полой подушки 15, котораR с помощью квадратных или прямоугольных рам 16 прикреплена нелроиицаемо для жидкости к верхней подпорке 6. )!ехду нажимной лентой 4 и подпоркой 6 образована напорная полость 17, а внутри полой подушки 15 образована в основном

3 lMKHyòàÿ напорная полость 18. Часть рабочей среды выходит при этом из напорной полости 17 через очень узкий (ст 0,005 до 0,1 мм, в частности око-ло 0,03 мм1 зазор 19 между полой подушкой 15 и подвижной нажимной лентой 4. Напорная полость 17 выполняется или снабжается через отверстие 20 рабочей средой, предпочтительно водой под давлением, тем самым поддерживая гидравлическое давление. Напорная полость )Я заполняется аналогичной или иной рабочей средой под давлением. Несмотря на избыточное давление в напорной полости 17 выходит лишь незначительное количество рабочей среды, которое должно постоянно возмещаться через питающие отверстия 20 и 21. Благодаря этому г вдается возможность поддержания в напорной полости 17 избыточного д,lB ления, которое воздействует также нз нажимную ленту 4 и тем самым перед l ет его давление пс поверхности на

) 4983 верхнюю фильтруищум ленту 2 далее на корж 22. Вследствие этого обеспечивается плоское прессование прессуемого материала.

В случае колебании толщины коржа

22, как это,например, имеет место при несколько неравномерной подаче, а также в результате сжатия коржа 22 изменяется и промежуток между нажимно1 10 лентой 4 и подпоркой 6 благодаря эластичному выполнению и форме подушки 5, а также его давлению в напорной полости 18, так что но всех режимах работы зазор 1с! остается очень незначительным. В результате этого проявляется еще одно основное преимущество изобретения, заключающееся в том, что несмотря на значительные прокладываемые к поверхности дав le- 20 ния между неподвижными частями и подвижной нажимной лентой 4, имеет место лишь жидкостное трение, так что проявляются очень небольшие сопротивления и тем самым приводная мощность обезвоживамщей машины очень невелика, что значительно повышает экономичность процесса обезвоживания.

Нажимные ленты 3 и 4 предпочти30 тельно выполнены непроницаемыми для жидкости и имеют место на своих ,обращенных к фильтрующим лентам 1 и

2 сторонах соответственно канавки 23,,которые проходят в основном поперечно

35 или косо по отношении к направлению вращения Р нажимных лент 3 и 4 или фильтруищих лент 1 и 2. Со своей обращенной к эластичной напорной подушке 15 стороны нажимные ленты 3 и 40

4 выполнены гладкими. Внутри опорногоо или прессующего устройства между фильтрующими лентами 1 и 2 или нажим— ными лентами 3 и 4 находятся, перемещаясь в направлении движения Г, 45 две другие уплотнительные ленты 24 и 25, поверхность внешней кромки

26, 27 которых находится, если смотреть сверху или снизу, вне полой подушки или полой рамы !5, а поверхно< ть внутренней кромки 28, 29 внутри пслой подушки или полой рамы 15, и эти уплотнительные ленты значительно уке сетчатых лент 1 и 2 или нажимных .ент 3 и 4 и в ходе эксплуатации ограничивают сбоку с уплотнением находящийся между сетчатыми или нажимными лентами обезвоживаемый, ll,ильтруемый или прессуемый материал 22, что поз77 6 воляет избежать бокового выпрессовывания материала.

Иа фиг.З изображено в плане расположение нескольких полых подушек

15. Схематически изображена прямоугольная или квадратная форма полых подушек 15 с внутренними и наружными

I зажимными рамами 16, 16, а также с питающим отверстием 20 примыкаюцей к нажимной ленте напорной полости 17 и питающим отверстием 21 напорной полоcT и 18 внутри полой подушки.

Несколько подобных полых подушек 15 на подпорках 5 и 6 могут быть расположены одна за другой в направлении движения F нажимных лент 3 и 4, причем на фиг.З в качестве примера показаны три последовательно расположенные полые подушки 15.

