Патент ссср 159283

Авторы патента:

B65D1/04 - Тара для хранения или транспортировки изделий и материалов, например мешки, бочки, бутылки, ящики, жестяные банки, коробки, корзины, стеклянные сосуды, баки и бункера, контейнеры; принадлежности, затворы, арматура к ним; упаковочные элементы ; упаковки (контейнеры для хранения продуктов полеводства или садоводства A01F 25/14; тара, используемая на молочных фермах A01J; дорожные сумки, корзины, чемоданы A45C; дорожное или туристское снаряжение A45F; предметы домашнего обихода или столовое оборудование A47G; почтовые ящики для жилых домов A47G 29/12; кухонные и прочие домашние принадлежности A47J; упаковки или оберточные приспособления для использованных впитывающих прокладок A61F 13/551; связанные с транспортными средствами см. соответствующие

 

Подписные группы Лге 78, 108

В. А. Куликов

ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СКЛ ЕИВАН ИЯ ДРЕВЕСИНЫ,:: НА-.:

ПРИ ЧЕР ЛИСТОВ ШПОНА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ-ФАНЕФЫ вЂ”.—---Известны вакуумные прессы для склеивания древесины, например листов шпона при изготовлении фанеры, включающие станину со смонтированными на ней столом, нагревательными плитами и приводом.

В предлагаемом вакуумном прессе, с целью повышения производительности, улучшения качества и экономии сырья, к столу вакуумного пресса, установленному с возможностью вертикального перемещения, жестко прикреплены направляющие, которые верхними концами несут головку пресса с закрепленной на ней верхней неподвижной нагревательной плитой. Между направляющими друг над другом размещены подвижные нагревательные плиты с возможностью поочередного вертикального перемещения, например, гидроцилиндрами, смонтированными на направляющих. Каждая из нагревательных плит выполнена в виде полой коробки с прикрепленной к нижней части резиновой диафрагмой. Во внутренней полости коробки установлены нагревательные элементы, защищенные сверху, например, металлическими щитами, верхний из которых имеет систему каналов и отверстий для отсоса воздуха.

На фиг. 1 схематически изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез двух плит, между которыми помещается лист склеиваемого многослойного материала.

Пресс состоит из стола 1, головки 2, направляющих 8, нагревательных плит 4 коробчатой конструкции, двух приводов 5 пресса и приводов б для подъема отдельных плит.

Плиты пресса, за исключением верхней, жестко соединенной с головкой 2 пресса, лежат друг на друге, вследствие чего остается открытым только один верхний промежуток высотой 40 — 50 лл. Этот промежуток находится на уровне загрузочного транспортера Л.

Каждая плита состоит из полой коробки 7, закрытой с двух сторон плоскими металлическими щитами 8 и 9. Во внутреннем пространстве плиты расположен нагревательный элемент 10, по которому пропускается теплоноситель. К нижнему щиту 9 плиты приварена рамка 11, закрытая снизу резиновой диафрагмой 12.

На верхней поверхности щита 8 плиты сделаны система диагональных каналов 18 и сквозные отверстия 14. На нижней поверхности щита 8 имеются поперечные, по отношению к трубам нагревательного элемента, каналы 15, соединяющие полости l между трубами нагревательного элемента. Система каналов и отверстий позволяет через отверстия IG в рамке плиты удалять воздух из полости ll, в которой располагается прессуемый материал, и тем самым создавать давление атмосферного воздуха на него (через резину).

Чтобы не допустить провисания резиновой диафрагмы при открытом промежутке, которое могло бы затруднить загрузку в него очередного пакета, предусматривается срзда№ 159283 ние небольшого вакуума в полости 111 плиты, воздух из которой удаляется через отверстие 17.

Работа пресса протекает следующим образом.

Подлежащий склеиванию материал, состоящий из нескольких листов шпона, загружается в открытый промежуток пресса между первой и второй плитами (считая сверху), после чего включаются четыре привода б второй плиты. Благодаря этому вторая плита поднимается кверху и склеиваемый материал оказывается зажатым между резиновой диафрагмой первой плиты и плоской верхней поверхностью второй плиты. При удалении воздуха из образовавшейся полости резиновая диафрагма давит на склеиваемый материал с силой, соответствующей достигнутой степени разрежения.

После этого весь пресс с помощью приводов 5 поднимается кверху на величину, равную толщине одной плиты и располагается так, чтобы образовавшийся второй промежуток между П и III плитами находился бы на уровне загрузочного транспортера А, с которого в него будет загружен второй пакет, Аналогичным образом заполняются и остальные промежутки пресса, образующиеся после подъема очередной плиты и частичного подъема всего пресса. Когда весь пресс будет загружен, его опускают в первоначальное нижнее положение, ликвидируют вакуум в пространстве между первой и второй плитами и снижают давление в цилиндрах плит, опуская одновременно всех их (за исключением первой) на стол пресса, Из раскрывшегося первого цромежутка на транспортер Б выгружают склееный лист фанеры, а вместо него с транспортера А загружают новый пакет.

Затем ликвидируют вакуум между второй и третьей плитами, включают подъем второй плиты, создают вакуум между первой и второй плитами, несколько поднимают весь пресс и т. д.

Предмет изобретения

1. Вакуумный пресс для склеивания древесины, например листов шпона при изготовлении фанеры, включающий станину со смонтированными на ней столом, нагревательными плитами и приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества и экономии сырья, к его столу, установленному с возможностью вертикального перемещения, жестко прикреплены направляющие, которые верхними концами несут головку пресса с закрепленной на ней верхней неподвижной нагревательной плитой, а между направляющими друг над другом размещены подвижные нагревательные плиты с возможностью поочередного вертикального перемещения, например, гидроцилиндра ми, смонтированными на направляющих.

2. Вакуумный пресс по п. 1, отличаюш и и ся тем, что каждая из нагревательных плит выполнена в виде полой коробки с прикрегленной к нижней части резиновой диафрагмой, а во внутренней ее полости установлены нагревательные элементы, защищенные сверху, например, металлическими щитами, верхний из которых имеет систему каналов и отверстий для отсоса воздуха. № 159283

/5 д

/3

У

//

/г /о

4ua Z

Составитель И. А. Рудакова

Редактор М. И. Бородина Техред Т. П. Курилко Корректор В. П. Фомина

Поди. к печ. 20/I — 64 г. Формат бум. 60 90 /s Объем 0,35 изд. л.

Заказ 3548/3 Тираж 550 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 159283 Патент ссср 159283 Патент ссср 159283 

 

Похожие патенты:

Контейнер // 151245

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов, в частности высоких шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки
Наверх