Способ совместного получения силикокальция и сплавов железа с кремнием

 

К»«12> 38;

12тп, 2 № 150827

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ¹ 45

Г. С. Беляев, А. К. Голев и В. П. Зайко

СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКОКАЛЬЦИЯ

И СПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА С КРЕМНИЕМ

Заявлено 6 июля 1961 г, за № 737780/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1962 г.

Способы совместного получения силикокальция и сплава железа с кремнием из кальцийсодержащего сырья и сплавов железа известны.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что низкопроцентный (менее 60% кальция) кальцийсодержащий сплав смешивают с расплавленным железом или с расплавленным малоуглеродистым ферросплавом с последующим разделением двух образовавшихся слоев известными приемами. Этот способ позволяет повысить содержание кальция в силикокальции до 60%.

Для получения высокопроцентного силикокальция жидкий l1poмышленный низкопроцентный силикокальций с содержанием кальция

23 — 32% смешивается с расплавленным железом (например, с расплавленной рядовой сталью) или с расплавленным малоуглеродистым ферросплавом (например, феррохромом или ферромарганцем) . В результате такого смешения образуются два легко отделяемых известными приемами друг от друга жидких слоя: легкий слой обогащенного силикокальция с низким содержанием железа и тяжелый слой низкопроцентного ферросилиция или ферросиликосплавов хрома, марганца и других металлов с очень низким содержанием кальция.

Предлагаемым способом можно получить силикокальций с содержанием кальция до 60% и более. При этом процесс смешения можно

"вести так, что переход кальция в тяжелую фазу не превышает 3 — 5% от заданного. ,Получаемый в процессе смешения в качестве тяжелой фазы, низкопроцентный ферросилиций достаточно чист от примесей и отвечает требованиям, предъявляемым. к низкопроцентным сортам ферросилиция.

Процесс смешения может производиться в сосуде, |футерованном основными огнеупорными материалами (например, нормальным магнезитовым кирпичом). Процесс смешения успешно идет как в защитной атмосфере (аргон), так и на воздухе.

Предмет изобретения

Составитель описания И. С. Сбитникова

Техред Т, II . Курнлко Корректор Р. Я. Беркович

Редактор А. К. Лейкина

Подл. к печ, 25.IX-62 г. Формат бум, 70Х108 /,е Объем 0,18 изд. л.

Бак. 9297 Тираж 500 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Способ совместного получения силикокальция и сплавов железа с кремнием из кальцийсодержащего сырья и сплавов железа, о тли ч а ющийся тем, что, с целью повышения содержания кальция в силикокальции до бОа/о и выше, низкопроцентный (менее 60% кальция) кальцнйсодержащий сплав смешивают с расплавленным железом (например, с расплавленной рядовой сталью) или с расплавленным малоуглеродистым ферросплавом (например, феррохромом, ферромарганцем) с последующим разделением двух образовавшихся слоев известными приемами.

Способ совместного получения силикокальция и сплавов железа с кремнием Способ совместного получения силикокальция и сплавов железа с кремнием 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению силицидов в режиме СВС

Изобретение относится к области химии металлургических процессов

Изобретение относится к области получения кремнийсодержащих реагентов и может быть использовано в производстве моносилана для его дальнейшего преобразования в полупроводниковый или электронный кремний, а также для синтеза кремнийорганических соединений

Изобретение относится к порошковой металлургии и электронной промышленности и может быть использовано при изготовлении из силицидов тугоплавких металлов деталей, изделий методами порошковой металлургии, при нанесении защитных покрытий и для изготовления токопроводящих и резистивных элементов интегральных схем

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к получению силицида магния, который используется в качестве сырья для получения моносилана
Наверх