Устройство для распаковки рулонной радиографической пленки

 

Изобретение относится к приборостроению , в частности, к устройствам распаковки радиографической пленки. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и точности резки, а также уменьшение габаритов устройства. Для этого приемные накопительные устройства 9 и 10 выполнены в виде приемных узлов, кинематически связанных с приводом. На подающих роликах 3, 4 выполнены канавки, ролик 4 связан с прижимным механизмом 13, направляющая пластина выполнена П-образной. Концы П-образной пластины расположены в областях, образованных канавками при сопряжении роликов 3 и 4. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1500981 (51)4 G 03 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4301374/24-10 (22) 3 1.08 ° 87 (46) 15.08.89. Бюл. У 30 (72) В.M. Доля и А.Н. Лупина (53) 771-.46(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 3221220, кл. G 03 D 17/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАКОВКИ РУЛОННОЙ РАДИОГРАФИЧЕСКОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к. приборостроению, в частности к устройствам распаковки радиографической пленки. Цель изобретения — повышение

2 удобства эксплуатации и точности резки, а также уменьшение габаритов устройства. Для этого приемные нако" пительные устройства выполнены в виде приемных узлов 9 и 10, кинематически связанных с приводом. На подающих роликах 3,4 выполнены канавки, связанные ролики с прижимным механизмом 13, направляющая пластина выполнена П-образной. Концы П-образной пластины расположены в областях, образованных канавками при сопряжении роликов 3 и 4. 3 ил.

3 150098 стройство относится к приборостроению, в частности к устройствам распаковки радиографической пленки.

Цель изобретения — повышение удоб5 ства обслуживания устройства и ка; чества резки, а также уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2— направляющая пластина и подающие ролйки; на фиг. 3 — вид A на фиг. 2.

Устройство содержит светозащитный корпус 1, емкость 2 с рулоном упакованной радиографической пленкй (РП), подающие ролики 3 и 4, узел 5 резки, направляющую пластину 6, ведущий вал 7, прижимной ролик 8, два приемных узла 9 и 10 разрезанной упаковки и усиливающего экрана соответственно, приемный узел 11 РП с установленным на нем светозащитным пеналом 12. Устройство также содержит привод, светозащитную крышку и датчик конца фильма (не изображены). 25

Приемные узлы и ведущий вал 7 кинематически связаны с приводом устройства. Ведущий вал 7 .и прижимной ролик 8 установлены касательно к плоскости P — - общей касательной плоскос- 30 ти к подающим роликам 3 и 4, проходящей через линию сопряжения роликов 3 и 4. Приемные узлы 9 и 10 расположены по обе стороны от плоскости

P. Приемный узел 11 РП расположен относительно плоскости Р со стороны

35 ведущего вала 7 и установлен вне светозащитного корпуса 1. Для обеспечения светозащиты РП на приемном узле 11 установлен светозащитный пе- 40 нал 12. В устройстве механизм подачи упакованной РП, т.е. пакета, к узлу резки выполнен так, что осуществляя функцию подачи пакета при за- правке пакета, он выполняет функцию натяжного механизма при работе устройства, необходимую для натяжения— расплавления пакета в зоне резки, что гарантирует. качество резки (пакет может иметь складки). Механизм подачи установлен в непосредственной 50 близости от узла резки, что позволяет получить отрезок проталкиваемого пакета минимальной длины и максимальной продольной жесткости, достаточной для преодоления без заламывания 55 сил сопротивления перемещению и сил резания. Механизм подачи представляет собой два подающих ролика 3 и 4

1 4 и прижимной механизм 13, При этом ролик 3 выполнен прижимным, т.е. сопряжен с прижимным механизмом 13 и закреплен на подпружиненном рычаге механизма 13. Ролик 4 через фрикцион (не изображен) связан с приво- дом устройства. При этом диаметр ролика 4 и кинематическая передача к ролику от привода выбраны так, чтобы при работе устройства линейная скорость точек на поверхности ролика

4 была меньше линейной скорости аналогичных точек ведущего вала 7. Направляющая пластина 6 выполнена плоской и П-образной и установлена в плоскости P. Для повышения удобства заправки пакета на пластину 6 заправочный конец пластины — конец а (свободные концы продольных планок

