Сварочная проволока

 

Класс g)h, Qp1 № 143486

СССР

ОПИСАНИК ИЗОЬРКтКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лб 9гт

Б. И. Медовар, Л. В. Чекотило, Ю. В. Латышев, М. М. Тимофеев, К. В. Любавский, Е. П, Львова и С. О. Герман

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

Заявлено 24 января 1961 г. за М 694:187, 26 в Коиитст ио ас.и1и изопрстсиий и открытий п1 и Совете Министров СССР

Рп пликовано в «Бюллетене изопрстснийз K. 24 за 1961 г.

Предмет изобретения

Сварочная проволока для сварки жаропрочных аустенитных сталей чистоаустенитным металлом шва, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, молибден, титан, серу и фосфор, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин и придания ему жаропрочности при температуре до 800, легирующие элементы взяты в следующем соотношении (в процентах): углерод — до 0,08; кремний — до 0,2; марганец — 7 — 8; хром — 14 — 16; никель — 34 — 36; вольфрам — 7 — 8; молибден — 3 — 4; титан — 1,3 — 1,8; сера — до 0.02 и фосфор — до 0,015.

Известные сварочные проволоки для сварки жаропрочных аустенитных сталей чистоаустенитным металлом шва, содержащие углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, молибден, титан, серу и фосфор.

В предлагаемой сварочной проволоке, с целью уменьшения склонности металла сварного шва к образованию горячих трещин и придания ему жаропрочности при температуре до 800, легирующие элементы взяты в следующем соотношении (в процентах); углерод — до 0,08; кремний — до 0,2; марганец — 7 — 8; хром — 14 — 16; никель — 34 — 36; вольфрам — 7 — 8; молибден — 3 — 4; титан — 1,3 — 1,8; сера — до 0,02 и фосфор — до 0,015.

Описываемая проволока при сварке стали ЭИ вЂ” 725 толщиной до

200 мм разными способами (ручной дуговой, аргоно-дуговой, под флюсом и электрошлаковой) дала хорошие результаты. Получены чистоаустенитные швы без горячих трещин, обладающие высокой жаропрочностью.

По заключению Московского опытно-сварочного завода предложение признано новым и полезным.

Сварочная проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия
Наверх