Подключающее устройство

 

Изобретение относится к контрольно-измерительному оборудованию производства изделий электронной техники. Цель изобретения - повышение надежности контактирования и расширение номенклатуры контролируемых изделий. Перед началом работы по заданной топологии контролируемого изделия 15 в контактный блок 2 устанавливают зонды 6 и заливают их вязким полимером. С помощью стопорного винта изгибают зонды 6, при этом они втягиваются в отверстия неподвижных плат 3,4. Подготовленный таким образом контактный блок 2 по направляющим 7 фиксируют в корпусе 1. С помощью быстросъемной шпильки 11 соединяют подвижную плиту 5 со штоком 10, находящимся в крайнем правом положении, и удаляют стопорный винт. Пневмоцилиндром 14 перемещают каретку 12 в крайнее правое положение, размещая концентратор 17 механических колебаний над контролируемым изделием 15. Уменьшают давление воздуха в пневмоцилиндре 9, при этом зонды 6, распрямляясь, выходят из отверстий направляющих 3,4 и своими торцами входят в контакт с контактными площадками изделия 15 и контактами 21 матрицы 18. Включают генератор 16 механических колебаний. При этом происходит разрушение пленок и загрязнений, препятствующих контактированию. По истечении ъ0,5 с генератор 16 отключают и измеряют электрические параметры изделия 15. 4 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН и9)Я (Ill 4 535

А1 (51)4 Н 05 К 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиа.1

ГОсуДАРстВенный НОмитет

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4265269/24-21 (22) 18.06.87 (46) 07.08.89, Бюл. М 29 (72) В.В.Бербасов, A ° А.Газаров, Г.А.Блинов и В.К.Любимов (53) 62.396.049 (088.8) (56) Электронная техника. Сер, 10

"Микроэлектронные устройства". — М., ЦНИИЭлектроника, 1978, вып. 7(12), с. 61-64.

Авторское свидетельство СССР

У 785920, кл. Н 01 R 9/09, 1980.

2 (54) ПОДКЛЮЧНОЩБЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к контрольно-измерительному оборудованию производства изделий электронной техники. Цель изобретения — повышение надежности контактирования и расширения номенклатуры контролируемых изделий. Перед началом работы по заданной топологии контролируемого изделия 15 в контактный блок 2 устанавливают зонды 6 и заливают

3 1499535 их вязким полимером. С помощью стопорного винта изгибают зонды б, при этом они втягиваются в отверстия неподвижных плат 3,4. Подготовленный таким образом контактный блок

2 по направляющим фиксируют в корпусе 1. С помощью быстросъемной шпильки 11 соединяют подвижную плиту 5 со штоком 10, находящимся в крайнем правом положении, и удаляют стопорный винт. Пневмоцилиндром 14 перемещают каретку 12 в крайнее правое положение, размещая концентратор, 17 механических колебаний над конт4 ролируемым изделием 15 Уменьшают давление воздуха в пневмоцилиндре

9, при этом зонды 6, распрямляясь, выходят из отверстий направляющих

3 4 и своими торцами входят в контакт с контактными площадками изделий 15 и контактами 21 матрицы 18 °

Включают генератор 16 механических колебаний. При этом происходит разрушение пленок и загрязнений, нрепятствующих контактированию. По истечении 0,5 с генератор 16 отключают и измеряют электрические параметры изделия 15. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к контроль- 20 но-измерительному оборудованию производства изделий электронной техники и может найти применение в устройствах для подключения к планарным схемным модулям, в том числе к много- 25 выводным полиимидным платам с расстоянием между выводами 0,5 мм и более.

Цель изобретения — повышение надежности контактирования и расши- 30 рения номенклатуры контролируемых изделий.

На фиг. 1 представлено подключающее устройство в исходном состоянии, общий вид, на фиг. 2 — то же, в рабочем состоянии; на фиг. 3 и 4 сменный блок с прямыми и заневоленными зондами соответственно.

Подключающее устройство состоит из корпуса 1, который содержит смен- 40 ный блок 2 зондов, выполненный в виде трех параллельных направляющих плат 3-5 с отверстиями, выполненными с шагом 0,5 мм (или более), через которые пропущены упругие зонды 6 с двусторонним заострением. При этом длина зондов 6 больше расстояния между платами 3 и 4, которые, в свою очередь, зафиксированы на рамке 7.

В средней части рамки 7 выполнен паз, в котором свободно размещена плата 5 с возможностью перемещения перпендикулярно осям отверстий.

Для фиксации положения платы 5 предусмотрен стопорный винт 8. Для исключения возможностей электрического замыкания пространство между зондами 6 в полости рамки 7 заполнено эластичным диэлектриком. При необхоI димости замены блок зондов может быть вертикальным перемещением удален из корпуса 1. Для приведения зондов 6. в действие подключающее устройство содержит механизм перемещений, выполненный в виде двухходового пневмоцилиндра 9, шток 10 которого посредством быстросъемной шпильки 11 связан с подвижной платой 5 сменного блока 2 зондов, и привод прижима, выполненный в виде подвижной каретки 12, установленной в направляющих 13 перпендикулярно осям отверстий блока зондов и соединенной с двухходовым пневмоприводом 14.

В каретке 12 под опорной площадкой контролируемого иэделия 15 размещен с возможностью контактирования с изделием генератор 1 б механич еских колебаний, направленных с помощью концентратора 17 вдоль оси отверстий в .сменном блоке зондов. Ге"г нератор 16 механических колебаний выполнен в виде замкнутого магнитострикционного преобразователя, оснащенного концентратором в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к подключаемому изделию, при этом площадь основания концентратора перекрывает площадь контактирования на подключаемом изделии.