П-образной пластины б и в, на фиг. 2) расположен в тракте движения пакета перед роликами 3 и 4 и на некотором расстоянии от них, что обеспечивается выбором длины пластины 6, т.е. длина П-образной пластины выбрана такой, что расстояние от узла резки до свободных концов продольных планок П-образной пластины б и в больше расстояния от узла резки до общей плоскости осей подающих роликов. Как и в устройствепрототипе, направляющая пластина (в прототипе — плоская часть направляющей пластины) заканчивается за уз,лом резки по ходу движения пакета в тракте. Для исключения трения роликов 3 и 4 о продольные планки

П-образной пластины, а при транспортировании пакета для исключения трения РП о планки, на цилиндрических поверхностях роликов выполнены по две поперечные канавки г, в зазоре между которыми и расположены продольные планки б и в. При этом канавки расположены симметрично относительно плоскости P т.е. при сжатых роликах 3 и 4 канавки r оказываются попарно сопряженными (фиг ° 3).

На фиг. 1 также показаны пакет

14, РП 15 и упаковка 16.

Устройство работает следующим об" разом.

Перед началом работы производят заправку пакета 14 в устройство, При заправке пакет 14 с рулона, расположенного в емкости 2, сматывают и одевают на направляющую пластину 6 так, что пластина располагается меж5 1 ду собственно радиографической пленкой (РП) 15 и упаковкой 16, а при наличии усиливающего экрана пластина располагается между экраном и упаков кой. Пакет 14 проталкивают вдоль пластины 6 до захвата его роликами

3 и 4, после чего включают привод устройства. При этом ролики 3 и 4 вы полняют функцию механизма подачи пакета к узлу 5 резки, так как вращаясь, проталкивают пакет 14 вдоль пластины 6 к узлу резки, а затем последовательно проталкивают пакет и через узел резки. В узле 5 резки упаковка 16 разрезается на две части. При этом привод включается на ограниченное время, в течение которого распаковывается конец пакета, достаточный для заправки продуктов, резки на приемные узлы. При заправке разрезанный пакет пропускают между ведущим валом 7 и прижимным роликом 8. При наличии усиливающего экрана его заправляют с упаковкой на один из приемных узлов 9 или 10 (если экрана два, то на оба узла) в зависимости от того, с какой стороны РП расположен экран.

После заправки устройства корпус

1 закрывают, светозащитной крышкой и включают привод устройства. При этом работа устройства, т.е. транспортирование всего пакета, производится ведущим валом 7, разрезание упаковки производится в узле 5 резки, а подмотка РП 15 и разрезанной упаковки 16 производится приемными узлами. Так как устройство выполнено так, что при работе устройства линейная скорость на поверхности ведущего вала 7 больше, чем на поверхности ролика 4, то ролик 4 в совокупности с прижимным роликом 3 в этом случае представляет собой механизм натяжения пакета. В механизме

500981

О датчик конца фильма, в результате чего привод устройства выключается.

Светозащитный пенал 12 с распакованной РП снимают с устройства и пере5 дают на химико-фотографическую обработку, а плотно намотанные рулоны разрезанной упаковки и усиливающего экрана снимают с приемных узлов и отправляют в отходы. Для удобства снятия рулона с приемного узла центр приемного узла может быть выполнен, например, разжимным. натяжения сила торможения пакета и проскальзывание ролика 4 относительно кинематической передачи привода обеспечивается наличием фрикционной связи с приводом — фрикционном. При окончании распаковки срабатывает

Ф о.р м у л а изобретения

Устройство для распаковки рулонной радиографической пленки, содержащее привод, емкость для рулона упакованной пленки, подающие ролики, направляющую пластину, узел резки, ведущий вал, приемные накопительные устройства разрезанной упаковки и усиливающего экрана и приемный узел распакованной пленки, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и качества резки, а также уменьшения габаритов устройства, в нем приемные накопительные устройства выполнены в виде двух приемных узлов, кинематически связанных с приводом устройства, подающие ролики, снабженные прижимным механизмом, установлены в непосредственной близости от узла резки с возможностью взаимного сопряжения, причем один из подающих роликов выполнен прижимным и связан с прижимным механизмом, а другой ролик кинематнчески связан с приводом устройства, при этом на подающих роликах выполнены две поперечные канавки симметрично относительно общей касательной плоскости к этим роликам, проходящей через линию их сопряжения, напраВляющая пластина выполнена

45 П-образной, каждая из продольных планок П-образной пластины расположена между образующими двух сопряI женных поперечных канавок подающих роликов, а концы планок расположены

50 между емкостьюдля рулона упакованной пленки и падающими роликами.

Составитель Г.Воробьева

Техред М. Ходанич Корректор М.Пожо

Редактор А.Ренин

Заказ 4863/41 Тираж 411 . Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101