Патент ссср 153768

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИС н ИЕ з О РЕ.ГЕН И Н

Класс 28b, 1вг

К АВГОР(,КОМУ СВИД

К C14b; № 153768

Заявлено 20.VII.1962 (№ 7879

Опубликовано 21.VI I 1.1963. Бюлл

ГОСУДАРСТВЕННЫ И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ изОБРетении и ОткРытий

СССР

17одписная группа № 130

H. И, Баканов, Д. И. Ламзин, Б. Г. Прядченко и С. К. Турчановский

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЬ!РУБКИ ДЕТАЛЕЙ

ОБУВИ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ И ДРУГИХ

МАТЕРИАЛОВ

Известны гидравлические пресса для вырубки деталей обуви и других изделий из кожи и других материалов, имеющие стол для размещения на нем вырубаемого материала, резак, подвижную в вертикальной плоскости траверсу, смонтированную на двух подвижных гидроцилиндрах с неподвижными поршнями. Пресс приводится в действие посредством электронасоса, который управляется электромагнитным клапаном-золотником.

Предлагаемый гидравлический пресс отличается от известных тем, что в гидросистеме применен четырехцилиндровый мультипликатор, два цилиндра которого раздельно сообщены с цилиндрами траверсы и име1от одинаковую площадь поперечного сечения, а два других цилиндра сообщены с электронасосом.

Причем цилиндр меньшей площади сооощен непосредственно, а цилиндр, имеющий большую площадь, соединен через подпружиненный клапан-золотник и автоматически включается в работу после достижения заданного давления в гидросистеме насоса.

Для изменения величины хода траверсы поршни ее цилиндров выполнены перестав 11ЫМИ.

Предлагаемый пресс снабжен электроблокировкой защиты, состоящей из блока питания, каскадного усилителя переменного тока, педали-контура и резака, имеющего изолированную поверхность и:контактную антенну.

Последняя взаимодействует в момент касания руки человека неизолированной части резака с соединенным с блоком питания каскадным усилителем, отключающим электромагнитный клапан-золотник управления.

Предлагаемый пресс повышает производительность и обеспечивает безопасность работы.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид гидравлического пресса с частичным разрезом в вертикальной плоскости; на фиг. 2— гидравлическая схема пресса; на фиг, 3 электрическая схема управления гидравлического пресса.

На стойках 1 пресса укреплен стол 2 с вырубочной плитой 8, на которой размещается разрубаемый материал и резак. Траверса 4 закреплена на двух полых вертикальных колонках 5 (фиг. 2), установленных в направляющих втулка б, жестко связанных со столом 2. К направляющим втулкам б прикреплены гайки 7 с ввернутыми в них штоками с двух подвижных гидроцилиндров 9, которые соединены при помощи резьбы с колонками 5. Внутри колонок имеются тяги 10 с прухкинами l I. Траверса 4 перемещается возвратно-поступательно в вертикальной плоскости вместе с гидроцилиндрами 9.

Для изменения величины хода траверсы 4 поршни 12 гидроцилиндров 9 выполнены переставными по высоте. Для этого на траверсе

¹ 153768 размещен привод, состоящий из электродвигателя 18, передающего движение червячной паре 14, связанной с тягами 10. Вращательное движение от электродвигателя 18 через тяги 10 передается штокам 8, которые ввертываясь в гайки 7 или вывертываясь из них, опускают или поднимают колонки 5 вместе с раверсой 4, устанавливая ее на заданной высоте.

Подача масла к гидроцилиндрам 9 осуществляется от гидравлической станции 15 через маслопровод 16.

Гидравлический привод пресса (фиг. 2) состоит из электронасоса 17, емкости 18 для масла, клапана-золотника 19 управления, управляемого электромагнитом 20 и соединенного через маслопроводы 21 и 22 с электронасосом 17.

В гидросистеме применен четырехцилиндровый мультипликатор 28, который обеспечивает синхронное перемещение гидроцилиндров 9 и автоматическое изменение скорости движения траверсы 4 и усилия .при вырубании.

Два цилиндра 24 и 25 мультипликатора 28 имеют одинаковые площади поперечного сечения, благодаря этому обеспечивается одновременная подача масла равных объемов в гидроцилиндры 9. Цилиндры 24 и 25 раздельH() сообщены маслопроводами 26 и 27 с гидроцилиндрами 9.

Два других цилиндра 28 и 29 имеют разные площади поперечного сечения и сообщены с электронасосом 17, причем цилиндр 28, имеющий меньшую площадь, соединен,непосредственно, а цилиндр 29, имеющий большую площадь, сообщается с электронасосом через подпружиненный клапан-золотник 80.

Подача масла в цилиндры 24 и 25 и регулирование его количества производятся через напорный золотник 81 по маслопроводу 82. — -В случае образования утечки масла в цилиндрах 24 и 25 или из гидроцилиндров 9 плунжер 88 мультипликатора 28 опускается под действием пружины 84, и цилиндры 24 и

25 заполняются маслом через золотник Л.

