Ковочные вальцы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к оборудованию для производства изделий периодического профиля продольной и поперечной прокаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей ковочных вальцов путем получения длинномерных и коротких изделий периодического профиля. Ковочные вальцы, содержащие рабочие валки 2 и 3, связанные между собой зубчатыми колесами 5 и 6, снабжены дополнительными зубчатыми колесами 7 и 8 и паразитным зубчатым колесом. При осуществлении продольной прокатки кинематическая связь между валками 2 и 3 осуществляется непосредственно через зубчатые колеса 5 и 6 и шпонки 11. Валки 2 и 3 вращаются в противоположных направлениях. Для настройки на поперечную прокатку шпонки 11 приводом в виде винта 12 и гайки 13 или силового цилиндра выводят из зубчатого колеса 6, разрывая его кинематическую связь с валком 3. Паразитные зубчатые колеса вводят в зацепление с зубчатыми колесами 7 и 8. Кинематическая связь между валками 2 и 3 осуществляется через колесо 7, паразитное зубчатое колесо, колесо 8 и шпонки 11. Валки 2 и 3 вращаются в одном направлении, осуществляя поперечную прокатку при соответствующем рабочем инструменте 4. Расширение технологических возможностей осуществляется путем обеспечения изготовления длинномерных и коротких изделий периодического профиля продольной и поперечной прокаткой на одном и том же оборудовании при небольших затратах времени на переналадку, что необходимо для условий мелкосерийного производства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1503959

Н 8 00 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ гЗ г1

ЦЭиг. f гО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4348057/25-27 (22) 22.12.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (71) Воронежское производственное обьединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (72) Б. Ф. Старцев, Ю. М. Максимов, Г. Н. Анисимов и В. Н. Серпухов (53) 621.771.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1225661, кл. В 21 Н 8/00, 1984.

2 (54) КОВОЧНЫЕ ВАЛЪЦЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства изделий периодического профиля продольной и поперечной прокаткой. Цель изобретения — расширение технологических возможностей ковочных вальцов путем получения длинномерных и коротких издел и и периодического и рофил я.

Ковочные вальцы, содержашие рабочие валки 2 и 3, связанные между собой зубча!

503959

10

1113<и колесами 5 и 6, снабжены дополните)ш<ыми зубчатыми колесами 7 и 8 и паразитным зубчатым колесом. При осущестн„(внии продольной прокатки кинематическая связь между валками 2 и 3 осуществляет< я непосредственно через колеса 5 и 6 и шпонки !1. Валки 2 и 3 вращаются в противоположных направлениях. Для настройки на поперечную прокатку шпонки ll приводом в виде винта !2 и гайки 13 или силового цилиндра выводят из зубчатого кольца 6, разрывая его кинематическую связь с валком

3. Паразитные зубчатые колеса вводят в зацеплени« с колесами 7 и 8. Кинематическая

Изобр«тени« относится к обработке металлов давлением, в частности и оборудоваHèк) для производства изделий периодич«ского профиля продольной и <и)перечной прокаткой.

11«>1ь изобретения — расширение технологич«ских возмож(и)отей ковочных вальцов пут«vl о<)< спеч(ния изготовления длинномерIII>I)< и коротких изделий периодического

lI1)()

lUll<)U()I< l3 виде силового цилиндра.

Кои)чцые вальцы содержат станину 1, установленные в ней приводные рабочие валки 2 и 3 с рабочим инструментом 4. Рабочи«валки 2 и 3 связаны между собой смонгированными на них зубчатыми колесами 5 и 6. Соосно этим колесам на рабочих валках 2 и 3 уст(<новлены дополнительные зубчатые колеса 7 и 8, причем дополнительное зубчатое колесо 7 жестко связано с псрвым зубчатым колесом 5 или выполнено с пим в ниде блока. В станине 1 на пиноли 9 размещено паразитное зубчатое колесо

l0 с возможностью взаимодействия одновр«мен <о с двумя дополнительными колесами 7 и 8. Зубчатое 6 и дополнительll()< . зубчатое 8 колеса установлены на рабои м валке 3 с возможностью взаимодейс<вия с ним посредством общих шпонок 11 с при<3о;<ом. Привод шпонок 1! может быть вьпголнен в виде винтовой пары, винт 12 котор<)й установлен с возможностью взаимодейсгння с торцом рабочего валка 3, а гайка 13 связана со шпонками 11. Привод шпонок 1! мож T C)I>ITI> выполнен также в виде

