Устройство для центрирования ленточного материала

 

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для ориентирования материала при обрезинивании кордов на каландрах, при закате в рулоны и при других технологических операциях, где требуется стабилизация положения полотна относительно механизмов его обработки. Цель изобретения - повышение качества центирования. Устройство содержит датчики 1,2 положения кромки материала, раму 4 с роликами 6, пневматический привод рамы 4, выполненный из двух пневмоцилиндров 8 и 9, соединенных в блок с противоположным расположением штоковых полостей. Пневматический привод установлен на ползуне 10 раздвижного кронштейна с возможностью поворота и фиксации рамы на необходимый угол. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D 4 В 65 Н 23/032

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4344117/23-12 (22) 05.10.87 (46) 15.08.89. Бюл. Ф 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промыш- ленности (72) В.N.Êðîõèí (53) 677.057.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1043088, кл. В 65 Н 23/032, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и пред.назначено для ориентирования материала при обрезинивании кордов на ка7

2 ландрах, при закатке в рулоны и при других технологических операциях, где требуется стабилизация положения полотна относительно механизмов его обработки. Цель изобретения — повышение качества центрирования. Устройство содержит датчики 1 2 положения кромки материала, раму 4 с роликами 6, пневматический привод рамы

4, выполненный из двух пневмоцилиндров 8 и 9, соединенных в блок с противоположным расположением штоковых . полостей. Пневматический привод установлен на ползуне 10 раздвижного кронштейна с возможностью поворота и фиксации рамы на необходимый угол.

4 ил.

3 150059

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для ориентирования материала при обрезинивании коржа на каланд5 рах, при эаматывании в рулоны и других технологических операциях, где требуется стабилизация положения полотна относительно механизма его обработки. t0

Цель изобретения — повышение качества центрирования.

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования ленточного материала; на фиг ° 2 и 3 показаны моменты центрирования ленточного материала; на фиг. 4 — момент компенсации дефектов линии перемещения ленточно40 го материала.

Устройство содержит фотодатчики 20

1 и 2 положения кромки, из которых датчик 1 нормально освещен, а датчик

2 нормально затемнен кромкой материала (ленты) 3, раму 4, смонтированную симметрично на оси 5, с двумя цилинд- 25 рическими центрирующими роликами 6, смонтированными на опорах 7 качения.

Рама 4 кинематически соединена с приводом поворота, содержащим два жестко связанных пневмоцилиндра 8 30 и 9 с противоположным расположением штоковых полостей, причем шток цилиндра 8 шарнирно связан с рамой 4, а шток пневмоцилиндра 9 жестко закреплен на ползуне 10 раздвижного кронштейна, опора 11 которого шарнирно установлена на раме 12.

Ползун 10 установлен. на направляющей 13, жестко соединенной с опорой 11. В ползуне. 10 имеется винтовая нарезка, посредством которой он соединяется с винтом 14, установленным в опоре 11 с возможностью вращения от маховичка 15 для перемещения полэуна 10.

Устройство работает следующим образом, Лента 3 (фиг. 1) движется в направлении стрелки А. Если при этом фотодатчик 1 освещен, а фотодатчик

2 затемнен, то через известную систему управления (не показана) воздух в пневмоцилиндр 8 подается через канал 16, а в пневмоцилиндр 9 через канал 17. При такой подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндры 8 и 9 рама 4 находится в нейтральном

f положении, т,е. ролики 6 перпендикулярны направлению движения ленты.

6 4

Если кромка ленты сдвигается, вправо (фиг. 2) и фотодатчик, свещен, то через систему управления воздух в цилиндр 8 поступает через канал 18, а штоковая полость через канал 16 соединяется с атмосферой, поршень со штоком поднимаются, а рама 4 с роликами 6 занимает указанное положение, вследствие чего на роликах возникает усилие, которое смещает ленту по стрелке Ь до тех пор, пока кромка не затемнит фотодатчик 2, сжатый воздух выпускается из цилиндра 8 через канал 18, а через канал 16 подается для установки пилота (4) в нейтральное положение (фиг.1) до тех пор, пока не изменится состояние фотодатчиков 1 и

2. Если кромка ленты затемняет датчик 1, то через систему управления сжатый воздух поступает в цилиндр 9 через канал 19, а через канал 17 выходит (фиг. 3). Блок цилиндров 8 и

9 перемещается вниз, рама занимает изображенное положение, на роликах

6 появляется усилие перемещения ленты 3 в направлении стрелки В, сохраняющееся до тех пор, пока кромка не займет положение между датчиками 1 и 2. Воздух вновь поступает в цилиндр 9 через. канал 17 и выходит через канал 19, а рама 4.занимает нейтральное положение (фиг. 1).

В дальнейшем указанный процесс повторяется, Если в линии движения ленты имеются дефекты, смещающие ленту, например, вправо по стрелке Г (фиг.4)> можно вращением маховичка l5 поднять ползун 10 так, чтобы блок цилиндров

8-9 также поднялся и рама 4 с роликами 6 заняла такое положение к линии движения ленты, при котором на роликах появится компенсирующее усилие по стрелке Б, равное по величине усилию по стрелке Г, но противоположное по знаку, В этом случае отпадает необходимость центровать ленту от смещения из-за дефектов в линии перемещения ленты. Тем самым улучшается качество центровки ленты и уменьшается расход сжатого воздуха, так как в этом случае воздух в цилиндры 8 и 9 не подается.

В остальном устройство работает, как описано выше.

Данное устройство улучшает качество центровки эа счет стабильного

Формула изобретения

Устройство для центрирования ленточного материала, содержащее датчик положения кромки материала, раму с центрирующими роликами, установленный на корпусе блок из:двух соединенных между собой пневмоцилиндров, 5 1500596 нейтрального положения и возможности шток одного из которых шарнирно свякомпенсировать дефекты лин и пер"ме- зан с рамой для ее поворота, и систещения ленты с уменьшением потребнос- му управления, о т л и ч а ю щ е ети энергии. с я тем, что, с целью повышения ка5 чества центирования, оно имеет средство регулирования исходного положения рамы, включающее шарнирно установленную на корпусе опору с направляющей и ползуном, связанным со штоком второго цилиндра, при этбм ползун соединен с опорой посредством винтового соединения.

1500596

Составитель В.Коноплев

Техред М. Ходанич Корректор Н.Король

Редактор А.Маковская

Заказ 4824/22 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101