Смазка движущихся частей пресса производится маслом через напорный золотник 85.

Предохранительный клапан 86 служит для предохранения гидросистемы от перегрузки.

Работает гидравлический пресс следующим образом.

При включении электродвигателя до включения пресса на рабочий ход траверсы 4 электронасос 17 работает вхолостую, перекачивая масло по маслопроводам 21 и 22 через клапан-золотник 19 управления из одной полости емкости 18 в другую.

Включение гидравлического привода пресса на рабочий ход может производиться ручным рычагом или ножной педалью (на фигуDBx не изображены), соединенных с пультом 87 управления (фиг. 1), При включении гидравлического привода электромагнит 20 перемещает шток клапаназолотника (фиг. 2), перекрывающий сливное отверстие, и в системе создается давление, необходимое для перемещения траверсы вниз.

При этом шток напорного золотника 85 перекрывает доступ масла в цилиндры 24 и 25, и электронасос 17 начинает подавать масло по маслопроводу 88 в цилиндр 28, перемещая плунжер 88 с большой скоростью вверх. Так как площади поперечного сечения цилиндров

24 и 25 равны, плунжер 88 вытесняет одновременно равные объемы масла, поступающего по маслопроводам 26 и 27 в полости гидрсцилиндров 9, и с большой скоростью перемещает последние вниз вместе с траверсой 4.

Одновременно в цилиндр 29 масло поступает из емкости 18 по маслопроводу 89 через обратный клапан 40 и по маслопроводу 41.

После достижения заданного давления в гидросистеме насоса и при увеличении сопротивления перемещению траверсы 4 в момент прорубания материала через подпружиненный клапан-золотник 80 автоматически включается в работу цилиндр 29.

При этом шток клапана-золотника 80, преодолевая сопротивление пружины 42, перемешается и открывает доступ маслу от гидронасоса 17 по маслопроводам 21, 48 и 44 в цилиндр 29. Одновременно с клапаном-золотником 80 включается золотник 45, который разъединяет канал 46 и маслопровод 41.

Площадь плунжера 88, на которую производится давление масла, поступающего от электронасоса 17, увеличивается и соответственно увеличивается давление в цилиндрах

24 и 25 и в гидроцилиндрах 9 до величины, необходимой для создания усилия, которое требуется для прорубания материала.

В связи с увеличением объема масла, поступающего от гидронасоса 17, увеличивается и скорость движения плунжера 88, при этом скорость гидроцилиндров 9 уменьшается, что создает благоприятные условия для работы пресса.

Как только траверса 4 достигнет крайнего нижнего положения и произойдет прорубание материала, автоматически выключается электромагнит 20, шток клапана-золотника 19 управления перемещается и открывает сливное отверстие. Давление в гидросистеме падает, и штоки, напорных золотников 80 и 81 возвращаются в исходное положение.

Траверса 4 вместе с гидроцилиндром 9 поднимается пружиной 11 в верхнее исходное по. ложение.

При движении траверсы масло из полости гидроцилиндров 9 вытесняется в цилиндры 24 № 153768 и 25, перемешая плунжер 88 вниз. Из цилиндров 28 и 29 масло сливается по маслопроводам 88 и 21 через клапан-золотник 19 управления и по маслопроводам 41 и 22 в емкость 18.

Раоотает электрическая схема пресса следующим образом.

После нажатия на кнопку 1КУ-П включается магнитный пускатель 1К, который через контакты 1К-8 включает электродвигатель Д, а контактом 1К-2 включает в работу цепь управления прессом. Отключается пресс кнопкой 1КУ-С.

Усилитель переменного тока, получив питание, включает в работу промежуточное реле

ЗРП. Реле ЗРП, включившись, разрывает н. з. контакт ЗРП-2 и замыкает н. о. контакт

ЗРП-1.

Электродвигатель Д приводит в движение электронасос 17, который по маслопроводам

21 и 22 (фиг. 2) через открытое сливное отверстие клапана-золотника 19 управления перекачивает масло без давления из одной полости емкости 18 в другую.

При работе пресса на металлической плите нажатием на педаль замыкается .н. о. контакт конечного выключателя 1ВК, который через н. о. контакт промежуточного реле ЗРП-1 замыкает цепь промежуточного реле !РП. Реле 1РП замыкает нормально открытый контакт 1РП-1 и включает в работу электромагнит ЗМ, который перемещает шток клапаназолотника 19 управления, который перекрывает сливное отверстие, и масло по маслопроводу 88 устремляется в цилиндр 28, перемешая плунжер 88 вверх. Перемещаясь, плунж< р 88 вытесняет масло из цилиндров 24 и

25 в гидроцилиндры 9, и траверса 4 перемещается вниз.

После прорубания материала замыкается электроцепь: плита траверсы — резак — нижняя плита — микропереключатель 4МП и электросхема срабатывает. В результате этого положительным потенциалом с земли закрывается триод IT 17 r.

