Электрофлотатор

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет увеличения срока службы электродов и уменьшения размеров пузырьков газа. Внутри корпуса 1 в нижней его части один под другим расположены электроизолированные анод 3 и катод 2 из текстильных электропроводящих материалов на основе электропроводящих волокон. Катод 2 выполнен в виде тканого полотна с размером отверстий в 4-7 раз большим толщины электропроводящих волокон. Анод 3 выполнен в виде ворсовой ткани, обращенной ворсом вверх. Через патрубок 6, закрепленный на корпусе 1 ниже анода 3 и катода 2, исходная суспензия попадает внутрь корпуса 1 и, омывая анод 3 и катод 2, движется вверх. В результате электролиза на катоде 2 и аноде 3 образуются пузырьки газа, которые, отрываясь, также движутся вверх. Сфлотированные элементы твердой фазы образуют пенный продукт. Очищенная водная фаза сливается через выходной патрубок 7, расположенный у верхнего торца корпуса 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1503888 А1

) (<5114 В 03 0 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316811/23-03 (22) 02.07.87 (46) 30.08.89. Бюл. ¹ 32 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Г. Л. Дахина, А. Б. Голованчиков, H В. Тябин, В. А. Козловцев и В. П. Мишта (53) 622.765.47 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1204265, кл. В 03 В 1/14, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 367890, кл. В 03 D 5,/00, 1973. (54) ЗЛЕКТРОФЛОТАТОР (57) Изобретение относится к обогашению полезных ископаемых способом флотации.

Цель — повышение показателей процесса флотации за счет увеличения срока службы электродов и уменьшения размеров пузырьков газа. Внутри корпуса 1 в нижней его части один под другим расположены электроизолированные анод 3 и катод 2 из текстильных электропроводящих материалов на основе электропроводяших волокон. Катод 2 выполнен в виде тканого полотна с размером отверстий, в 4 — 7 раз большим толщины электропроводящих волокон. Анод 3 выполнен в виде ворсовой ткани, обрашенной ворсом вверх. Через патрубок 6, закрепленный на корпусе 1 ниже анода 3 и катода 2, исходная суспензия попадает внутрь корпуса 1 и, омывая анод 3 и катод 2, движется вверх. В результате электролиза на катоде 2 и аноде 3 образуются пузырьки газа, которые, отрываясь, также движутся вверх. Сфлотированные элементы твердой фазы образуют пенный продукт. Очищенная водная фаза сливается через выходной патрубок 7, расположенный у верхнего торца корпуса 1. 2 ил.

1503888

Формула изобретения

Составитель В. Ьондаренко

Ред акт ор М. То вт и н Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 5178/10 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырья, разделении водных суспензий и эмульсий, очистки сточных вод в горной, металлургической, химической, нефтехимической и биологической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение показателей процесса флотации за счет увеличения срока службы электродов и умень- 10 шения размеров пузырьков газа.

На фиг. 1 изображен электрофлотатор, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Электрофлотатор состоит из корпуса 1, в нижней части которого один под другим расположены электроизолированные катод

2 и анод 3 из текстильных электропроводящих материалов на основе электропроводящих, например, углеродных волокон.

При этом катод 2 выполнен в виде тканого полотна с размером отверстий в 4 — 7 раз большим толщины электропроводных воло-. кон, а анод 3 выполнен в виде ворсовой ткани, обращенной ворсом вверх. Катод 2 и анод 3 закреплены на опорах 4 из электроизоляционного материала в нижней части и с зазором 5 относительно корпуса 1.

Под анодом 3 и катодом 2 на корпусе 1 закреплен патрубок 6 для подачи исходной суспензии. В верхнем торце корпуса закреплен выходной патрубок 7 для слива хвостов или очищенной жидкости.

Злектрофлотатор работает следующим образом. Через патрубок 6 исходная суспензия (пульпа) поступает в корпус 1 в приэлектродную зону, омывая анод 3 и катод 2, на которые подается напряжение постоянного тока: «+» на анод и « — » на катод 3, в результате чего, за счет электролиза водной фазы разделяемой суспензии, образуются пузырьки электролитных газов.

Пузырьки, поднимаясь, выносят в пенный продукт элементы твердой фазы. Очищенная таким образом водная фаза сливается через выходной патрубок 7, а пена удаляется любым известным способом.

Использование в качестве электродов текстильного материала из электропроводящих углеродных волокон, обладающего высокой стойкостью к растворению, позволяет значительно увеличить срок службы электродов и предотвратить загрязнение разделяемых суспензий ионами электродного материала, что наблюдается практически во,всех известных электрофлотационных аппаратах, в т. ч. прототипе. Кроме того, увеличению срока службы способствует изготовление анода из ткани ворсовой формы, многократно увеличивающей площадь поверхности электрода, а следовательно, уменьшающей анодный ток, растворяющий анод и являющийся основной причиной недлительного срока по службе.

Ворсистая поверхность анода 3 за счет отталкивания одноименно заряженных ворсинок друг от друга предотвращает коалесцепцию пузырьков газа на стадии их образования, а за счет развитого рельефа поверхности и уменьшения размеров его элементов способствует уменьшению линейных размеров образующихся на ней пузырьков газа.

Электрофлотатор, включающий корпус, расположенные в нижней части корпуса один под другим электроизолированные катод и анод, закрепленный на корпусе ниже них патрубок для подачи исходной суспензии и выходной патрубок, закрепленный у верхнего торца корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения показателей процесса флотации за счет увеличения срока службы электродов и уменьшения размеров пузырьков газа, анод и катод выполнены из текстильных электропроводящих материалов на основе углеродных волокон, причем катод выполнен в виде тканого полотна с размером отверстий, в 4 — 7 раз большим толщины волокон, а анод выполнен в виде ворсовой ткани, обрагценной ворсом к катоду.