Устройство для заправки маслом нажимных валиков вытяжных приборов прядильных и подобных машин

 

Мо 1 51 236

Класс 76с, 30io

СССР СТО.д„ щq

ОПИСАНИК ИЗОВРКТКНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 257

А. Г. Нечаев, А. И. Щеголев и В. М. Клюнин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ МАСЛОМ НА)КИМНЫХ ВАЛИКОВ

ВЫТЯЖНЪ|Х ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЪНЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ

МАШИН

Заявлено 10 января 1962 г. за № 758759/28-12 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1962 г.

Известно устройство для заправки маслом нажимных валиков вытяжных приборов прядильных и тому подобных машин, имеющее загрузочный бункер, установленный на приводном валу, периодически поворо тный приемный барабан с гнездами для валиков, масляную магистраль и механизм для подачи масла.

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности применения его для валиков различной длины и диаметров, В предлагаемом устройстве приемный барабан состоит из двух раздвижных дисков, причем гнезда.для валиков выполнены в виде сменных вкладышей, а для упрощения конструкции механизм для подачи масла выполнен в виде масляного штуцера, перемещаемого в осевом направлении с помощью кулачка, взаимодействующего с профилированной поверхностью диска, монтированного на приводном валу.

На фиг. 1 и 2 схематически изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 — приемный барабан с раздвижными дисками; на фиг. 4 — масляный штуцер.

Устройство применяется для заправки маслом нажимных валиков 1 с резервной смазкой, в шпинделях которых сделаны специальные емкости для масла и выводные канальцы. Механизм для подачи масла состоит из ротационного насоса 2, бачков 8 для масла, масляной магистрали 4, 5 и б с кранами 7 для регулирования подачи масла и масляных штуцеров 8 для подачи масла из масляной магистрали б внутрь шпинделя нажимного валика 1.

Заправка нажимных валиков маслом производится в приемном барабане 9, имеющем гнезда 10 для валиков 1. Гнезда представляют собой сменные вкладыши, размер которых зависит от диаметра валиков. № 15123б

Для возможности заправки валиков различной длины и диаметра приемный барабан 9 выполнен в виде двух раздвижных дисков 11 и 12.

Диск 11 соединен с приводной шестерней 18, а диск 12 перемещается по втулке диска 11 на скользящей шпонке. Барабан 9 снабжен неподви>кными щитками 14, препятствующими выходу валиков из гнезд до конца цикла смазки и подачи заправленных маслом валиков в выходной бункер 15.

Шпиндели на>кимных валиков 1 поступают в приемный барабан 9 из питающего бункера 16, располо>кснного над бараоаном 9. Боковые стенки питающего бункера также раздвижные, что позволяет загружать валики разной длины.

Масляные штуцеры 8 перемещаются в корпусах 17, расположенных по oGc стороны приемного барабана 9. Каждый штуцер 8 имеет внутри канал 18, расположенный вдоль сго оси для подвода масла к валику, и входяц.ий в канал 18 вертикальный канал 19, периодически соосщаюшийся с масляной магистралью 6. В начале и конце каждого ксрпуса 17 7сделаны сальниковые уплотнения 20. Штуцер 8 несет на свободно.. конце кулачок 21, взаимодействующий с профилированной нове, xHccTblo диска 22, монтированного на ElpHBoglHoill валу 28 и cлужаn.его для продви>кения штуцера к нажимному валику в момент подачи масла. В исходное положение штуцер возвращается под воздействием пружины 24.

Приемный барабан 9 приводится в движение от электродвигателя 25 через мальтийский механизм 26 и шестерни 27 и И. Мальтийский механизм соосщает барабану 9 прерывистое движение. Приводной вал 23 с профилированEIolvи дисками 22 получает непрерывное, равномерное движение через редуктор 28.

Работа устройства происходит следующим образом, При включении электродвигателя насоса 2, перекрывая частич.ю краны 7 на мас- ляной магно>рали, с целью дозировки подачи масла, создают необходимый напор в линиях питания. Затем включают электродвигатель 25 барабана 9 и последний начинает прерывисто вращаться, получая движение через мальтийский механизм 26. При вращении барабана валики 1 из бункера. 16 под действием собственного веса попадают по одчому, последовательно, в каждое гнездо 10 барабана 9. Каждый валик после погружения в гнездо, при повороте барабана на 90, устанавливается против концов штуцеров 8, при этом ось валика совпадает с осями штуцеров. В это время профилированный диск 22 своей выступающей частью, нажимая на кулачок 21, подает штуцер 8 к валику, причем плотное сочленение отверстий в штуцере 8 и валике достигается применением конусного соединения этих деталей. Вертикальный канал 19 в штуцере 8 сообщается с масляной магистралью б, и масло по каналу 18 поступает внутрь валика. При дальнейшем повороте мальтийского механизма 26 заправленный маслом валик передается в выходной бункер 15, а к штуцерам 8 из бункера 16 подается очередной пустой валик. Количество подаваемого в валик масла регулируют степенью открь тия кранов 7. Ввод масла в валики производится во время вьютоев барабана 9 между поворотами мальтийского механизма 26. Отвод штуцера 8 после прекращения воздействия выступающей части профилировачного диска 22 на кулачок 21 штуцера производится пружиной 24.

При этом происходит разъединение вертикального канала 19 в штуцере 8 с масляной магистралью 6 и прекращение подачи масла.

Для повышения производительности бункер 16 может быть сделан съемным. № 151236

Предмет изобр етения

1. Устройство для заправки маслом нажимных валиков вытяжных приборов прядильных и тому подобных машин, имеющее загрузочный бункер, установленный на приводном валу, периодически поворотный приемный барабан с гнездами для валиков, масляную магистраль и механизм для подачи масла, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью универсальности устройства, приемный барабан выполнен в виде двух раздвижных дисков, причем гнезда для валиков выполнеьы в виде сменных вкладышей.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для подачи масла выполнен в виде масляного штуцера, перемещаемого в осевом направлении с помощью кулачка, взаимодействующего с профилированной поверхностью диска, монтированного на приводном валу. № 151236

Составитель описания Н. Ф. Твиде

Редактор О. Д. Ус Техред А, А. Камышникова Корректор И. А. Шпынева

Подп. к печ. 10.Х-62 г. Формат бум. 70 108>/ Объем 0,52 изд. л.

Зак. 9991 Тираж 650 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.