Труба вентури

 

Изобретение относится к технике мокрой очистки технологических и дымовых газов, аспирационного воздуха систем промышленной вентиляции, может быть использовано для улавливания крупнои мелкодисперсных пылевых частиц и позволяет интенсифицировать процесс очистки газов, использовать орошающую жидкость в режиме оборотного водоснабжения, тем самым повысить надежность работы и снизить энергозатраты. Труба Вентури включает конфузор 2, горловину 3, диффузор 4 с углом конусности 12-45° и систему гибких полосок 7 из неупругого материала, выполненных в виде прямоугольных трапеций, разделенных на отдельные флажки 8. Трапеции присоединены меньшей боковой стороной к коллектору и ориентированы верхним большим основанием к его отверстиям. Под действием набегающего потока система гибких полосок 7 приходит в колебательное движение. Орошающая жидкость подается в начало флажка, и двигаясь по его поверхности, срывается в виде капель. Увеличение числа капель в газовом потоке достигается за счет удлинения линии срыва пленочной жидкости на флажках. Такое диспергирование жидкости позволяет использовать для орошения воду с остаточным содержанием шлама. Турбулизация потока, создаваемая флажковыми элементами, способствует интенсификации процесса очистки и снижению гидравлического сопротивления. 2 ил.

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (D 4 В 01 D 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 ,. самым повысить .надежность работы и снизить энергозатраты. Труба Вентури включает конфузор 2, горловину 3, диффузор 4 с углом конусности 1245п и систему гибких полосок 7 иэ неупругого материала, выполненных в виде прямоугольных трапеций, разделенных на отдельные флажки 8. Трапеции присоединены меньшей боковой стороной к коллектору и ориентированы верхним большим основанием к его отверстиям. Под действием набегающего потока система гибких полосок

7 приходит в колебательное движение.

Орошающая жидкость подается в начало флажка и двигаясь по его поверхно- с2

Р

Я сти, срывается в виде капель ° Увеличение числа капель в газовом потоке достигается за счет удлинения линии срыва пленочной жидкости на флажках.

Такое диспергирование жидкости позволяет использовать для орошения воду с остаточным содержанием шлама. > а

Турбулизация потока, создаваемая флаж- (д ковыми элементами, способствует интенсификации процесса очистки и снижению гидравлического сопротивления.

2 ил.

С

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯУ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4329128/31-26 (22) 17. 11 ° 87 (46) 15.08.89. Бюл. Ф 30 (71) Полтавский инженерно-строительный институт и Полтавский горно-обогатительный комбинат им. 50-летия СССР (72) Ю.С.Голик, А.Г.Колиенко, Л.Ю.Олефир, Е.В.Сирант, И.А.Вичаренко, Г.А.Шевченко, А.Я.Ткачук и А.П.Тесло (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 366872, кл. В 01 D 47/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 1115783, кл. В 01 D 47/1О, 1984. (54) ТРУБА ВЕНТУРИ (57) Изобретение относится к технике мокрой очистки технологических и дымовых газов, аспирационного воздуха систем промьппленной вентиляции, может быть использовано для улавливания крупно- и мелкодисперсных пылевых частиц и позволяет интенсифицировать процесс очистки газов, использовать орошающую жидкость в режиме оборотного водоснабжения, тем

„„SU„„! 500350 А 1

1500350

Изобретение относится к технике мокрой очистки технологических и дымовых газов, аспирационного воздуха систем промышленной вентиляции, а именно к трубам Вентури, и может быть использовано для улавливания крупно- и мелкодисперсных пылевых частиц.

Целью изобретения является интен- 10 сификация процесса очистки газов, повышение надежности работы за счет использования орошающей жидкости в режиме оборотного водоснабжения и снижение энергозатрат. 15

На фиг. 1 изображена труба Вентури, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Труба Вентури содержит подводящий газоход 1, конфузор 2, горловину 3, диффузор 4 с углом конусности 12-45, о орошающее устройство в виде распределительного коллектора 5 с отверстиями 6, систему гибких полосок 7 из неупругого материала в виде разде«25 ленных на отдельные флажки 8 прямо-угольных трапеций, присоединенных меньшей боковой стороной 9 к коллектору 5.и ориентированных верхним большим основанием 10 к отверстиям 6.

