Патент ссср 154959

 

Класс H Olg; 21g, 10,, № 154959

СССР

fi n

1 Ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа И 97

M. Х. СТОЙНОВ

ОПРАВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЛЕНТ БУМАГИ И ФОЛЬГИ

В АВТОМАТЕ ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ БУМАЖНЫХ

КО НДЕН САТО РО В

Заявлено 10 августа 1961 г. за X 741454/24-7 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» М 11 за 1963 r.

Известны автоматы для намотки секций бумажных конденсаторов заданной емкости с использованием раздвижных оправок и механизмов для разрыва фольги, заклейки концов секций и съема с оправки намотанных секций; известно также применение блокировки в станках для выключения привода при отсутствии обрабатываемого изделия.

Целью настоящего изобретения является намотка секций малого диаметра (порядка 1,8 — 4,0 л4м). Предлагаемая оправка для закрепления лент оумаги и фольги в автомате для намотки секций бумажных конденсаторов состоит из стержня с продольным пазом, подвижной иглы, расположенной в указанном пазу стержня и служащей для прижатия лент к стержню, и втулки в виде воронки для фиксации стержня и иглы в зажатом положении.

На фиг. 1 изображена конструкция автомата для намотки секций конденсаторов;,на фиг. 2 — поворотная головка в плане; на фиг. 3— то же во время намотки секции и подсечка фольги (показано пунктиром); на фиг. 4 — то же во время отрезки бумаги.

Лвтомаг состоит (фиг. 1) из стола сварной конструкции 1 и литой станины 2. На столе смонтирована поворотная головка 8 с двумя намоточными шпинделями 4 (фиг. 2). Внутри стола находится привод-элек-.родвигатель, понижающий червячный редуктор и два распределительчых вала. На станине крепятся восемь шпинделей для установки бобин бумаги о и два шпинделя для установки бобин алюминиевой фольги 6, а также механизм клейки 7 и оттяжки бумаги 8.

Для начала работы необходимо установить бобины бумаги и фольги в шпинделях, протянуть ленты бумаги и фольги между направляю.щими роликами 9 через зажим 10 и закрепить на оправке 11 в позиции l (фиг. 3) при помощи иглы 12.

Выступающие за оправку концы фольги оборвать и включить автомат. Заправку бумаги и фольги на оправке можно производить во время работы автомата. Для этого нужно подвести все ленты бумаги и фольги к оправке 11 в позиции 1 (фиг. 3) рукой и держать до зажима их иглой, которая подводится автоматически. В этом случае нужно герекрыть лоток для выпадения секций, чтобы первая секция, которая может быть короткозамкнутой, .не попала среди годных. Формы иглы и опорной вгулки 18 (фиг. 2) в виде воронки обеспечивают надежное крепление лент бумаги и фольги на оправке. Иглы и оправки крепятся в пэлзунах, передвигающихся внутри намоточных шпинделей. Движение им сообщается рычагами через втулки 14 во время остановок поворотной головки.

По достижении нужной длины намотки (емкости секции) прекращается вращение .намоточного шпинделя за счет отключения полумуфты 15 и одновременно производится торможение. Конструкция тормоза обеспечивает достаточную точность намотки и предохраняет от разматывания секции во время поворота головки (вслед за окончанием намотки).

Во время поворота головки рычаг lб подсечки фольги (фиг, 3) находит на упор 17, поворачивается и касается своим выступом 18 лент бумаги и фалы и (показано пунктиром на фиг. 3).

Так как в это время шпиндели с бобинами фольги приторма киваются, то, в связи с различной степенью удлинения бумаги и алюминиевой фольги, происходит разрыв фольги в точке А соприкосновения выступа рычага подсечки с лентами. При дальнейшем повороте головки шпиндели с бобинами фольги остаются приторможенными, а концы фольги притягиваются вслед за оправкой. Таким образом достигается ,необходимое расстояние между концами фольги намотанной секции и началом последующей (перекрываемое бумагой), гарантирующее от короткого замыкания.

Во время поворота головки все ленты бумаги и фольги проходят между ограничительными щеками 19, которые не допускают разбега лент.

