Патент ссср 154646

 

М 1б4846

Класс В 22d; 31с, 29в

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

А. Н. Корабленко

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЛИВКИ ЛИТЕЯНЫХ

ФОРМ

Заявлено 26 нюня l961 г. за № 735949(22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в сБюллетене изобретений и товарных знаков» № 10 за !96З г.

Известны способы регулирования заливки литейных форм на конвейере с помощью электрических импульсов. .Описываемый способ отличается от известных тем, что литниковая чаша с одной стороны выполнена с плоскостью, расположенной наклонно, под углом 35, над которой помещен блок из нескольких термопар, направленных на отдельные участки плоскости и под воздействием жидкого металла дающих импульсы для замедления заливки и для прекращения ее.

1 акой способ регулирования позволяет автоматизировать процесс заливки литейных форм.

На фиг. l изображены схема литниковой воронки и расположение термопар для осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 — схема заливки литниковой формы.

Предлагаемый способ автоматического регулирования заливки литейных форм осуществляется термопарами с усилительным устройством.

Для этого применяют литниковую чашу 1, у которой одна сторона воронки 2 расположена наклонно, под углом 35, и блок т термопар, расположенный над наклонной частью литниковой воронки.

Блок 8 состоит из нескольких хромальалюмелевых термопар, заклю,ченных в охлаждающем кожухе. Каждая термопара находится в узком цилиндре, открытом со стороны, направленной на наклонную плоскость литниковои формы.

Г ри заполнении жидким металлом стояка и нижней части воронки скорость распространения жидкого металла по наклонной плоскости, будет в три раза больше, чем подъем жидкого металла в воронке. Это дает возможность при помощи блока термопар следить за уровнем жид Я646 кого металла в воронке по скорости его распространения на наклонной плоскости воронки.

Заливка, форм происходит следующим образом. . (итейная форма-чаша l, помещенная под накопителем 4, включает сигнал на с.педящую систему автоматической заливки, которая своим силовым агрегатом со скоростью несколько болыие расчетной наклоняет накопитель от исходного положения вниз к литейной форме.

Стопор;< вша 5, связанный с нак„ ителем, открывает стакан, Накопитель, продолжая движение, направляет струю жидкого металла в воронку литейной формы; по заполнении стояка и нижней части воронки жидкий металл начнет подниматься по наклонной плоскости воронки.

Когда жидкий металл окажется против первой термопары, его лучистая энергия передается термопаре, и последняя через усилитель подает сигнал на следящую систему в виде напряжения, но сигнал— противоположчый по знаку расчетному и меньший по величине. Такое соотношение сигналов замедлит скорость наклона накопителя, и накопитель будет наклоняться до тех пор, пока жидкий металл, поднимаясь по наклонной плоскости, не окажется против второй термопары. Последняя, включаясь последовательно с первой, дает дополнительный, равный

Ilo величине первой термопаре. сигнал, который вместе с сигналом первой термопары окажется больше расчетного, и накопитель начнет отклоняться кверху, одновременно воздействуя на стопор в сторону его закрытия. В результате уровень жидкого металла в воронке начнет медленно понижаться и уйдет по наклонной плоскости от второй термопары, что вызовет отключение сигнала второй термопары. Расчетный сигнал, будучи больше сигнала первой термопары, воздействует на следящее устройство и вызовет движение накопителя вниз, Таким образом, будет происходить автоматическое регулирование задашгого уровня жидкого металла в литниковой воронке, Когда литейная форма полностью заполнится, уровень жидкого металла в воронке начнет резко возрастать. Сигналы первой и второй термопар окажутся не в состоянии быстро отключить накопитель, и жидкий металл дойдет по наклонной плоскости до третьей термопары.

Последняя своим сигналом отключит расчетный сигнал и достаточно быстро отклонит накопитель к исходному положению. Полностью в исходное положение накопитель не становится, поэтому и стопор ковша полностью»е закрывается, а находится на миниМальном расстоянии от стакана, Металл в этом случае с малой интенсивностью продолжает поступ. ть в накопитель.

Подводится следующая форма на конвейере, которая включает расчетный сигнал, подающий на следящую систему автоматической заливки, и процесс заливки повторяется.

С целью исключения ошибочного сигнала термопары от прогретой формы, сигналы второй и третьей термопар включают в следящую систему голько тогда, когда они по величине равны сигналу первой термопары.

С целью исключения ошибочного сигнала любой из термопар при разбрызгивании металла в воронке необходима вторая наклонная плоскость с прогивоположной стороны и второй блок термопар, при этом каждый номер термопары первого блока последовательно соединяют с тем же номером второго блока.

Предмет изобретения

Способ регулирования заливки литейных форм с помощью электрических импульсов, отличающийся тем, что, с целью автоматизации № 154646 заливки, лнтниковая чаша с одной стороны выполнена с плоскостью, расположенной наклонно, под углом 35, над которой помещен блок из нескольких термопар, направленных на отдельные участки плоскости и под воздействием жидкого металла дающих импульсы для замедления заливки и для прекращения ее.

Фиг.2 .. - °