Сырьевая смесь для изготовления строительного материала
Изобретение относится к композиции для изготовления строительного материала. Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения. Сырьевая смесь для изготовления строительного материала содержит следующие компоненты, мас.% : кварцевый песок 26-31 молотый известняк 17,5-21 отход производства фтористого алюминия 2,0-3,5 продукт после нефтеулавливания из прудов, отстаивания и процесса флотации на основе мазута и гудрона 5-7 кордовый отход шинного производства 8-12 портландцемент - остальное. Материал имеет прочность при сжатии до 34,5 МПА, водопоглощение 3,7-4,8%. 1 табл.
СВОЗ COGETQ-(ИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„1502521 (51) 4 С 04 В 28/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4085133/29-33 (22) 10.07.86 (46) 23.08.89. Бюл. В 31 (71) Литовский научно-исследовательский институт строительства и архитектуры (72) А.К.Гармуте, Б.А.Валинчене и М.И.Зерингис (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1037616, кл. С 04 В 28/00, 1980. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к композиции для изготовления строительного
Изобретение относится .к композиции для изготовления строительного материала.
Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения.
В качестве сырьевых компонентов для составления предлагаемой смеси используют портландцемент марки
"400", природный кварцевый песок с модулем крупности 1,8-2,2 химического состава, мас.X: SiO> 91,76; R<0
3,68; СаО 1,06; MgO 0,38, п.п.п.
2,00; известняк, молотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 5080 м /кг с объемным насыпным весом
850 кг/м, кордовый отход шинного производства, измельченный до длины
-волокон 1,5-3,0 см и содержащий резинового вещества 20-25 мас.7., волокно хлопчатки длиной 5-10 см и синтетическое волокно 65-70, отходы производства фтористого алюминия
2 материала. Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения. Сырьевая смесь для изготовления строительного материала содержит следующие компоненты, мас,7: кварцевый песок 26-31; молотый известняк
17,5-21; отход производства фтористого алюминия 2,0-3,5; продукт после нефтеулавливания из прудов, отстаивания и процесса флотации на основе мазута и гудрона 5-7; кордовый отход шинного производства 8-12; портландцемент остальное. Материал имеет прочность при сжатии до 34,5 МЛа; водопоглощение 3,7-4,8Е. 1 табл. химического состава, мас.Е: SiO<
67,5; п.п.п. 22,7; A1F, 9,2; СаО остальное, отход нефтепереработки остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса флотации, образующиеся на нефтеперерабатывающем заводе на стадии первичной переработки нефти.
Состав этого отхода следующий, мас.7: вода 45-55, нефтяные вещества (из которых 25-377 мазута, 10-157 гудрона, 4,7-6,87 нафтеновых и смоляных кислот и 0,3-1,27. серы) 45-55.
Технология приготовления предлагаемой смеси следующая.
В смеситель подают воду (при водоцементном соотношении В/Ц = 0,4-0,5) и вводят предварительно перемешанные молотый известняк и отход производства фтористого алюминия. Затем подают нефтесодержащий nixon и кордовые отходы шинного производства. 1« е ие—
26-31
17,5-21
Кварцевый песок
Молотый известняк
Отход производства фтористого алюминия
Указанная добавка
Кордовый отход шинного производства
Портландцемент
2,0-3,5
5-7
8-12
Остальное
1 Данные материала нз агаеиого соста
Локазатели нные иатериала нз вестного состава
Состав, мас.X: портландцеиент кордОВый ОтхОд ниннОГО прОнз водства кварцевый песок молотый известняк отход производства фтористого алк>ииния остатки после нефтеулавливання асбест
34 35
50 57 65
9,5
-г!
8,0
З1
17,5
1г
26
12 15
15 10
3 5
2,5
2,0
1О го
Отход производства хлористого алюминия
3,1
2,7 2,4 отход производства активированного пирол>езнта вода
Свойства: объемная масса, кг/и прочность прн скатии, НЛа прочность прн изгибе, пЛа водопоглоиение, I
13,9
11,З
6,6
1030 8,4
Z,8
24,5
25>1
20>9
4,5
1550 1500
31,6 34,5
28,3 32,4
3,7 4,8
1280 ! о,з
3,9
20,2
11!О
9,6
3,4
С ос т ав итель Ф. С орин а
Редактор И.Дербак Техред М. Ходанич Корректор М.Максимишинец
Заказ 5035/30 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35з Раушская наб>з д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101
3 150252 ремешивают 3-5 мин. Добавляют необходимое количество цемента и кварцевого песка и продолжают перемешивание 3-4 мин до равномерного распре5 деления компонентов. Формование осуществляют посредством трамбовайия с последующим виброуплотнение!я в металлические формы размерами 40 71 40д д 160 мм. Твердение проводят в естественных условиях при комнатной температуре хранением образцов в течение 28 сут во влажных опилках.
Для выявления оптимальных составов в отдельности готовят пять сос- 15 тавов.
Характеристики составов и показа. тели свойств изготовленного на их основе материала приведены s таблице.
Как следует из таблицы, предлага- 20 емая композиция позволяет получить строительный материал повышенной прочности с пониженным водопоглощением.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления 25 строительного материала, включающая
4 портландцемент, заполнитель, отход производства фтористого алюминия и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она в качестве заполнителя содержит кварцевый песок и молотый известняк, в качестве добавки — продукт после нефтеулавливания из прудов, отстаивания и процесса флотации на основе мазута и гудрона и дополнительно хордовый отход шинного производства при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
