Жаростойкая сталь

 

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к литейной жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред. Цель изобретения - повышение жаростойкости при температурах до 1200°С, механических свойств и износостойкости. Сталь дополнительно содержит теллур и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,6

кремний 0,8-1,5

марганец 0,5-1,5

хром 23-27

никель 12-18

титан 0,1-0,3

кальций 0,05-0,2

теллур 0,0005-0,05

азот 0,01-0,05

железо остальное. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность деталей. 2 табл.

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ

РЕСПУБ.пИЧ (у) у С 22 С 38/60 ис пь1т а н не

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMNTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4383286/23-02 (22) 06. 01. 88 (46) 07. 08.89. Бюл. t!"- 29 (71) Научно — производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии. (72) Р.А.Маслов, А.Л.Рудницкий и Н.A.Ãîí÷àðåíêî (53) 669,14.018.85-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

R- 508086, кл. С 22 С 38/50, 19?9.

Авторское свидетельство СССР

N 494431, кл. С 22 С 38/50, 1975.

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейной жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в о условиях высоких температур до 1200 С, тепло смен и агре с сивных ср ед.

Целью изобретения является повышение жаростойкости при температурах до 1200 С, механических свойств и износостойкости.

Химический состав сталей приведен в табл. 1.

Из каждого сплава изготавливают образцы для испытаний на твердость, растяжение, жаростойкость и износостойкость — по три образца на каждое

„,.SU„„1498819 д 1

2 (54) ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении. отливок работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред. Цель изобретения — повышение . жаростойкости при температурах до

1200 С, механических свойств и износостойкости. Сталь дополни".льно содержит теллур и азот при следующем сеотношении компонентов, мас.Ж: углерод 0,2-0,6; кремний 0,8 — 1,5, марганец 0,5-1,5; хром 23-27; никель 1218; титан 0,1-0,3, кальций 0,050,2; теллур 0,0005-0,05; азот 0,010,05, железо остальное. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность деталей. 2 табл.

Из полученных сталей отливают в песчано-глинистые формы цилиндрические пробы диаметром 400 мм и длиной

200 мм, из которых вырезают образцы для испытаний.

Предел прочности и относительное удлинение определяют при испытании на растяжение образцов диаметром 5 мм.

Твердость определяют на образцах толщиной 15 мм, вырезанных из средней части проб, на твердомере ТШ-2 с шариком диаметром 5 мм при нагрузке

750 кгс.

Жаростойкость определяют по потере веса цилиндрических образцов при

1200 С в течение 100 ч.

Таблица 1

Сод крем- марганий н.ец

Сталь Плавка ержание элементов, мас.7

11 теллур азот железо хром никель титан кальций углерод

Извест0,4 1,0 0,95

25 19,5 0,15 0 25 ная

Предлагаемая

Остальное

020 08 05

0,40 1,2 1,0

0,60 1,5 1,5

23 12

25 15

27 18

0,.1 0 05

0>2 0,13

0 3 0,12

0,005

0,026

0,05

0,01

0,03 . -"0,05

Таблица 2

ОтносительТвердость, НВ

Предел текучести, МПа

Потеря массы при 1200 С, г/м ч

ОтносительПредел прочности на растяжение, МПА

Образец ная износостойкость ное удлинение, %

0 57-0 59 д д

0 58

20-2 I 5 д

500-520 220-230

Известный

143

1,0

225

510

Предлагаемый

21д5-24 5.

О 53-0 55 д л;

228-238

521-533

1,07

147

0,54

233

527

Од 48-Од 5 О

237-245

27-29

536-547

1,18

158

0,49

241

541

30 5-33 5

0 49-0 51 д

0,50

242-254

561-575

1,16

182

248

568

П р и м е ч а н и е . Числитель — предельные значения, знаменатель среднее значение.

Составитель В.Брострем

Редактор Г.Волкова ТехредМ.Ходанич Корректор Э.Лончакова

Заказ 4518/21 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

3 1498819

Испытания на износостойкость проводят при скорости вращения контробразца 120 об/мин. Относительную износостойкость определяют как отно5 шение потерь массы образца из известной и предлагаемой стали.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Применение предложенной стали пред- 10 полагается при изготовлении деталей, работающих при высоких температурах в агрессивных средах, в частности колосников обжиговых и агломерационных машин, и позволяет повысить надеж- 15 ность и долговечность деталей.

Формула изобретения

Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром ни4 кель титан, кальций, железо, о т личающая ся тем, что, с целью повьппения жаростойкости при температурах до 1200 С, механических о свойств и износостойкости, она дополнительно содержит теллур и азот при .следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром Никель

Титан

Кальций

Теллур

Азот

Железо

0,2-0,6

0,8-1,5

О, 5-1,5

23-27

12-18

О, 1-0,3

0 05-0, 2

0,005-0,05

0,01-О,О5

Остальное