Спиральное двухперовое сверло

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение точности и производительности при сверлении труднообрабатываемых материалов посредством оптимизации процесса резания и сокращения числа переходов при обработке точных отверстий. Инструмент состоит из двух перьев и поперечной режущей кромки 1, подточеные части которой примыкают к главным режущим кромкам 2 в точке 5. Каждая подточенная часть поперечной режущей кромки выполнена из двух пересекающихся подточенных участков 3 и 4 в точке 6. На участке 4 выполнена передняя поверхность 7. Расстояния от точек 5 и 6 до плоскости А-А равны соответственно A=(0,08-0,09)Д

B=(0,03-0,04)D, где D - диаметр инструмента. Длина поперечной режущей кромки в=(0,02-0,03)Д, при этом она выступает над точкой 6 на величину, определяемую по зависимости H=(0,03-0,06). Толщина сердцевины инструмента между точками пересечения плоскости А-А и линией пересечения подточенных участков 3 и 4 определяется по зависимости г=(0,12-0,14)Д. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с511 4 В 23 В 51/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4222331/25-08 (22) 06.04.87 (46) 23.08.89. Бюл. ¹ 31 (72) В. И. Ищенко, С. Ю. Иванов, Ю. Г. Невейкин и Г. К. Нестеров (53) 621.951.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1065109, кл. В 23 В 5I/02, 1982. (54) СПИРАЛЪНОЕ ДВУХПЕРОВОЕ

СВЕРЛО (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является повышение точности и производительности при сверлении труднообрабатываемых материалов посредством оптимизации процесса резания и сокращения числа переходов при обработке точных отверстий. Инструмент состоит из двух перьев и попереч„„Я0„„1502228 A 1

2 ной режущей кромки 1, подточенные части которой примыкают к главным режущим кромкам 2 в точке 5. Каждая подточенная часть поперечной режущей кром ки выполнена из двух пересекающихся подточенных участков 3 и 4 в точке 6. На участке 4 выполнена передняя поверхность 7. Расстояния от точек 5 и 6 до плоскости à — Г ра вн ы соответственно а = (0,08 — 0,09) D; б= (0,03 — 0,04) D, где D — диаметр инструмента. Длина поперечной режущей кромки в=(0,02 — 0,03)D, при этом она выступает над точкой 6 на величину, определяемую по за в ис им ости h = (0,03 — 0,06) . Тол щи н а сердцевиныы инструмента между точками пересечения плоскости à — Г и линией пересечения подточенных участков 3 и 4 определяется по зависимости r = (0,12 — 0,14) D. 5 ил.

1502228

Из(>с)рете((ие относится к обрабогKE металлов резанием.

Гжелью изобретения является повышение точности и ироизводительности ири Lверлении тру д(кн)брабатываемых чат(риал<>в (госрелствоч оптимизации процесса резаниH и сокра(цения числа псрехо EHB цри обр;3< >гкс точ(IE>lx отверстий.

Н3 <(>и(. 1 изображена ре.ку(ll свер Id, вил сBLрху; на фи(. 2 — то ж«, ви,l спереди; на фи!. 3 — разрез А Л на фи!.. 1;

Hd фиг. 4 сечение Ь вЂ” Ь на фи!. 1: на фиг. 5 — сечение В- В на фиг. 1.

В связи с сичметричныч расположением перьев сверл, конструктивное выполнение подточки на сверле аналогично на обоих 1(ерьях.

gjI3» Хf(L PO(30(. С 1(ИPl(O(CB(. PЛО СОСТОИ Г

lI(PLL (3 H Il0ll(. PE"ЧН<>И Р )K>> (1(E и (tl(f(OJ,ТО !(>HIIoit ) hpo 1Kkt 1, llo, ET0<(L нны(часiè которой причыкс(н)т к IëàâHûì режу!цич кромкамч 2. К 3,+л;(я но. I TO<1(н(33 я ч.(СTl> но 1!(p(иной режуlllL и кромки Выполнена из лвуx подточенных xHàcòhîâ 3 и 4, нерный из когоры

IlLР(. с(KBL 1 с Я с Г7 <3 ВИОЙ Режх l(EE Й KP< >xf кои и T(> ih(.»;, иричем >ч;3(Th k(3 и 4 и(рсс< K310T(H между собой н точке 6.