Раздельное питание всех трех напорных полостей 17 позволяет устанавливать различные давления прессования, например, по возрастающей в направлении хода машины. Это имеет большие преимущества в плане достижения наилучшего эффекта обезвоживания и обеспечивает дальнейшее совершенствование изобретения в целом. 1ругая возможность расположения нескольких полых подушек 15 представлена на фиг.4. При этом несколько полых подушек 15 расположены не одна за другой, а одна в другой, так что соответственно большая полая подушка полностьм охватывает меньшую по сле нее полую подушку .

Устройство работает следующим образом.

Лодлежащий обезвоживанию материал ,подается с загрузочного устройства 7 на нижним фильтруищуи ленту 1, покрывается лентой 2 и подвергается непрерывному прессованим в течение длительного периода времени. В результате этого процесса достигается непрерывное обезвоживание и весьма высокая степень сухости, так что, например, материалы, которые и впоследствии должны подвергаться сушке требуют отныне незначительного ! расхода энергии в сушилке.

Для достижения непрерывности прессования служат верхняя и нижняя совершающие оборот нажимные ленты 3,4, которые проходят через нажимные и направляющие валики. Нажимные ленты являются в представленном примере выполнения непроницаемыми и служат

1498377 (; > i > > (, > f i !» и е О б х < > д и мО Г О д B B Jl E . и и Я

:, « г,!ния нл обе сетчатые ленты с;!мым на корж 22. Для этого

>!рс ". < мотрень! верхняя 6 и нижняя 5

5 (, > (<>!>ки об«их няжпмных лент с по;!<>!(<ь((> нл1(орнь>х по>лых подушек 15, к< горио с!>особны передавать высокое «(.и.;. !>ресс01>л пя ня подвижные нл>;и.п1ые .11енг1! при крайне низком

». ро гинлеlilllf трения, Пр?1 этом

<>брлзс нлннья1 между напорной цуш с и и н»жиь!ной лентой, ?!Ожет

Г(1 ..IIIР»31!> ЬC.i CC«IOCTniITeJib?lo За

«(ет р«зл>!чног0 давления рабочей

Р<,. ы, ес поцпода и благодаря элас.— ги i(IO< тi! подушки, а также путем

>< г, етс.твующих соединений между напорной подушкой и окружаемым ее

;:Hó i f>0>:jIj:hf прос3 ранством.

20 !!j>1I>0лненняя в виде рамы полая упруг l>i !1«п<>рная подушка может быть пьп(0((1(е!1;1, есггн смотреть сверху на

„ ...,;;, i 1>у!»(!ую ленту или нажимную 25 .10 гу, н осло?и(ом четырехугольной, г»IГ!Г"ЕЛЬНО ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ИЛИ

<.,:; с;>аг:!Ой. Может быть целееообраз—

»ы ><>1ненпе рямообразной полой

1:ол< и !>Оду пи, если смотреть ! -IflIjf, 1< "j :ГН >ГC> IIV×hjÐß, B OCOB в>>де почти 13олуп узыря. В (1> . <>:;л>п!я обезвожинлющей

»:-и > 1р>1 э" ом устлнсвить Hp л 3<."f i!»II,Ix з апорных подушек

35 (г; > !!>!< Ок >>.о действия, которые ш (1геподвижиых подпорках и

i>< «у.!1!рус !!Ос. поверхностное

»13 1:.:э!(>,ИТи нлжимные ленты

40 .,(!1:1>и 1! .> 1 .-!>1я отвода отжатой (. > " .,! i, i >>(С!>! !Е >IPHThl ПРИ>КИМ<310Т ; (°, ((».(.E ?fh>B . IС НТЬ! К НЯХОДЯ1ЦЕ МУСЯ (>(ì>: f«T0pIfBJIy и тем самым (>с,°, ((« тс я ><>е зl>оживяние дО Вьl 45 < ?> c епе!<и сv >c i è. Рлмообразная у! 1>уi >я и, порная подушка с по г(< ii;. ре одной рамой укреплена, д:!!жной опоре машины, причем

j»;h!,>:f> =,.!! Оч гительно аналогичным

:;и cт в основном четырех50 >;!» 1! 1»очтительно прямоуголь»у: (>ли к>>,Ihip>ITII де форму. Рама может и .f;.вяшей мере частично выпол>! ел<>й . П>1я регу:1ирования сз>«>жи> -игия Iç нек<>торых ян;>летcfi целесообразным, что(! .!.(>риля !!О>! >< Ть внутри полой няй: I<, i!>1<11 i! !<римыкающля к нажимной ленте «пор ля полость нагружались рл.>личным ллвлением.

Машина может использовлться также для прессуемого материала, причем в этом случае применяют=я лишь нажимные ленты, а фильтрующие ленты отсутствуют, 11а полые подушки могут воз— действовлть 1!рессующие или опорные устройствл с обращенными к ним плоски ми или вогнут!>ми пластинами, при этом полые подушки или могут бьггь также расположены в открытых по огношению к нажимной ленте полых камерах. При этом речь может идти в частности о сухом прессуемом материале, Форму па изобретения

1. Машина для прессования и обез-воживания или фильтрования шламов и содержа>цих твердые ?эещества сус пензий, содержащая по меньшей мере одн;, выполненную И3 водонепрониц lcMQI материала, например резин!.1, бесконечную E>pл<(1я!ощуюся вокруг Ràëèi<îâ приводную няжим п ю ленту, по меньшей мере одну бе конечную при?3<>диуь фильтрующую сетчатую ленту, непод>эижное

>рессующее ус>ройст>эо для прижима нлжимной ленты к прессуемому м I ep?fячу . >3кл>очлющее неподвижную плоск.>ю

ВОГИУТУЮ ИЛИ 13ЬIГ(УКЛУЮ ОПОРУ CO CTÎPÎ ны няжимной ленты, полую подушку, рлзмсшенную между неподвижной опорой и подвижной нажимной лентой, 1>1 гполненную из упругого эластичного материала, заполненную рабоч"й средой под давлением и соединенную с емкостью для среды, о т л и ч à I<> щ л я с я тем, что, с целью повышения эффективности фильтрования, полая подушка выполнена в виде прикрепленного с помощью рамы ня неподвижной опоре полупузыря и усглнов— лена с зазором относительно нажимной ленты, при этом напорная полосTI образованная между полой подушкой и няжимной лентой, соединена с напорной полост ю внутри полой подугIKII и емкостью для среды, 2. Машина по п.1, о т л и ч я

1щ а я с я тем, что подушка устав< вв лена с возможностью регулировки ",;> «вЂ” ра относительно нлжимной ленты, кот<— рый составляет 0,005 — 0,1 мм.

3. Машина по п.1, о т л и ч i !» щ л я с я тем, что подушка выпо III< н:i

149837

Фиг. 2

16 17 2 21 1 26 28 В

/ из синтетического или резинового ма териала.

4. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что нажимная лента

5 выполнена с канавками, ра с положенными поперек ленты.

5. Машина по и ° 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что нрессуюшее устройство снабжено дополнительными подушками, охватывающими основную подушку.

6. Машина по п.I, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что она снабжена двумя и более подушками, установленными

7 1О последовательно с зазоро по отношению одна к другой, 7. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что подушки, работающие под давлением, могут нагружаться различным давлением.

8. Машина по и.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что она снабжена вращающимися уплотнительными лентами, наружные кромки которых в виде на машину сверху размещены вне полой подушки, а внутренние — внутри полой подушки. ф 5 22 23 2

1498377

Корректор M,Макс имишиш и

Тираж 600

Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Редактор H.Êèøòóëèíåö

Заказ 4462/58

Составитель М. Тазова

Техред М.Дидик