Труба Вентури работает следующим образом.

Запыленный газовый поток движется по газоходу 1, и под действием на- 35 пора потока система гибких полосок

7 приводится в колебательное движение. Колебание полосок из неупругого материала можно рассматривать как волнообразное движение, возникающее 40 на поверхности раздела двух потоков, текущих в одном направлении. При равенстве скоростей и плотностей потоков газа по обе стороны поверхности раздела первоначальное возмущение на 45 ней, вызванное периодическим разносторонним срывом вихрей с мест крепления полоски, растет. В результате действия возмущающей силы происходит отклонение полоски от исходного по- 50 ложения, что устанавливает ее под углом к потоку. Под действием скоростного напора полоска возвращается в исходное состояние. Орошающая жидкость из системы оборотного водоснабжения подается по коллектору 5 через орошающие отверстия 6 и попадает на систему гибких полосок 7 в начале большего основания трапеции из отдельных флажков 8. Это приводит к тому, что часть жидкости движется по флажку горизонтально под действием кинетической энергии потока, а другая часть под действием сил гравитации сносит жидкость вниз по поверхности флажка на нижележащие флажки, где процесс распределения жидкости повторяется. При этом жидкость, движущаяся в горизонтальном направлении, при достижении конца флажка 8, находящегося в колебательном движении, срывается с его поверхности и дробится на капли, причем чем длиннее поверхность места срыва, тем больше капель вводится в поток и тем меньше их дисперсный. состав. Увеличение длины линии срыва пленочной жидкости с поверхности флажкой достигается путем придания флажкам трапециевидной формы.

Уменьшение размера флажков в группе трапеций к низу вызвано уменьшением расхода воды,,попадаемой на нижележащие флажки.

Размещение орошаемых флажков 8 перед трубой Вентури приводит к тому, что процесс коагуляции начинается уже частично на смачиваемой поверхности самих флажков, а затем продолжается в трубе Вентури по известному механизму пылеулавливания. Отделение капель с уловленными частицами пыли происходит в каплеуловителе, расположенйом после диффузора трубы Вентури. Интенсификация процесса очистки достигается за счет увеличения числа капель орошающей жидкости в запыленном газовоздушном потоке, обусловленного увеличением длины линии срыва пленочной жидкости.

Совмещение в одном элементе распределительного коллектора системы оборотного водоснабжения и удерживающего элемента флажков приводит к тому, что площадь живого сечения .подводящего газохода становится большей для прохода запыленного потока, а затраты энергии на транспортировку газа — меньшими. Подача орошающвй жидкости через распределительный кол,лектор и расположенные в нем отверстия 6 для ввода жидкости в трубу, число которых определяется количеством групп флажковых трапеций, позволяет для орошения использовать воду из системы оборотного водоснабжения, и значительно снизить расход воды, 50 поверхности до линии срыва, что увеличивает тонкость распыла жидкости.

Фиг.2

Составитель В.Лукьянов

Техред М.Дидык Корректор Т.Колб

Редактор А.Лежнина

Заказ 4798/10 . Тираж 600 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15003, необходимой для системы очистки.При этом диаметр отверстий для выпуска жидкости из распределительного коллектора делается большим, так чтобы жидкость изливалась на флажковый элемент, а не била струей, Поэтому фактически исключается вероятность зарастания и забивания отверстий коллектора. 10

Подача жидкости системы оборотного водоснабжения через орошающие отверстия распределительного коллектора в начале большего основания флажкового элемента позволяет смачивать 15 всю поверхность флажка и исключает вероятность образования шламовых отложений на его поверхности. Смоченная поверхность флажка сама является коагулирующим элементом. Кроме того, 20 подача жидкости в начале флажка позволяет распределить ее равномерно по

Формула изобретения

Труба Вентури, включающая конфузор, горловину, диффузор с углом конусности 12-45, орошающее устройство и систему гибких полосок из неупругого материала, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения степени очистки газов и надежности работы, снижения энергозатрат, орошающее устройство выполнено в виде распределительного коллектора с отверстиями, при этом система гибких полосок закреплена на коллекторе в виде разделенных на отдельные флажки прямоугольных трапеций, присоединенных меньшей боковой стороной к коллектору и ориентированных верхним

Ъ большим основанием к его отверстиям.