Устройство для изготовления железобетонных оболочек в грунте
Изобретение относится к строительству и используется для изготовления железобетонных оболочек. Цель изобретения - снижение материалоемкости и трудоемкости. Устройство для изготовления железобетонных оболочек содержит полую штангу 1 с рабочим органом 2 из двух расположенных друг над другом частей и конического наконечника 3. Между частями рабочего органа 2 на осях смонтированы уплотняющие органы 5. В полости штанги 1 и в полости рабочего органа 2 выполнены основной 4 и дополнительные 8 каналы для подачи закрепляющего материала и каналы 7 для подачи арматуры. При этом выходное отверстие основного канала 4 для подачи закрепляющего материала выполнено на нижнем торце лидирующей части рабочего органа 2. Дополнительные каналы 8 заканчиваются размещенными тангенциально уплотняющим органам 5 распределительными головками 9. При проходке скважины осуществляется уплотнение грунта и создание оболочки. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
QXLHAËИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51)4 Е 02 D 5/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г (21) 4348889/23-33 (22) 24. 12. 87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHHM
ПРИ fNHT СССР (46) 23.08.89. Бюл. )(31 (71) Конструкторское бюро по железобетону им. А.А.Якушева (72) А.Н.Обухов, В.С.Сабуров, Н.В.Марченков, И.Ф.Руденко и С.В.Тетерин (53) 624. 154.333 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1141177, кл. Е 21 В 7/24, 1981.
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБОЛОЧЕК В ГРУНТЕ (57) Изобретение относится к строительству и используется для изготовления железобетонных оболочек. Цель изобретения — снижение материалоемкости и трудоемкости. Устройство для изготовления железобетонных оболочек содержит полую штангу 1 с рабочим органом 2.из двух расположенных друг над другом частей и конического на1502707 конечника 3. Межцу частями рабочего органа 2 на осях смонтированы уплотняющие органы 5. В полости штанги 1 и в полости рабочего органа 2 выпол5 нены основной 4 и дополнительные
8 каналы для подачи закрепляющего материала и каналы 7 для подачи арматуры. При этом выходное отверстие основного канала 4 для подачи закреп- 10 ляющегс материала выполнено на нижнем торце гп1дирующей части рабочего арraна 2. Дополнительные каналы 8 заканчиваются размещенными тангенциально уплотняющнм органам 5 распределительными головками 9, При проходке скважины осуществляется уплотнение грунта и создание оболочки.
4 ил.
Изобретение относится к строи- 15 тельству и предназначено для изготовления железобетонных оболочек в грунте.
Цель изобретения — снижение материалоемкости и трудоемкости.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. t; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.
Устройство для изготовления железобетонных оболочек в грунте содержит полую штангу 1 с рабочим органом
2 на конце, выполненным из двух частей, лидирующая из которых имеет конический наконечник 3, канал 4 для подачи закрепляющего материала, соосно размещенный в полости рабочего органа 2 и штанги 1. ! 35
Устройство снабжено уплотняющими органами 5, смонтированными на осях
6 между частями рабочего орагана 2 вокруг его продольной оси, каналами
7 для подачи арматуры и дополнитель- 40 ными каналами 8 для подачи закрепляющего материала, расположенными на разных по высоте уровнях вокруг основного канала 4 для подачи закрепляющего материала, выходное отверстие 45 которого выполнено на нижнем торце лидирующей части рабочего органа 2, при этом дополнительные каналы 8 для подачи закрепляющего материала имеют распределительные головки 9, размещенные тангенциально уплотняющим органам 5 и соединены с каналами 7 для подачи арматуры.
Конический наконечник 3 установлен на лидирующей части рабочего органа 2 эксцентрично с помощью наклонной оси 10.
Устройство работает следующим образом.
С помощью силового агрегата его устанавливают в вертикальное положение. После придания устройству вращательного и поступательного движений при погруженных в грунт уплотняющих органах 5, через каналы начинают подавать закрепляющий материал и арматурную проволоку. При этом вращение на лидирующую часть рабочего органа 2 и конический наконечник
3 передается через оси 6 и 10. Конический наконечник раздвигает и уплотняет грунт, закрепляющий материал, поступающий через основной канал 4, эакачивается в грунт лидирующей частью рабочего органа 2, а уплотняющие органы 5 при вращении обкатывают стенки оболочки и закатывают закрепляющий материал, подаваемый каналами 4 и 8, обеспечивая воэможность изготовления многослойной конструкции эа один проход.
Арматурную проволоку подают через каналы 7 в распределительную головку 9 под уплотняющий орган, который закатывает ее в стенки. конструкции в виде спирали, причем расположение проволоки по толщине конструкции зависит от места ее введения под уплотняющий орган 5. По окончании проходки прекращают подачу закрепляющего материала и арматуры, не останавливая вращения устройства.
При необходимости образования опорной — расширенной пяты прекращают подачу арматуры, а закрепляющий материал подают под уплотняющие органы 5 и лидирующую часть рабочего органа, причем скорость проходки постепенно замедляют до полной остановки. В случае нанесения дополнительных слоев закрепляющего материала его подают только под уплотняющие органы 5 с учетом обратного движения устройства — вверх. Во время работы
5 1502707 6 рабочий орган 2 выполняет роль заг- уплотняющими органами, смонтированнылаживающего устройства и подпорной ми на осях между частями рабочего орстенки. гана вокруг его продольной оси, каналами для подачи арматуры и дополниФ о р м у л а и з о б р е т е н и я тельными каналами для подачи закреп5
Устройство для изготовления желе- ляющего материала, расположенными на зобетонных оболочек в грунте, содер- разных по высоте уровнях вокруг ocmagee полую штангу с рабочим органом новного канала для подачи закрепляюна конце, выполненным из двух распо- 1О щего материала, выходное отверстие ложенных одна над другой частей, которого выполнено на нижнем торце лидирующая из которых имеет коничес- лидирующей части рабочего органа,при кий наконечник, канал для подачи за- этом дополнительные каналы для подакрепляющего материала, соосно разме- чи закрепляющего материала имеют расщенный в полости рабочего органа и 15 пределительные головки, размещенные штанги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, тангенциально уплотняющим органам что, с целью снижения материалоемко- и соединенные с каналами для подачи сти и трудоемкости, оно снабжено арматуры.
4-4
