Способ промывки сквозных микроканалов изделий

 

Изобретение относится к очистке и позволяет повысить качество очистки и производит промывку микроканалов малых размеров (1<SP POS="POST">.</SP> 10<SP POS="POST">-4</SP>-1<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-5</SP> см). Изделия помещают в автоклав так, чтобы обеспечивалась возможность подачи моющей жидкости на внутренние и и внешние поверхности. Вакуумируют автоклав и внутренние полости изделия. Нагружают поверхности изделия давлением моющей жидкости насосами или подогревом. Давление определяется допустимым для изделия и для автоклава. Систему выдерживают под этим давлением в течение определенного времени (10 мин) для исчезновения границы моющая жидкость - загрязнение. Сбрасывают давление из автоклава, а в изделии поддерживают установленное давление моющей жидкости. Выдерживают изделие под давлением моющей жидкости в течение времени Т. После выдержки сбрасывают давление из изделия, открывают автоклав и демонтируют изделие. 2 табл., 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЫИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 08 В 3/04, 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЛ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ ПРИ ГННТ СССР (21) 4319517/28-12 (22) 21.10.87 (46) 07.08.89. Бюл. ¹ 29 (72) В.С.Морозов и Н.С.Романец (53) 628.3 14.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1319941, кл . В 08 В 3/04, 1986. (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ СКВОЗНЫХ МИКРОКАНАЛОВ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке и позволяет повысить качество очистки и производит промывку микроканалов малых размеров (1 ° 10

-4

1.10 см) ° Изделия помещают в автоклав так, чтобы обеспечивалась возможность подачи жидкости на внутренние и внешние поверхности. ВакуИзобретение относится к очистке, а именно к промывке микроканалов изделий, и может быть использовано при подготовке. к испытаниям на герметичность особо ответственных изделий в машиностроительной, химической и других отраслях промышпенности °

Целью изобретения является повышение качества промывки.

На фиг.1 приведена пневмогидравлическая схема устройства для осуществления способа; на фиг.2-5 — схемы микроканала, поясняющие физическую сущность процессов.

Устройство содержит вентиль вакуумной системы, вентиль 2 подачи моющей жидкости {рабочего агента) в изделие, вентиль 3 подачи моющей жид„ЫА 1498566 А 1 умируют автоклав и внутренние полости изделия. Нагружают поверхно% сти изделия давлением моющей жидкости насосами или подогревом. Давление определяется допустимым для изделия и для автоклава. Систему выдерживают под этим давлением в течение определенного времени (10 мин) для исчезновения границы моющая жидкость — загрязнение. Сбрасывают давление из автоклава, а в изделии поддерживают установленное давление моющей жидкости. Выдерямвают изделие под давлением моющей жидкости в течение времени Т. После выдержки сбрасывают давление из изделия, открывают автоклав и демонтируют изделие.

2 табл., 5 ил. кости в автоклав, вакуумный насос

4, автоклав 5, изделие 6.

Способ осуществляют в следующей последовательности.

Монтируют изделие 6 в автоклаве

5 с обеспечением раздельной подачи моющей жидкости на внутренние и наружные поверхности изделия, Вакуумируют автоклав и изделие.

Закрывают вентили 1. Открывают вентили 2 и 3 и заполняют автоклав и изделие моющей жидкостью.

Нагружают обе поверхности (внутреннюю и наружную) иэделия давлением моющей жидкости с помощью насосов, подогревом или любым иным способом.

Выцерживают иэделие под двухсторонним павлением моющей жидкости в течение 10 мин.

На фиг.5 давление жидкости с на- 40 ружной поверхности изделия сброшено, происходит постепенное выдавливание загрязнения в течение времени выдержки Т, которое значительно меньше времени диффузионного растворения. Д5

В результате выполнения перечисленных операций происходит защемление "пробочки" загрязнения моющей жидкостью, испаряющейся при последующей термовакуумной сушке. Только ко после этого микроканал может быть выявлен высокочуветвительными способами контроля герметичности и устранен при ремонте изделия.

Таким образом, промывное изделие помещают в автоклав, обеспечивая нагружение растворителя его поверхностей с двух сторон. повьш ают давление раств >рителя по определенной

3 14985

Сбрасывают давление моющей жидкости в автоклаве до атмосферного.

