Устройство для автоматической дуговой сварки

 

Изобретение относится к сварке , в частности, к устройствам для автоматической дуговой сварки, и может быть использовано при сварке многоваликовых швов. Цель изобретения - упрощение конструкции привода механизма перемещения сварочной горелки поперек шва и повышение надежности его работы. На направляющей 1 установлена каретка, на которой смонтирован шарнирно-рычажный механизм. На звене 6 этого механизма закреплена сварочная горелка 3. Перемещение сварочной горелки 3 поперек шва при наложении его валиков осуществляется за счет изгиба при нагреве и распрямления при охлаждении пластинчатых пружин 8, изготовленных из материала, обладающего памятью формы, например из никелида титана. Нагрев пружин осуществляется от электронагревателей 9. Число пар пружин 8 выбирается равным числу положений сварочной горелки 3. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4 В 23 К 9/30, 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4370652/25-27 (22) 2?.01:.88 (46) 15.08.89. Бюл. № 30 (72) Е,Ф.Трекин и Г.Я.Кержнер (53) 621.791.75,037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 605706, кл. В 23 К 9/30, 1976.

Авторское свидетельство СССР ,¹ 1333504, кл. В 23 К 9/30, 16.04.86. (54) устРОЙстВО для АВтОмАтическОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для автоматической дуговой сварки, и может быть

-использовано при сварке многоваликовых швов ° Цель изобретения — упроще" ние конструкции привода механизма перемещения сварочной горелки поперек шва и повышение надежности его работы. На направляющей 1 установлена каретка, на которой смонтирован шарнирно-рычажный механизм. На звене 6 этого механизма закреплена сварочная горелка 3. 11еремещение сварочной горелки 3 поперек шва при наложении

его валиков осуществляется за счет изгиба при нагреве и распрямления при охлаждении пластинчатых пружин 8, изготовленных из .материала, обладающего памятью формы, например иэ никелида титана. Нагрев пружин осуществляется от электронагревателей 9. Число пар пружин 8 выбирается равным числу положений сварочной горелки.3.

2 э,п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для дуговой сварки работает следующим образом, Направляющая 1 ориентируется для сварки первого валика сварного шва на изделии, 10, После сварки первого валика включаются нагреватели 9 пластинчатых пружин 8 первой пары винтовых упоров 7. Пластинчатые пружины

8 под воздействием нагрева (выше

+70 С) изменяют свою форму и из положения "а", показанного на фиг.2 пунк11 11 тиром, переходят в состояние б, по50

1500446

Изобретение относится к сварке, в частности к автоматическим устройствам для дуговой сварки, и может быть использовано при сварке многова5

::ликовых швов.

Целью изобретения является упрощение конструкции привода механизма перемещения сварочной горелки поперек шва и повышение надежности его рабо- 0

T41 °

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства.

Устройство для дуговой сварки со- 15 держит направляющую 1, установленную на ней каретку 2 перемещения сварочной горелки 3, жестко связанной с шарнирно-рычажным механизмом 4, смонTHpoBBHHbM Hà каретке 2 и состоящим 20 из горизонтального звена 5 и звена 6, отклоненного от вертикальной оси на угол 10-25О . Этот угол определен экспериментальным путем, Нри угле меньше

10 наблюдались сбои в работе устройо 5 о ства, а при угле больше 25 устройства работоспособно, но это ведет к неоправданному увеличению габаритов устройства.

Шарнирно-рычажный механизм пред- 30 назначен для перемещения горелки поперек шва, Звенья 6 и 5 шарнирнорычажного механизма 4 имеют винтовые регулируемые упоры 7 в количестве, равном числу валиков в шве. Под каж- 35 дым винтовым упором на корпусе каретки 2 закреплена пластинчатая пружина

8 с электронагревателем 9. Пластинчатые пружины выполнены иэ термочувствительного металла, обладающего 40 памятью формы, например из никелида титана (54-56Х никеля, остальное— титан, многократное изменение формы свыше 10 циклов, температура сраба7 тывания 70 С, температура возврата 45

1007. формы +40 С). казанное сплошной линией, и воздействуют на упоры 7 обоих звеньев шарнир- . но-рычажного механизма, отчего сварочная горелка 3 в результате сложения двух движений звеньев занимает положение, соответствующее сварке второго валика шва.

После сварки второго валика нагрев первой пары.пластинчатых пружин отключается и они, охлаждаясь (ниже

+40 C), принимают исходное положе ние ("а"), одновременно включаются нагреватели следующей пары пластинчатых пружин и сварочная горелка принимает положение для сварки третьего валика и т.д, Использование изобретения позволит упростить конструкцию сварочных автоматов для сварки многослойных швов за счет ликвидации электромеханического привода, удешевить изготовление предлагаемого устройства, а также повысить надежность работы устройства за счет ликвидации вращающихся и движущихся. деталей, снизить зат раты на обслуживание и изготовление запасных частей, Формула изобретения

1. Устройство для автоматической дуговой сварки, преимущественно многоваликовых швов, содержащее направ-, ляющую, установленную на ней каретку, смонтированные на каретке шарнирно-рычажный механизм перемещения сварочной горелки поперек шва, привод шарнирно-рычажного механизма, включающий регулируемые упоры, сварочную горелку, закрепленную на звене шарнирно-рычажного механизма ее перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,.с целью упрощения конструкции привода механизма перемещения сва- рочной горелки и повышения надежности его работы, привод шарнирно-рычажного механизма выполнен в виде пластинчатых пружин, изготовленных из термочувствительного материала, обладающего памятью, формы, и электронагревателей по числу пружин.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пластинчатые пружины изготовлены из никелида титана.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что регулируемые упоры установлены на звеньях шарнирно-рычажного механизма.

1500446

Составитель Т.Арест

Редактор M.Áàíäóðà Техред И.яндык Корректор М. Васильева

Заказ 4807/14 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101