При повороте головки на 180 оправка с намотанной секцией оста навливается в позиции 11 (фиг. 3); при этом производится оттяжка наружной ленты бумаги, отрезка бумаги, растормаживание намоточного шпинделя, клейка секции и сброс. Оттяжка бумаги производится резиновой планкой 20, которая подводится при-помощи рычага механизма оттяжки 8 к бумаге и во время прижима сверху войлочной вставкой 21 узла клейки 7 совершает поступательное движение вдоль лент бумаг к оправке в позиции П. В связи с тем, что сцепление между бумагой и резиновой планкой больше, чем между соседними слоями бумаги, притормаживанием всех шпинделей с бумагой и фольгой (кроме бумаги нижнего слоя) нижняя лента бумаги протягивается по на. правлению к намотанной секции, образует петлю Б и, таким образом, становится длиннее всех остальных лент бумаги. После этого производится отрезка ножницами 22 всех лент бумаги одновременно. Затем намоточный шпиндель растормаживается, получает вращение при IIoмощи полумуфты 28 (фиг. 2) и производится домотка. Во время домотки ленты бумаги протягиваются между резиновой планкой и войлочной вставкой узла клейки, которая постоянно смочена цапон-лаком, М 154959 что обеспечивает нанесение его на наружную длинную ленту бумаги.

Цаион-лак находится в герметически закрытом сосуде, что гарантирует его от высыхания. Во время вращения оправки к секции подходит при>кимной ролик 24, который предохраняет or разматывания секцию и обеспечивает приклейку конца наружной ленты бумаги.

После остановки шпинделя прижимной ролик, узлы клейки и от-:яжки бумаги занимают исходное положение; игла, а затем и оправка заходят внутрь шпинделя; секция свободно падает в лоток, по которому скатывается в ящик, установленный внутри стола. Для наде>кности сброся предусмотрен сбрасыватель: подпру>киненная пластина, с которую упирается секция своим торцом во время движения оправки внутрь шпинделя.

С этой же позиции оправка возвращается в исходное положение.

Сразу после отрезки бумаги на позиции 1 начинается намотка сл.-.дующей секции, по окончании которой головка поворачивается и цикл повторяется.

При движении оправки с позиции П к позиции I намоточпый шпиндель при помощи кожаных колец 25 на полумуфтах 26 перекатывается по сектору до установки оправки фиксатором 27 в нужном для заправки положении.

Поворотная головка во время намотки, клейки и сброся секциями фиксируется и удерживается фиксатором.

В моменты остановки намоточпых шпинделей, а также остановки и фиксации поворотной головки всс шпиндели с бобинами бумаги и фольги притормаживаются общим ленточным тормозоil для погашения и !ерции вращения.

Осуществление вышеперечисленных опсрашш производится от двух, перпендикулярных друг другу, распределительных валов с набором кулачков. Возвратно-поступательное движение опрявок и игл, узлов клейки, оттяжки бумаги и прижимнсгo ролика осуществляется через рычажные системы непосредственно от кулачков; включение полумуфт шпинделей намогки, торможение шпинделей для бумаги и фольгH, но>нипц orpo31(H б магll — Iepe3 3;IBI(rpoi(oilr21(rllh 10 (замыкание контактов кулачками, пе1)еда !я движепlия прп помощи электромагнитов). Наладка автомата на определе1ную длину намотки (емкость) секции производится кулачком с регу;п1руемо1! длиной выступа. Прерывистое движение (поворот) головке сообщается зубчатым сектором 28, получающим вращение от распределительного вала.

Полумуфты включения шпинделей 1з и 28 сзязяпы;le>l -,, собой ременной передачей и постоянно вращаются, получая движение через шестерни от электродвигателя. Получает вращение непосредственно полумуфта на позиции I во избежание проскальзывания во время намотки секций. Распределительные валы получают вращение от понижающего редуктора.

Предмет изобретения

Оправка для закрепления лент бумаги и фольги в автомате для намотки секций бумажных конденсаторов, о т л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью намотки секций малого диаметра (порядка 1,8 — 4,0 мм), она состоит из стержня с продольным пазом, подвижной иглы, расположенной в указанном пазу стержня и служащей для прижатия лент к стержню, и втулки в виде воронки для фиксации стержня и иглы в зажатом положении, № 154959

Редактор Л, М, Шипулина Техред Т. П. Курилко Корректор Л. h1. Индр1х

Подп. к печ. 12/VII — 63 г. Формат бум, 70 X 1081(ц Объем 0,61 пзд, л.

Зак. 1849/13 Тираж 1225 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2,