Способ рафинирования от кремния и алюминия феррониобия

 

№ 150847

Класс 18b, 20

СССР (,— -"Э. 3,". ;;.. .1, " :::r 11 ь-Г0 i.-„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ¹ 67

Б. А. Шушлебин, Н. П. Лякишев, Г. Ф. Игнатенко и Ю. Л, Плинер

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ОТ КРЕМНИЯ И АЛЮМИНИЯ

ФЕРРОНИОБИЯ

Заявлено 23 сентября 1961 г, за ¹ 745642/22-2 в Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 20 за 1962 г.

Получаемый в настоящее время алюминотермическим способом феррониобий содержит значительное количество кремния и алюминия.

При использовании такого феррониобия для легирования стали наличие в нем кремния и алюминия ухудшает качество сталей, особенно жаропрочных, нержавеющих и сталей специального назначения.

Известен способ рафинирования феррониобия от кремния и алюминия путем продувки расплавленного феррониобия кислородом в электрической печи. Однако при этом способе потери дорогостоящего ниобия достигают 10% и, кроме того, расходуется значительное количество электроэнергии.

Предлагаемый способ рафинирования позволяет снизить потери ниобия. Это достигается тем, что порошкообразный феррониобий смешивают с окислителем (например, с пятиокисью ниобия), а смесь подвергают вакуумной обработке в нагретом состоянии.

Технология рафинирования состоит в следующем.

Обычный феррониобий измельчается до крупности минус 100—

150 иеш и перемешивается с порошкообразным окислителем примерно такой же крупности. При этом окислителем могут быть технически чистая пятиокись ниобия, богатый железорудный концентрат и другие.

Из смеси изготовляются брикеты, которые затем обрабатываются при определенной температуре в вакуумной печи. Кремний удаляется из брикетов в виде моноокиси кремния (S10), а алюминий — в виде субокиси алюминия (А10). При этом способе также практически полностью удаляется содержащийся в феррониобии углерод.

Степень и скорость удаления кремния и алюминия зависят от температуры и глубины вакуума, причем, чем выше температура и глубже вакуум, тем скорее и полнее, происходит рафинирование феррониобия.

Так, при рафинировании феррониобия, содержащего 55% ниобия, 6,0%

¹ 150847 кремния, 6,42% алюминия и 0,2% углерода, после выдержки в печи с вакуумом в 10 мм рт. ст. при 1600 — 1700 в течение 5 час содержание кремния снизилось до, 1,34% и алюминия — до 1,8%..

Предлагаемый способ может быть использован для рафинирования от кремния и алюминия других металлов и сплавов, обладающих низкой упругостью пара при высоких температурах.

Предмет изобретения

Способ рафинирования от кремния и алюминия феррониобия и других сплавов, обладающих низкой упругостью пара ведущего элемента при высоких температурах, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь ниобия, порошкообразный феррониобий смешивают с окислителем, например, с пятиокисью ниобия, а затем смесь поднергаю1 вакуумной обработке в нагретом состоянии, Редактор Н. Л. Корченко Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева

Подп. к печ. 27.IX-62 r. Формат бум. 70Х I08

Згк. 9242 Тираж 650 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Способ рафинирования от кремния и алюминия феррониобия Способ рафинирования от кремния и алюминия феррониобия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при рафинировании и модифицировании металлических расплавов
Изобретение относится к металлургии, к ковшевому или внутриформенному модифицированию, и может быть использовано в литейном производстве при получении металлов и сплавов с высокими механическими свойствами
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок с высокими механическими свойствами из различных металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству углеродистых и низколегированных сталей для электросварных труб повышенной коррозионной стойкости, которые могут быть использованы для строительства трубопроводов, транспортирующих агрессивные в коррозионном отношении среды, в частности водные среды, содержащие ионы хлора, сероводород, углекислый газ, механические примеси и другие компоненты

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам производства проката круглого сечения из низкоуглеродистой стали, и может быть использовано на металлургических заводах
Изобретение относится к области металлургии, в частности для производства стали для металлокорда
Наверх