Рубительная машина для измельчения целых пней

 

Изобретение относится к лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения и повышение качества фракционного состава получаемой щепы. Во входном отверстии выгрузочной камеры 5 смонтированы под углом 15-45° к оси вращения ротора 3 контрножи 9 криволинейной формы. Криволинейные контрножи 9 размещены относительно друг друга на расстоянии 3-30 мм и собраны в секцию, а режущая кромка каждого криволинейного контрножа выполнена по винтовой линии. По мере снятия стружки под действием силы тяжести и составляющей силы резания пень 11 затягивается в зону резания к прямолинейному контрножу 6 и измельчается. Щепа попадает на криволинейные контрножи 9, где происходит отделение кондиционной щепы от крупной и доизмельчение крупной щепы. Оставшиеся более длинные древесные частицы с криволинейных контрножей 9 попадают на прямолинейные контрножи 8,7,6, доизмельчаются и снова попадают на криволинейные контрножи 9, где происходит отсортировка кондиционной щепы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А3 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4352331/29-15 (22) 09.11.87 (46) 15.08.89. Бюл. 1"- 30 (71) Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности (72) В.И.Домрачев (53) 634.0.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 598588, кл. А 01 G 23/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 386673, кл. В 02 С 18/06, 1971. (51)4 В 27 L 11/02 В 02 С 18/06

2 (54) РУВИТЕЛЬНАЯ ИАИИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕЛЫХ ПНЕЙ (57) Изобретение относится к лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — интенсификация процесса измельчения и повышение качества фракционного состава получаемой щепы. Во входном отверстии выгрузочной камеры

5 смонтированы под углом 15-45 к оси вращения ротора 3 контрножи 9 криволинейной формы. Криволинейные

3 1500477 контрножи 9 размещены относительно друг друга на расстоянии 3-30 мм и собраны в секцию, а режущая кромка каждого криволинейного контрножа выполнена по винтовой линии. По мере

5 снятия стружки под действием силы тяжести и составляющей силы резания пень 11 затягивается в зону резания к прямолинейному контрножу 6 и из- . мельчается ° Щепа попадает на криволинейные контрножи 9, где происхо.дит отделение кондиционной щепы от крупной и доизмельчение крупной щепы.

Оставшиеся более длинные древесные частицы с криволинейных контрножей 9 попадают на прямолинейные контрножи, 8, 7, 6, доиэмельчаются и снова попадают на криволинейные контрножи 9, где происходит отсортировка конди- ционной щепы. 5 ил.

Изобретение относится к лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности..

Цель изобретения — интенсификация процесса измельчения и повышение ка- 20 чества фракционного состава получаемой щепы.

На фиг.1 изображена рубительная машина, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (со стороны наклонно уста- 25 новленных криволинейных контрножей); на фиг.3 — вид Б на фиг.1 (криволинейные контрножи, собранные в секцию); на,фиг.4 — вид В на фиг.1; на фиг.5— схема (в плане) срезания тарельчатым 0 ножом крупной щепы, попавшей между дополнительными контрножами.

Все узлы рубительной машины размещены на свариваемой раме I.

В верхней части рамы 1 рубительной35 машины имеется загрузочная камера 2.

На поверхности ротора 3 в шахматном порядке закреплены тарельчатые ножи

4. В нижней части рамы 1 расположена выгрузочная камера 5, имеющая со сто- 40 роны ротора 3 входное отверстие и с противоположной стороны — выходное.

В нижней и.верхней части загрузочной камеры 2, а также в верхней части выгрузочной камеры 5 расположены 45 прямолинейные контрножи 6-8, режущая кромка которых расположена параллельно оси ротора 3.

Во входном отверстии выгрузочной камеры 5 смонтированы под углом 1545 к оси вращения ротора 3 криволинейной формы контрножи 9. Криволинейную поверхность контрножей 9 устанавливают с зазором 0,5 мм к вращающимся тарельчатым ножам 4. Криво- 55 линейные контрножи 9 имеют ребра жесткости 10 и размещаются относи-... тельно друг друга на расстоянии 330 мм. Криволинейные контрножи 9 собирают в секцию и режущая кромка каждого криволинейного контрножа 9 вы-. полнена по винтовой линии.

С целью исключения забивания щепой пространства между криволинейными контрножами 9 и ребрами жесткости

10 криволинейных контрножей 9 размер в должен быть больше размера в.

Угол наклона криволинейных контрножей,9 относительно оси вращения ротора 3 согласуют с частотой вращения ротора 3 и расстоянием между тарельчатыми ножами 4.

Рубительная машина работает следующим образом.

Ротор 3 приводится во вращение от электропривода. Пни 11, предварительно очищенные, загружаются в загрузоч ную камеру 2. Ротор 3 с тарельчатыми ножами 4 выполняет двоякую функцию.

Первую — как механизм резания и вторую — как механизм подачи. Предварительное резание и дробление пня

11 и получение смешанной щепы— крупной и мелкой начинается в загрузочной камере 2 рубительной машины.

Пень 11 опирается на наклонную стенку загрузочной камеры 2, а тарельчатые ножи 4 снимают с него стружку.

Так как тарельчатые ножи 4 расположены на роторе 3 в шахматном порядке и перекрывают друг друга, то сни-мается сплошной слой щепы на высоту режущего тарельчатого ножа 4..

Пройдя прямолинейный контрнож 6, щепа имеет смешанный фракционный сос" тав при наличии крупных и мелких древесных частиц. Далее смешанная щепа попадает на криволинейные контрножи

9, где происходит отделение кондиционной щепы от крупной и доизмельчение крупной щепы. Так как криволинейные контрножи 9 отстоят друг от

5 15 друга на 3-30 мм, то все древесные частицы, короче 30 мм, выбрасываются через промежутки между криволинейными контрножами 9 в выгрузочную камеру 5. Оставшиеся более длинные древесные частицы с криволинейных контрножей 9 попадают на прямолинейные контрножи 8, 7, 6 на доизмельчение, после чего вновь попадают на криволинейные контрножи 9, где происходит доизмельчение и отсортировка кондиционной щепы и ее выброс в выгрузочную камеру 5..

Процесс доизмельчения и отсортировки, таким образом, происходит непрерывно и автоматически, что приводит к получению качественного фракционного состава получаемой щепи.

0047"

Формула изобретения

Рубительная машина для измельчения целых пней, включающая раму, цилиндрический ротор, на наружной поверхности которого в шахматном порядке смонтированы тарельчатые ножи, загрузочную и выгрузочную камеры, прямолинейные контрножи, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью интенси-. фикации процесса измельчения и повышения качества фракционного состава получаемой щепы, во входном отверстии выгрузочной камеры под углом 15-45 к оси вращения ротора смонтированы криволинейные контрножи, которые установлены относительно друг друга на расстоянии, равном 3-30 мм, причем криволинейные контрножи собраны в секцию а режущая кромка каждого криволинейного контрножа выполнена по винтовой линии.

1500477

Составитель Н.Антонова

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Горват

Корректор 0.Öèïëå

Ъ.Д .м

Заказ 4811/16 Тираж 452 Подписное

ВНК1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101