К (н>перечной режущей кромке 1 иричыKd(>ò p часTOh 4. (1(>р(лнЯЯ tloBE .pxlloLть > KOTopoI вын<>анена вогну той с ралиу(>ч г и

>> В(., 1!t (kf (3(I (0(( 1,10>>1 Д> fi Ь.iнр;(в icf»iki оси 1 и 6.

Вели !ины расст(>яний <)T т<>чек 5 и 6 .Io

II.10cK0c! и ((, ПРоходяlнеЙ I(. Рс 3 II(>IIL ()с (ну к> режу if() Io кромку (1(>л у(лом у к Гори зонта 7LIIHH Оси I(((ролол(,нук> <>сь свор.( i == ((),08 0,0!) !1> It

6 — — (0,()3 0,01) (), f (с (),(II;fxf(гр . Вс р;,i.

1лина li(>II(p("It(011 рс,ку(цс и кр»! Ки H Olfp<. (e.7Я(1(H из L 00TI(olll(. (!ИЯ (3 =- (0,() (),()3) (), при эточ сс выступанис 17 нал TOii 6 OII

pE ;30, I3I(I cH ll<> 3i3t3kIL ffxi 00òè 11 ((3,((3

0,06ф,

4 01(p(IL .15(L г< H 11<) з,(виси xf 0(7 3! à — (1, 1 >

0,14) ().

Га к а и . 1130H H си.fx (Р ) 10 вели!ИИL!, (анной (3(7 1k(I it II(с и. (ы (1 « ), (<) 3, lii loll((11 1(p 3 гя III II H моч(. (и . Б PE>3» л (>т;!(с 37 01 0 f!P((LB(P. !(. (i ff lf нанравл (Ill(.(ействия си.(ы рсзilfl!IЯ (Р 1>р >

Р><

IIcx0ли (пол у Гл() 1 g = — — 4;) 0..-) го

Р позволяет нри обработкс 110.(у ((Г(ь т(>Иные

ОТВ(pCTk(H, KOTOpl>l(HE Тр(. 6> К)1 Kil h ifp(. 1Bii рителыюй операции и HTptlpoBiii!1IH, i iih, fl дальнейшей лорабс>тки BE If KL p<>(fif f3(I( с.и(!раль(3(>с лву хнеровое и р,l0 ичс(I благоприятные условия стру.+;ho<)i)р;!зош!ния и отвоЛ3 с тружки.:)то нроисхо.(ит 3;i счет 10го, IT() передняя иовсрхиост(, нолг0 к II!10!i час 1 и поперечной кромки имеет криволинейну!О (вогнутую) иоверхиость, Это умень шает величину трения стружки о нереднюк>

II0B(. рхносгь и способствует завиванию cTpv5 жки.

1(ри у>меньшении величины Et менее 0,02Г> нри Обр(<ботке трулнообрабатываемых cTdлей t«>fxf<>wtf<> скалывание вершины из-за малой се нро>(ности. При превышении величины н <н>ле(0 0SD зона. н которой происходит выдавливание металла, становится слишком больин>й и значительно возрастают силы резания, понижается точность и производительнос7ь обработки.

С уменьшением расстояния б ме((ее

0,03(3 уменьшается выпуклость поперечной кромки, т.е. се превышение становится так;кс чс ньпк 0,03D, то приводит конструh(ин> инструмента к потере ее центр!(ру(ощей способности, к нс>тере точности ири вреза20 нии сверла в металл. с увеличением этого ,)«с(гояния более 0,04D IfpLBbt(((BHHC поперечи< и hp<>xfKkf нал точкой пересечения нодток Iff!Lix x f:fcгKOB (н)перечной кромки станош< гся 60 iLitic 0,06D. )то уменьшает проч(Ш TL у Idс TKd ПОдтОЧЕННОй ЧаСтИ ИОПЕрЕЧНОй кромки, нричыкак>щего к центральной зо(н, и может привести к ее выкрашиванию

1lpit изменении расстояния с(менее 0,0HD или более 0,0()D указанный участок ио на:(равлснию приближается соотвстственно к

30 на((равлс нию цо.)точен)(ого участка 4 или к напра влени к> глав нс>й режущей кром ки