Выдерживают изделие под внутренним давлением моющей жидкости в течение времени Т.

Сбрасывают давление моющей жидкости из изделия. Удаляют моющую жидкость из изделия и автоклава, открывают автоклав и демонтируют изделие, Возможно проведение процесса при первоначальном сбросе давления моющей жидкости в изделии, т.е. продавливанием "пробочки" во внутрь изделия.

На фиг.2 микроканал сложной геометрии с диаметром до 1 10 см и неизвестным месторасположением содержит в своей глубине "пробочку" загрязнений, которая не позволяет 20 выявить микроканал .

Продавливание такой "пробочки" газом или жидкостью требует высоких давлений, превышающих прочность некоторых изделий из-за действия капиллярных сил.

На фиг.3 после вакумирования автоклава с изделием и подачи моющей жидкости капиллярные силы продолжают удерживать "пробочку", так как нет двухстороннего контакта с моющей жидкостью

На фиг.4 после двухстороннего обжатия стенки изделия моющая жидкость входит в контакт с ™пробочкой" загрязнения, происходит взаиморастворение моющей жидкости и загрязнения, мениск исчезает, исчезают капиллярные силы. бб 4 величины, а затем сбрасывают его с одной стороны.

Физическая сущность способа состоит в том, что растворитель проталкивает "пробочку" загрязняющей жидкости вместе с растворенными в ней веществами и взвешенными микрочастицами, значительно снизив капиллярные силы при одновременном размыве с двух сторон границы двух сред загрязнение — растворитель. Следует отметить, что для эффективной промывки растворителем достаточно выдержки для исчезновения границы раздела двух сред.

Наибольший интерес с точки зрения реализации процесса представляет установление необходимой выдержки Т при гидростатическом перепаде давления b,Ð.

Установлено, что очистка канала будет обеспечена при проталкивании через него растворителя в количе- стве 5-7 объемов канала. Расчетное время проведения такого процесса при проталкивании веретенного масла г хладоном-113 и Р = 10 кгс/см приведено в табл.1.

В табл.2 приведена расчетная длительность растворения веретенного масла хладоном-113 и выноса его из микроканала при диффузионном процессе (отличие таблиц объясняется тем, что время диффузионного процесса не зависит от диаметра микроканала).

Таким образом, для микроканалов с диаметром более 10 см процесс

S очистки фильтрацией протекает значительное быстрее, процесс выноса из микроканала микрочастиц осуществляется более эффективно, Раскрытие при промывке и последующая герметизация дефектов с микроканалами диаметром более 1- 10 см. достаточны для большинства изделий, чем и объясняется необходимость создания новой технологии.

Изобретение позволяет ускорить процесс промывки, повысить надежность изделий в отношении герметичности, производить промывку микроканалов малых размеров порядка 1 ° 10 - 1 х

-Ф х 10 см, повысить качество промыв-5 ки.

Формула изобретения

Способ промывки сквозных микроканалов иэделий, заключающийся в циклическом воздействии на поверхности изделия рабочим агентом под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества промывки, воздействие рабочим

Таблица 1

1,0

Длина микро- 0,1 0,2 канала, с.м

0 5

0,4

0,3

0,0128 0,029 0,051 0,08 0,32

12829518032

128 290 510 800 3200

12800 29000 51000 80000 320000 диаметра, см:

Та блица 2

Длина микро,а, 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1,0 канала,см

Время процесса, с

493 1980 4500 7990 12600 49680

5 Подача и создание додвения юЯГ (7 исаючы

Время процесса, с, в зависимости от

10 0,0032

10 0,32

10 32

10 3200

1498566 е агентом производят одновременно с двух сторон с последующим сбросом давления с одной поверхности изделия.

1498566 Ры 3

Составитель А.Юдахин

Редактор Г.Волкова Техред JI.Сердокова Корректор М.Шароши

Заказ 4491/9

Тираж 535

Подписное

ВНИКПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ЮрИаию

ЮраА жа

W0&490A

ЯГИЭ ОСЛ Ь

/ЧОХОМ цУгосль