Инструментальная сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, которая может быть использована для изготовления комбинированных сверл-зенкеров, работающих в условиях сверления с пульсирующей подачей для ломки стружки отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочных высокой вязкости сталей. Цель изобретения - повышение ударной вязкости, красностойкости при 660°С, критического коэффициента интенсивности напряжения, износостойкости при 660°С, термической усталости при 20-660°С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатываемым металлом при 660°С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: 0,86-1,04 углерода 0,17-0,37 кремния 0,55-0,86 марганца 3,4-3,9 хрома 5,8-6,7 вольфрама 5,0-6,1 молибдена 2,0-2,9 ванадия 7,0-8,2 кобальта 0,7-1,1 никеля 0,06-0,08 азота 0,05-0,09 титана 0,06-0,10 нитридов ниобия 0,08-0,12 боридов тантала 0,03-0,05 таллия 1,2-1,7 тантала 0,11-0,19 рутения остальное железо. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость инструмента. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (ll) (5))4 С 22 С 38 54
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП(РЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4363111/23-02 (22) 11.01.88 (46) 07.08.89. Ьюл. Ф 29 (72) А.Г.Глазистов (53) 669.14.018.252.3-194(088.8) (56) Сталь Р6М5К5. ГОСТ 19265-73.
Авторское свидетельство СССР ((- 308090, кл. С 22 С 38/30, 1971. (54 ) ИН СТ РУМЕН ТАЛЬ НАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, которая может быть использована для изготовления комбинированных сверл-зенкеров, работающих в условиях сверления с пульсирующей подачей для ломки стружки отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочных высокой вязкости сталей. Цель изобретеИзобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления комбинированных сверл-зенкеров, работающих в условиях сверления отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочных сталей.
Целью изобретения является повышение ударной вязкости, красностойкости при 660 С, критического коэффициента интенсивности напряжения, износостойкости при 660 C термичесо кой усталости при 20-660 С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатыо ваемым металлом при 660 С.
2 ния — повышение ударной вязкости, красностойкости при 660 С, критического коэффициента интенсивности напряжения, износостойкости при 660 С, о термической усталости при 20-660 С, сопротивляемости к схватыванию с обо рабатываемым металлом при 660 С.
Сталь содержит компоненты при сле- . дующем соотношении, мас.%: 0,86-1,04 углерода, 0,17-0,37 кремния; 0,550,86 марганца; 3,4-3,9 хрома; 5,86,7 вольфрама; 5,0-6,1 молибдена, 2,0-2,9 ванадия; 7,0-8,2 кобальта;
0,7-1,1 никеля; 0,06-0,08 азота;
0,05-0, ; 0,06-0,10 нитридов ниобия; 0,08-0,12 боридов тантала
0,03-0,05 таллия; 1,2-1,7 тантала, 0,11-0,19 рутения; остальное - железо. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость инструмента. 2 табл. I
Химический состав исследованных плавок и соответствующие им свойства
1приведены в табл. 1 и 2.
lIIIIL
Образцы для испытания свойств подвергают следующей термообработке: о закалке с 1235 С и трехкратному отпуску при 560 С.
Как видно из табл. 2, предлагаемая сталь при высокой ударной вязкости при 20 С, красностойкости посо ле отпуска при 660 С имеет высокие уровни критического коэффициента ино тенсивности напряжения при 20 С, износостойкости при 660 С, термической усталости и сопротивляемости к схва7 4
20-660 С, сопротивляемости к схватыванию с обрабатываемым металлом при о
660 С, она дополнительно содержит нитриды ниобия, бориды тантала, таллий, тантал, рутений при следующем соотношении компонентов, мас.7: . Углерод 0,86-1,04
Кремний 0,17-0,37
Мар ганец 0,55-0,86
Хром 3,4-3,9
Вольфрам 5,8-6,7
Молибден 5, 0-6,1
Ванадий 2,0-2,9
Кобальт 7,0-8,2
Никель 0,7-1,1
Азот 0,06-О,О8
Титан 0,05-0,09
Нитриды ниобия 0,06-0, 10
Бориды тантала 0,08-0,12
Таллий 0 03-0,05
Тантал 1э2 1 э7 Рутений О, 11-0, 19
Железо Остальное
149881 тыванию с обрабатываемым матерна,чом при 660 С.
Применение предлагаемой стали для комбинированных сверл-зенкеров для работы в пульсирующем режиме (для ломки стружки) сверления отверстий диаметром до 50 мм и глубиной 70 мм в донной части цилиндрических деталей типа стаканов из высокопрочновязких сталей приводит к повышению
3 стоикости инструмента.
Формула изобретения
Инструментальная сталь, содержа- 5 ,щая углерод, кремний, марганец„ хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, никель, азот, титан, и железо, о т— .л и ч а ю m, а я с я тем, что, с це,лью повьппения ударной вязкости, крас- 20 ностойкости при 660 С критического
d коэффициента интенсивности напряже(о ния, иэносостойкости при 660 С, термической усталости при температурах
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.7
Компоненты
Известная сталь
Предлагаемая сталь
3 4
1,0
0,395
0,26
3,9
0,29
6,3
2,1
8,0
0,3
О, 045
0,09
0,95
0,27
Оь705
3,65
6,25
5 55
2,45
7,6
0,9
0,07
0,07
0,08
0,10
0,04
1,45
0,15
Остальное
Остальное
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Вольфрам
Молибден
Ванадий
Кобальт
Никель
Азот
Титан
Нитриды ниобия
Бориды тантала
Таллий
Тантал
Рутений
Железо
0,86
0,17
0 55
3,4
5 8
5,0
2,0
7,0
0,7
0,06
0 05
0,06
0,08
0,03
1,2
0,11
Остальное
1,04
0,37
0,86
3,9
6,7
6,1
2,9
8,2
1,1
0,08
0,09
0,10
0,12
0,05
1,7
0,19
Остальное
Таблица 2
1498817 л
Сопротивляемость
КрасностойИзносос тойПлавка
Сталь кость к схватыпри
660 С, HRC ности нациклов в интервале
20-660 С пряжения
К к э/t кгс/мм
Предло294 61,9 403
262 63,4 382
251 64,1 356
7, 15 7890 0 6 004917
6,3 7487 0,004320
5,6, 7160 0,003738
178 56,5 219
9,9 5075 0,007670
Составитель В.Брострем
Редактор Г. Волкова Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши
Заказ 4518/21 Тираж 576 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
11303$, Москва, Ж-3$, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 женная 1
3
Известная 4
Ударная вязкость
KCV (150/2/
/1О), кДж/м
Критический коэффициент интенсивкость, потеря массы, г, при
660 С
Термическая усталость число ваемости (напряжение разрушения) при 660 С кгс/мм2