Для обеспечения подсоединения зондов

6 к измерительным цепям контрольноизмерительной аппаратуры подключающее устройство оснащено контактной матрицей 18, которая выполнена в виде обечайки, на торцах которой закреплены платы 19 и 20 с отверстиями, через которые пропущены стержне1499535 вые плавно изогнутые контакты 21.

При этом в плате 19 отверстия выполнены в узлах координатной сетки с шагом 0,5 мм (или более), а в плате

20 — с большим шагом (2,5 мм), что

5 обеспечивает удобство для проведения электрического монтажа проводников

22, выходящих на разъем 23. Для фиксации положения контактов 21 полость контактной матрицы 18 залита связующим диэлектриком. Контактная матрица

18 размещена в корпусе l со стороны блока 2 контактирования напротив г опорной площадки изделия 15 на расстоянии, меньшем длины зондов 6, и с возможностью сопряжения ее контактов с зондами 6 сменного блока 2.

Для обеспечения равномерного прижимного воздействия к контактирующему изделию и устранения возможных перекосов концентратора 17 относительно продольной оси зондов 6 предусмотрена развязка, выполненная в виде сферического подшипника 24, закрепленного по пояску концентратора 17 посредством стянутых колец 25 и 26.

Для совмещения контактных площадок изделия 15 с зондами 6 предусмотрен ложемент 27, установленный на неподвижной плате.

Для увеличения износостойкости контакты 2 1 матрицы 18 выполнены иэ материала с большей твердостью, чем у зондов. B предлагаемом устройстве контакты 2 1 выполнены из берил,пиевой бронзы с HV 340, а зонды— также из бериллиевой бронзы, но с

HV280.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретка 12 отведена под действием пневмоцилиндра 14 в крайнее левое положение.

Перед началом работы по заданной топологии контактных площадок контактируемого изделия 15 в контактный блок 2 устанавливают зонды 6 и зали- . вают их "Виксинтом-68" (фиг.3). За50 тем с помощью винта 8 сдвигают подвижную плату 5, выводя тем самым зонды 6 из устойчивого состояния за счет их изгиба в центральной части (фиг.4). При этом зонды втягиваются в отверстия неподвижных плат 3 и 4 и

55 и фиксируются в них и отверстиях

I подвижной платы 5 при фиксации положения последней винтом 8.

Подготовленный таким образом контактный блок 2 по направляющим фиксируют в корпусе 1. При этом между торцал.и контактов 21 матрицы 18 и торцалы зондов 6 имеется зазор, такой же зазор имеется между противоположными торцами зондов 6 и контактными площадками, установленными на ложемент 27 иэделия 15.

С помощью быстросъемной шпильки

11 соединяют подвижную плиту 5 со штоком 10, находящимся в крайнем правом положении под давлением воздуха в пневмоцилиндре 9, Удаляют стопорный винт 8 (фиг.2) . Переключают подачу воздуха в пневмоцилиндре 14, При этом каретка 12 перемещается в крайнее правое положение, размещая тем самым концентратор 17 механических колебаний над контролируемым изделием 15.

Таким образом, контактирующее устройство сочленяется без каких-либо усилий, контролируемый схемный модуль 15 также оказывается сочлененным с контактирующим устройством, но без электрического подключения к выводам схемного модуля 15. Затем уменьшают давление воздуха в пневмоцилиндре 9. При этом зонды 6, стремясь распрямиться (фиг.3), выходят из отверстий неподвижных направляющих 3 и 4 и своими торцами входят в контакт с контактными площадками иэделия 15 и контактами 21 матрицы 18.

Затем для обеспечения надежного электрического соединения в образовавшихся контактных парах включают генератор 16 механических колебаний, от Которого через концентратор 1? механические колебания (амплитудой

6-9 мкм ультразвуковой частоты

18 кГц) передаются через контактные площадки изделия 15 на зонды 6 и далее по зондам 6 передаются на контакты 21 матрицы 18. При этом под действием колебаний в образовавшихся контактных парах происходит разрушение пленок и загрязнений, препятствующих парфучению надежного электрического контакта. По истечении примерно 0,5 с генератор 16 отключают и проводят измерение электрических параметров контролируемого изделия 15.

Формула изобретения

1. Подключающее устройство, содержащее корпус, привод прижима и

1499535 блок зондов, выполненный в виде трех параллельных направляющих плат с отверстиями, через которые пропущены упругие зонды, две направляющие платы установлены неподвижно, а третья размещена между ними с возможностью перемещения перпендикулярно осям отверстий и соединены с механизмом перемещения, в корпусе выполнена опорная площадка для контролируемого изделия, перпендикулярная осям отверстий в направляющих платах, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контактирования и расширения номенклатуры контролируемых изделий, в устройство введена контактная матрица, расположенная в корпусе со стороны блока зондов, противолежащей опорной площадке, на расстоянии от нее, меньшем длины зондов, и выполненная с возможностью ! сопряжения ее контактов с зондами, на которых выполнены двусторонние заострения, а привод прижима соеди5 нен с механизмом перемещения подвижной направляющей платы.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пространство между зондами заполнено эластичным диэлектриком, а в контактной матрице жестко закреплены расходящиеся изолированные стержни с контактами, выполненными из материала с твердостью, большей твердости материала

ЗОНДОВ °

3. Устройство по и ° 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что над опорной площадкой для контролируемого изделия размещен с возможностью контактирования с ним генератор механических колебаний, направленных вдоль осей отверстий в направляющих платах.

1499535

Составитель Н.Шмелев

Техред М, Ходанич

Редактор И.Шмакова

Корректор Л.Патай

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4711/57 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5