Многокамерный электродиализатор

 

Изобретение касается электродиализной деминерализации и концентрирования солоноватых и соленых вод. Целью изобретения является сокращение расхода ионообменных мембран за счет того, что в многокамерном электродиализаторе с последовательным гидравлическим соединением камер, включающем электроды, между которыми размещены мембраны и рамки, образующие рабочие камеры, каждая рабочая камера снабжена перемычкой, толщина которой равна толщине, а длина - ширине рабочей камеры, разделяющей рабочую камеру на две части. При этом перемычки в крайних к электродам рабочих камерах смещены в противоположные стороны от середины камер на равные расстояния, а во внутренних рабочих камерах перемычки размещены с равномерным односторонним смещением друг относительно друга на величину, меньшую высоты перемычки. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (g1) 4 В О1 D 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Бм Свых — 1

s< c,„„

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПС) ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4238629/31-26 (22) 12.02.87 (46.) 07.08.89. Бюл. ¹ 29. (71) Воронежский государственный университет им. Ленинского комсомола (72) Н.Н. Зубец (53) 663.635 (088.8) (56) Патент CfilA .№ 3228867, кл, 204301, 1968. (54) МНОГОКАМЕРНЫИ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗАТОР (57) Изобретение касается электродиалиэной деминерализации и концентрирования солоноватых и соленых вод.

Целью изобретения является сокращение расхода ионообменных мембран за счет того, что в многокамерном электродиализаторе с последовательным

Изобретение относится к электродиализу, в частности к применению этого метода для деминерализации и концентрирования солоноватых и соленых вод

Целью изобретения является сокращение расхода ионообменных мембран.

Электродиализатор с последовательным гидравлическим соединением дилюатных камер разделен на две гидравлиf чески независимые рабочие зоны, в каждой из которых рабочая площадь мембран равномерно увеличена от входа дилюата к выходу. Для этого каждая из рабочих камер разделена на две, части перемычкой. Перемычки в крайних рабочих камерах смещены в противоположные стороны от середин камер на равные расстояния, а во внутренних рабочих камерах занимают про2 гидравлическим соединением камер, включающем электроды, между которыми размещены мембраны и рамки, образующие рабочие камеры, каждая рабочая камера снабжена перемычкой, толщина которой равна толщине, а длина — ширине рабочей камеры, разделяющей рабочую камеру на две части. При этом перемычки в крайних к электродам рабочих камерах смещены в противоположные стороны от середины камер на равные расстояния, а во внутренних рабочих камерах перемычки размещены с равномерным односторонним смещением друг относительно друга на.величину, меньшую;высоты перемычки. 1 з,п. ф-лы, 9 ил. межуточные положения, причем все перемычки расположены с равномерным смещением относительно друг друга, Вход дилюата в каждую рабочую зону электродиализатора расположен с той стороны, где рабочая площадь мембран меньше, Если соотношение между меньшими и большими рабочими площадями мембран в крайних рабочих камерах (что соответствует S и Я ) равно отношению выходной и входной концентраций дилюата

1 то достигается максимальная экономия мембран. Однако расчеты показывают, что некоторая экономия получается в интервале значений Бм/Sb заключенном в пределах

1498532 мембЯм

1> — >

2 (-- -") — 1

0вых

На фиг,1 схематически изображен электродиализатор с двумя рабочими зонами, разрез; на фиг.2 и 3 — дилюатная и рассольная рамки соответственно; на фиг.4 — рамка, вид снизу;.на фиг.5 — перемычка рассольной камеры вид снизу; на фиг.6-9 — первые четыре мембраны, считая от катода, причем на фиг,6 и 8 анионитовые, а на фиг.7 и 9 — катионитовые мембраны, Электродиализатор состоит из электродных камер 1 с электродами 2, пространство между которыми разделено чередующимися анионитовыми 3 и катионитовыми 4 мембранами на дилюатные и рассольные камеры, ограниченные дилюатными 5 и рассольными 6 рамками. Все дилюатные и рассольные камеры разделены на две зоны перемыч ками 7 и 8 соответственно. Для того чтобы камеры одного функционального назначения в пределах одной рабочей зоны аппарата были соединены в последовательный тракт, отверстия в мембранах вырезаны в порядке, показанном на фиг.6-9. В каждых последующих четырех мембранах этот порядок повторен, а положение средних отверстий равномерно смещено.

Электродиализатор работает следующим образом.

