Патент ссср 153505

 

№ 153505

Класс H 02k; 21&, 53

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 92

А. А. Золотов и А. М. Бардин

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЖВИТКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Заявлено 20 марта 1962 г. за № 771188/24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1963 г.

Известны способы получения межвитковой изоляции катушек электрических машин, в частности путем нанесения на отформованный проводниковый материал двух слоев лаковой изоляции с последующей сушкой.

Цель изобретения — упрощение технологии изготовления катушек.

Для этого оба слоя изоляции образуют из одного компаунда, состоящего из глифталево-бакелитового лака, порошкового каолина, кремнийорганического лака, растворителя и воды.

Электроизоляционный компаунд состоит из следующих компонентов (в весовых частях): глифталево-бакелигового лака — 25, порошкового каолина — 25, органического лака — 1, растворителя — 5, воды — 8.

Намотанная, отожженная и выправленная полюсная катушка подвешивается на специальной оправке в растянутом состоянии с равномерным шагом между витками 3 — 5 мм и погружается в электроизоляционный компаунд. Полюсная катушка находится в компаунде не менее 3 мин.

После непродолжительной выдержки полюсная катушка с равномерной скоростью вынимается из компаунда и в течение 15 мин обдувается воздухом, имеющим температуру 60, для сушки.

Высушенную полюсную катушку, не снимая с оправки, помещают в печь или калорифер и при температуре 250 выдерживают 15 мин.

За этот промежуток времени лак полимеризуется. Катушку вынимают из печи и дают ей остыть до температуры воздуха цеха или до температуры 50 . При этом на меди образуется равномерный прочный слой изоляции толщиной 0,1 мм. Не снимая с оправки, полюсную катушку снова погружают в этот же электроизоляционный компаунд, вынимают № 153505 с равномерной скоросгью, подсушивают в потоке нагретого до 60 воздуха с выдержкой 15 мин. Подсушенную полюсную катушку снимают с оправки, сжимают витки до соприкосновения, надевают на вторую оправку и опрессовывают. Усилие пресса подбирается таким образом, чтобы обеспечить равномерное давление 75 кг/смй. Постоянным током катушку разогревают до 180 с выдержкой 10 мик. Затем, не меняя давления, катушку охлаждают до 50 . После этого катушку вынимают из-под пресса и производят контроль. Цикл изготовления катушки заканчивается.

Описываемый способ позволяет механизировать нанесение изоляции путем подвешивания полюсной катушки на конвейер, на котором она пройдет все технологические стадии нанесения изоляционного покрытия.

Предмет изобретения

Составитель Юфин

Редактор Кутафина Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Кудрявцева

Формат бум. 70 Х 108 /i6

Тираж 950

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, проезд Серова, дом 4

Поди. к печ. 15/II — 63 г

Зак. 391/5

Объем О,IS изд. л.

Цена 4 коп:

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ получения межвитковой изоляции полюсных катушек электрических машин путем нанесения на отформованный проводниковый материал двух слоев лаковой изоляции, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления катушек, оба слоя изоляции образуют из одного и того же компаунда, состоящего из глифталево-бакелитового лака, порошкового каолина, кремнийорганического лака, растворителя и воды.