Сварочная проволока

 

Класс Н 05b 2111, 301а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная гриппа М 98

Б. И. Лазарев и И. H. Русинова

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

Заявлено 3 июня 196! г. за № 733318/28-8 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 22 за 19б2 r.

Сварочная проволока для электродуговой сварки жаропрочных сталей аустенитного типа, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий и вольфрам, известна (см., например, авторское свидетельство № 129761, класс 21h, 301з от 17 марта 1959 r.).

Предлагаемая сварочная проволока уменьшает склонность металла шва к образованию горячих трещин. С этой целью сварочная проволока имеет следующий химический состав в процентах: углерода—

0,10 — 0,15, кремния -(0,4, марганца — 6,5 — 8, хрома — 15 — 17, никеля — 13 — 16, вольфрама — 2 — 3, ниобия — 1,8 — 2,4; серы (0,015, фосфора (0,02 и кислорода (0,006.

Использование электродов из сварочной проволоки с предлагаемым составом легирующих элементов обеспечивает получение сварного шва, обладающего аустенитной структурой без ферритной составляющей и имеющего следующий химический состав в процентах: углерода — 0,12 — 0,16, кремния (0,3, марганца — 4,5 — 6, хрома — 14 — 16, никеля — 13 — 16, вольфрама — 1,8 — 2,8, ниобия — 0,9 — 1,3, серы -(0,015, фосфора < 0,02 и кислорода (0,02.

Такой состав металла шва обладает достаточной стойкостью к образованию горячих (кристаллизационных) трещин и пригоден для длительной работы в условиях высоких температур до 650 . Предел длительной прочности наплавленного металла после аустенизации при температуре 1100 за 100000 час условного испытания при температуре 650 находится на уровне 10 кг/мм . Наплавленный металл не обнаруживает склонности к образованию хрупкой структуры в условиях старения при температуре 700 в течение 3000 час,и не склонен к межкристаллитной коррозии.

При изготовлении электродов на сварочную проволоку наносится .покрытие следующего состава в процентах: мрамора — 25, плавиково№ 151736

ro шпата — 70, двуокиси титана — 5. В качестве связующего вещества покрытия используется жидкое стекло в количестве 30 процентов от суммы всех компонентов.

Предмет изобретения

Сварочная проволока для электродуговой сварки жаропрочных сталей аустенитного типа, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, вольфрам, о г л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения склонности металла шва к образованию горячих трещин, легирующие элементы взяты в следующем соотношении в процентах: углерода — 0,10 — 0,15, кремния (0,4, марганца — 6,5 — 8, хрома — 15—

17, никеля — 13 — 16, вольфрама — 2 — 3, -- ниобия — 1,8 — 2,4, серы(0,015, фосфора (0,02 и кислорода (0,006.

Составитель В. М. Лебедев

Редактор Б, В. Гурчев Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева

Поди. к печ, 19.Х-62 г. Формат бум, 70Х108 /iq Объем 0,18 изд. л.

Зак. 10701 Тираж 1 300 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка 14.