На электроды подают постоянное напряжение. Через дилюатные камеры по трактам 9 пропускают раствор, подлежащий деминер ализ ации . Через

t электродные и рассольные камеры также пропускают растворы, Под действием тока ионы из дилюатных камер .через мембраны переходят в камеры концентрирования. По мере продвижения дилюаот камеры m камере его концентра- 45 ция в каждой рабочей зоне аппарата равномерно уменьшается. В том же направлении равномерно увеличивается рабочая площадь мембран и,,поскольку сила тока во всех камерах одинакова, уменьшается плотность тока. В

50 связи с этим отношение плотности тока к концентрации дилюата изменяется незначительно, а если соблюдается усо щ Sì ББ = CüBbûIõ/Cвх,To To отно шение остается постоянным во всех ди55 люатных камерах, Известен многокамерный электродиализатор с последовательным объединением камер одного функционального назначения, в котором рабочая площадь мембран равномерно увеличена от входа дилюата к выходу. Преимущество такого электродиализатора. состоит в том,,что по мере уменьшения концентрации дилюата сокращается и плотность. тока. Вследствие этого все мембраны могут работать в условиях, близких к предельным диффузионным, что ведет к сокращению расхода мембран.

Использование изобретения позво- лит экономить ионообменные мембраны и, следовательно, увеличивать электродиализное производство на базе производящегося количества мембран. Расчеты показывают, что при уменьшении концентрации раствора в 2,5 и 10 раз применение данного технического решения позволяет без сокращения производительности процесса экономить 25, 40 и 452 мембран соответственно.

Ф о р м. у л а и з о .б р е т е н и я

1. Многокамерный электродиализатор с последовательным гидравлическим соединением камер, включающий электроды, между которыми размещены мембраны и рамки, образующие рабочие камеры, о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью сокращения расхода ионообменных мембран, каждая из рабочих камер снабжена перемычкой, толщина которой равна толщине рабочей камеры, а длина равна ширине рабочей камеры, разделяющей рабочую камеру на две части, причем перемычки в крайних к электродам рабочих камерах смещены в противоположные стороны от середины камер на равные расстояния, а во внутренних рабочих камерах перемычки размещены с равномерным односторонним смещением друг относительно друга на величину меныпую высоты перемычки.

2, Электродиализатор по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что соотношение меньшей S и большей Я плошадей мембран в крайних камерах удовлетворяет условию

Ям

1,) -- )----------2 (- ) — 1

C Biol X где Я вЂ” площадь меньшей части раны;

Я вЂ” площадь большей части

Б мембраны;

1498532

С „ — концентрация дилюата на входе в аппарат;

С вЂ” концентрация дилюата на выь ях ходе из аппарата, 1498532

ЯиЯ

Составитель О. Зобин

Редактор С. Пекарь Техред Л.Олийнык Корректор О. Ципле

Заказ 738 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Многокамерный электродиализатор Многокамерный электродиализатор Многокамерный электродиализатор Многокамерный электродиализатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов разделения жидких и газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем улучшения условий гидродинамики и предотвращения осадкообразования на поверхности волоконных мембран

Изобретение относится к выпарной технике, а именно к аппаратам с нисходящей пленкой жидкости, и может быть использовано в энергетике, химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности, а также при опреснении морской и солоноватой воды, и позволяет интенсифицировать процесс теплообмена путем создания устойчивой пленки жидкости на трубах

Изобретение относится к устройствам для выпаривания и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности, в частности может быть использовано в молочной промышленности для сгущения молочных продуктов

Изобретение относится к устройствам для выпаривания и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности, в частности может быть использовано в молочной промышленности для сгущения молочных продуктов

Изобретение относится к фильтрам для очистки воды и позволяет повысить грязеемкость загрузки и снизить энергозатраты

Изобретение относится к процессам сушки газов и может быть использовано в газоаналитической технике, химической промышленности

Изобретение относится к аппаратам для концентрирования термолабильных веществ и позволяет повысить качество целевого продукта за счет устранения его локального перегрева и термического разложения

Изобретение относится к оборудованию пищевой, химической, консервной промышленности и может быть использовано для выпаривания различных растворов, сгущения термолабильных продуктов, получения высококачественного питания для детей и беременных женщин

Изобретение относится к способам выпаривания пенообразующих суспензий, содержащих мелкодисперсные взвеси и органические вещества, в аппаратах с аксиально расположенной трубой вскипания

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх