Поршневая группа аксиально-поршневой гидромашины

 

Изобретение может быть использовано в конструкции опор аксиально-поршневых гидромашин. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности за счет улучшения несущей способности. Поршневая группа содержит поршень 1, на сферической головке 2 которого закреплен шарнирно башмак 3. На опорной поверхности 8 башмака 3 выполнена камера 9 гидростатической разгрузки, ограниченная уплотнительным пояском. На уплотнительном пояске размещены по окружности изолированные камеры 16, сообщенные между собой дросселирующим каналом 17, расположенным по окружности. Рабочая жидкость при работе гидромашины под давлением по каналам 11 и 12 поступает в камеру 9 гидростатической разгрузки, а утечки из нее собираются в изолированных камерах 16, давление в которых выравнивается дросселирующим каналом 17, исключая влияние абразивного износа на давление в камерах 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg4 F 04 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4286894/25-29 (22) 21.07.87 (46) 07.08.89. Бюл. № 29 (71) Кировоградский завод гидравлических силовых машин «Гидросила» им. XXV съезда КПСС (72) И. И. Лютый, В. А. Ткаченко, И. Е. Колисниченко (SU), Юраст Слиз (CS), Владимир Галба (CS), П. А. Барский и А. Г. Гаркуша (SU) (53) 621.651 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1288432, кл. 59 а 14, 1969. (54) ПОРШНЕВАЯ ГРУППА АКСИАЛЬНО-ПОРШ НЕВОЙ ГИДРОМАШ И НЬ! (57) Изобретение может быть использовано в конструкции опор аксиально-поршневых гидромашин. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности

„„SU„„1498938 А 1

2 за счет улучшения несущей способности.

Поршневая группа содержит поршень 1, на сферической головке 2 которого закреплен шарнирно башмак 3. На опорной поверхности 8 башмака 3 выполнена камера 9 гидростатической разгрузки, ограниченная уплотнительным пояском. На уплотнительном пояске размещены по окружности изолированные камеры 16, сообщенные между собой дросселирующим каналом !7, расположенчым по окружности. Рабочая жидкость при работе гидромашины под давлением по каналам 1! и !2 поступает в камеру 9 гидростатической разгрузки, а утечки из нее собираются в изолированных камерах 16, давление в которых выравнивается дросселирующим каналом 17, исключая влияние абразивного износа на давление в камерах 16. 2 нл.

1498938

Формула изобретения

10

Фиа. г

Составитель Е. Перфильева

Редактор А. Мотыыль Текред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 4532/27 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01 з Изобретение относится к области объемны гидромашин, в частности к конструкци м поршневых опор аксиально-поршневы гидромашин.

Е1ель изобретения — упрощение конст укции и повышение надежности путем ул чшения несущей способности.

; На фиг. I изображена аксиально-поршнева 1 гидромашина, продольный разрез; на фи . 2 — вид А на фиг. 1., Поршневая группа аксиально-поршневой ги ромашины содержит поршни 1, сопряженны сферической шарнирной головкой 2 с ба маками 3.

Башмак 3 размещен в отверстии 4 сепарато ного кольца 5 и опирается своим подпя ником 6 на наклонную шайбу 7. В по пятнике 6 со стороны наклонной шайбы 7 на опорной поверхности 8 выполнена каме а 9 гидростатической разгрузки, ограни енная уплотнительным пояском 10. Каме а 9 гидростатической разгрузки сообщена ос ыми каналами 11 в поршнях 1 и 12 в оловке 2 с рабочей камерой гидрома ины.

Поршневая группа предварительно поджи ается к наклонной шайбе 7 поредсво пружин, воздействующих на сепарато ное кольцо 5 через сферическую втулку 13, размещенную на приводном валу

14 блоке цилиндров 15.

На уплотнительном пояске 10 размещены по окружности вокруг камеры 9 гидрос атической разгрузки изолированные каме ы 16, сообщенные между собой дроссел рующим каналом 17, расположенным по кружности.

При работе аксиально-поршневой гидрома ины поршни 1 поршневой группы совершают возвратно-поступательное движени в отверстиях блока цилиндров 15, всасывая и нагнетая жидкость в рабочук камеру. Поршневая группа последовательно проходит зоны низкого и высокого давления., Рабочая жидкость при прохождении поршневой группой зоны высокого давления под давлением по каналам 11 и 12 пос4 тупает в камеру 9 гидростатической разгрузки, а утечки из нее собираются в изолированных камерах 16, давление в которых выравнивается до одинаковой вели чины кольцевым дросселирующим каналом

17. Площадь поперечного сечения камер 16 и 9 выбирается такой, чтобы усилие от давления рабочей жидкости в них, воздействующее на подпятник 6, уравновешивало усилие от давления рабочей жидкости, 10 действующее на поршень 1, и усилие предварительного поджатия.

При этом между торцом уплотнительного пояска IO и поверхностью наклонной шайбы 7 образуется масляная пленка, 15 которая смазывает трущиеся поверхности подпятника 6 и наклонной шайбы 7.

Вследствие наличия обратной связи между. толщиной масляной пленки, утечками между подпятником 6 и наклонной шайбой 7 и давлением в рабочей камере

2О гидромашины подпятник постоянно находится в стабильном устойчивом плавающем положении относительно наклонной шайбы, которое не нарушается случайными нагрузками, возникновением борозд и царапин на

25 поверхности уплотнительного пояска от абразивного износа, при этом исключается отрыв подпятника от наклонной шайбы, повышается надежность работы поршневой группы.

Поршневая группа аксиально-поршневой гидромашины, содержащая поршень и башмак, шарнирно закрепленный на сферической головке поршня, опорная поверх35 ность башмака снабжена камерой гидростатической разгрузки и изолированными камерами, расположенными по окружности вокруг камеры гидростатической разгрузки и соединенными с дроссельными каналами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности путем улучшения несущей способности, дроссельные каналы расположены по окружности и соединены с двумя соседними изолированными камерами.

Видл