Реле 5РП обесточивается и своим контактом 5РП-1 подает положительный потенциал на триод ПП5, вследствие этого триод закрывается и отключает реле ЗРП. Последнее размыкает цепь реле 1РП контактом ЗРП-1, а контактом ЗРП-2 включает цепь реле 2РП.

Реле 1РП обесточивается и разрывает н. о. контакт 1РП-1.

После этого электромагнит ЭМ обесточивается, шток клапана-золотника 19 управления возвращается в исходное положение, открывает свободный проход маслу от насоса на слив.

Пружины 11 возвращают траверсу 4 в верхнее положение, Для обеспечения однсударности пресса и цепь управления введено реле 2РП, которое, включаясь после обесточивания реле ЗРП, контактом 2Р17-2 разрывает цепь питания реле IIPIT и остается включенным за счет самоблокировки контакта 2РП-1 до тех пор, пока педаль включения не будет освобождена.

С целью обеспечения безопасности работы, пресс снабжен электроблокировкой защиты, состоящей из блока питания, каскадного усилителя переменного тока, педали-контура и резака.

Резак имеет изолированную поверхность и контактную антенну, взаимодействующую в момент касания руки человека неизолирован,ной части резака с соединенным с блоком питания каскадным усилителем, который отключает электромагнитный клапан-золотник 19 управления.

Каскадный усилитель переменного тока, выполненный на полупроводниковых элементах и имеющий достаточно большое выходное сопротивление, обеспечивает высокую чувствительность схемы.

Схема каскадного усилителя, переменного тока содержит пять каскадов, два из них — . тпиоды ПП и ПП,, — включены по схеме с общим коллектором, а три триода — ПП, ITIT < и ПП, — с общим эммитером.

Питание схемы осуществляется от блока питания, включаюшего в себя понижаюший трансформатор IT, полупроводниковые диоды Дг+Д4, сглаживающий фильтр, состоягггг из конденсаторов Cr„ C;, Crr и сопротивлений Р и Rr .

В схеме ппедусмотпены регуляторы плавной и грубой настройки Rro и Rrr, которые уменьшают или увеличивают чувствительность выходного каскада относительно подаваемого сигнала.

В схеме каскадного усилителя переменного тока сопротивления Rr+R> и Rr предназначены для создания рабочих режимов триодов

ПП +ПП . Конденсаторы Сь С>, С4 и С,.; предназначены для последовательной связи каскадов по переменному току. Конденсатор

C служит для отвода возможных высокочастотных наводок на входе усилителя.

Последовательно с трансформатором 1Т включена педаль-контур.

В нормальном состоя вин триод ПП5 открыт, следовательно, через реле ЗРП проходит ток, якорь реле притянут, и нормально открытый контакт ЗРП-1 замкнут, а контакт

ЗРП-2 разомкнут. При этом цепь управления прессом подготовлена к работе.

В случае касания руки рабочего неизолирован ной части резака, через цепь, педаль — контур — человек — резак — плита траверсы подается на вход усилителя небольшая пере¹ 153768

0 менная э. д. с. (не более 0,05 в), наводимая в человеке от педа пи-контура. Э. д. с. усиливается пятью каскадами усилителя до величины, закрывающей триод ПП5.

При закрытии триода ПП5 реле ЗРП обесточивается, и контакт ЗРП-1 размыкается, а контакт ЗРП-2 замыкается, отключая реле

1РП, которое в свою очередь отключает электромагнит ЗМ клапана-золотника 19 управления, что вызывает возврат траверсы в исходное верхнее положение.

Предмет изобретения

1. Гидравлический пресс для вырубки деталей обуви и других изделий из кожи и других материалов, включающий в себя стол для материала, резак, подвижную в вертикальной плоскости траверсу, смонтированную на двух подвижных гидроцилиндрах с неподвижными поршнями, электронасос и электромагнитный клапан-золотник управления, о т л и ч а ющий с я тем, что, с целью повышения производительности пресса, в гидросистеме применен четырехцилиндровый мультипликатор, два цилиндра которого раздельно сообщены с цилиндрами траверсы и имеют одинаковую площадь поперечного сечения, а два других цилиндра сообщены с электронасосом, причем цилиндр, имеющий меньшую площадь, сообщен непосредственно, а цилиндр с большей площадью — через подпружиненный клапанзолотник и автоматически включается в работу после достижения заданного давления в гидросистеме насоса.

2. Гидравлический пресс по п. 1, о тл и ч ающи и ся тем, что поршни цилиндра траверсы выполнены переставными для из менения величины хода последней.

3. Гидравлический пресс по п. 1, о тл и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы, он снабжен электроблокировкой защиты, включающей блок питания, каскадный усилитель переменного тока, педаль-контур и резак, имеющий изолированную поверхность и контактную антенну, взаимодействующую в момент касания руки человека неизолированной части резака с соединенным с блоком питания каскадным усилителем, отключающим электромагнитный клапан-золотник управления,