Как с>дно, TJK и другс>е уменьшае7 снособНостЬ К<>Ч ПЕНС а ПИИ ВОЗНИ КЗЮщсй НЕу ра BHOBp IflL инои <. ОС7;IВ 7як)(1(с и си.1ы p(зан и я (X >((ETÐ<, КIIИК) СВ P 7(3 ((07X (3К)Т IIРИ (10 1 Очкс !1011(p(чнои крОм ки в, 3ва эГ311;). Первыйй этан предназначен лля 1!олучения уко ро и ((ной главнои режущей кромки 2, у (d(7K<1 3 (н)(кречнс>й крочки и точки > их пере(("!(>!!1fH, Т(3К KE. Л. !)! >11 Ht>ll(E. НИ Я ЛЛИ НЬ! (10

40 Il(-рс чнои кромки ло Величины г = (0,120,14) () Гак;(Я величина г выбрана эксперичс нталыиь с. >((с! cTBHOBëåíà лля того, чтобы (начитслы(о уменыцить Осе(<ук) силу Р и

ffpkf6JIkI3IfTE> цослеЛнк>ю но величине к Lилс

1 „, CL>!3;(if K>((E(è кр j TH Il (it it ч ом е Нт. (1<);I TO

Kff>I КРУ ГОМ. Р(3(;(см(1!м В стружечной канавкс. сл)! Обе(.

I I(lL ни я Bxoда и!лифо Вал ьно! О крч! 3 в каи;!вку необходичо повернуть сверло с прис(10(. обл(ни< ч на в(. .7ичин> уГ 73 наклон;1 стружечно(1 канавки. Радиус профиля шлифовальногс> круга равен (с =- (0,16 -0,18) D.

11< лто i K;i ос у шест вляется пол у(лом 9, =70 к торцовой плоскости сверла.

Б горой этан предназначен лля п<>лучеHHH

BT<)poI i I1c1.ка 4 поперечной кромки, цент55 ри IL(loH:и>ны размером (0,02 — -0,03) D C нозвышенисч ее над I ñ>Hêîé 6 B Ilp(.лелах ll (0,03 0,06) D. 11с>лточка производится

Ifpo((>k(льным шлифовальным кругс>м с ра1502228 диусом r = (0,06 — 0,08) D. Подточка осуществляется под углом 9 =20 к торцовой плоскости сверла. Движение шлифовального круга или инструмента должно происходить в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через ось сверла и неподточенную часть поперечной кромки по сечению

à — Г. В результате такой подточки поперечная кромка не скоблит, а режет металл до самой центральной зоны и образующаяся стружка свободно выходит в стружечную канавку. Образованный второй участок поперечной кромки имеет направление, отличное от направления главной режущей кромки и первого участка поперечной кромки, поэтому он так же, как и первый участок поперечной кромки, способствует компенсации

Ь Р>, уменьшая ее величину. Так как в зоне поперечной кромки происходят резание и сход стружки и имеется центральная зона, то это препятствует сверлу перемещаться вдоль поперечной кромки, что уменьшает величину огранки отверстия. Так как подточка производится радиальным профилем круга и под углом 9, то получаемая передняя поверхность — вогнутая, а передние углы на ней имеют переменную величину. На периферии поперечной кромки они больше, чем около центральной зоны. т.е. имеют меньшее отрицательное значение.

Спиральное сверло обладает как свойствами центровочного сверла (выпуклость вершины сверла возможна от О.ОЗГАН до 0,060, так и свойствами зенкера, что позволяет получить отверстия по 10 11-ому квалитету точности.

Формула изобретения

Спиральное двухперовое сверло, содержагцее поперечную режущую кромку, имеющую неподточенную часть и подточенные части, которые примыкают к главным режущим кромкам, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности при сверлении труднообрабатываемых материалов, каждая подточенная часть поперечной режущей кромки выполнена из двух пересекающихся участков, один из коT0pblx, примыкающий к неподточенной части поперечной режущей кромки, имеет вогнутую переднюю поверхность с передним углом, который увеличивается в направлении от поперечной режущей кромки к точке пересечения участков, при этом расстояния от точки пересечения другого подточенного участка с главной режущей кромкой и от точки пересечения участков до плоскости, проходящей вдоль поперечной режущей кромки и продольной оси сверла, соответственно равны 0,08 — 0,09 и 0,03 — 0,04 диаметра сверла, причем неподточенная часть поперечной режущей кромки выступает над точкой пересечения участков на величину

30 О,О3 0,06 д аметра вер, a ee лзина составляет 0,02 — 0,03 диаметра сверла.

1502228

В-В

Составитель В. Г!искурев

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор T. Палий

Заказ 5008!15 Тираж 83! Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, у,ч. Гагарина, 101