< пловогo U.èëèíäðÿ с полым штока vl 14 и

ll()!)Hill(м 15. Корпусом силового цилин.<ра

H l3 IH< T H р<)бочий ва lок 3, в котором BI>lllo;i

55 связь между валками 2 и 3 осуществляется через колесо 7, паразитное зубчатое колесо, колесо 8, шпонки 1!. Валки 2 и 3 вращаются в одном направлении, осуществляя поперечную прокатку при соответствующем рабочем инструменте 4. Расширение технологических возможностей осуществляется путем обеспечения изготовления длинномерных и коротких изделий периодического профиля продольной и поперечной прокаткой на одном и том же оборудовании при иебольших затратах времени на переналадку, что необходимо для условий мепкосерийного производства. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. штоком силового цилиндра. Между корпусом и поршнем 15 силового цилиндра установлена возвратная пружина 17.

Рабочие валки 2 и 3 установлены в опорах стоики 18 станины 1, подвижной стойки 19 и каретки 20. На стойке 18 станины закреплены гидроцилиндры 21, штс ки 22 которых связаны с подвижной стойкой 19.

Гидроцилиндры 21 необходимы для перемещения каретки 20 и подвижной стойки 19 при смене рабочих валков 2 и 3 или инструмента 4.

Работа ковочных вальцов осуществляется следующим образом.

При продольной прокатке на ковочных вальцах крутящий момент от двигателя 23 через клиноременную 24 и зубчатую 25 передачи подается на рабочий валок 2. С рабочего валка 2 через зубчатые колеса 5 и 6 посредством шпонок 11 крутящий момент передается на рабочий валок. 3. Рабочие валки 2 и 3 вращаются в противоположных направлениях, осуществляя продольную прокатку.

При необходимости осуществления поперечной прокатки устанавливают на валки соответствующий рабочий инструмент 4. Вращением винта 12 в гайке 13 выводят шпонки 11 из зубчатого колеса 6, разрывая его кинематическую связь с рабочим валком 3.

Винтом 26 иерем«шают пиноль 9, вводя в зацепление паразитно зубчатое колесо 10 с дополнительны:,:и зубчатыми колесами 7 и 8.

В этом случае крутящий момент от рабочего валка 2 передается на рабочий валок 3 через дополнительное зубчатое кол«со 7, паразитное 10 и дополнит«,1ьное 8 зубчаты« колеса посредством тех же шпонок l. РiI Iав.инии, осуществляя поперечную прока)ку. Заготовки для поперечной прокатки подаются через окно 27.

При использовании силового цилиндра в качестве привода шпонок 11 их перемещенис для ив<вода из кннематиB« :I QII связи

1503959

Формула изобретения

13 зубчатого колеса 6 с рабочим валком 3 осуществляется подачей рабочего агента через энергоподводящую головку 28 и полый шток 14 в поршневую полость силового цилиндра. Обратное перемещение шпонок 11 для создания связи между зубчатым колесом б и рабочим валком 3 происходит под воздействием возвратной пружины 17 при выводе из поршневой полости рабочего агента.

Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей ковочных вал ьцов путем обеспечения изготовления продольной и поперечной прокаткой длинномерных и коротких изделий периодического профиля на одном и том же оборудовании при небольших затратах времени на переналадку, что имеет большое значение для условий мелкосерийного производства.

1. Ковочные вальцы, содержащие станину, установленные на станине приводные рабочие валки с рабочим инструментом, связанные между собой смонтированными на них зубчатыми колесами, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий периодического профиля в широком диапазоне длин, они снабжены установленными на рабочих валках соосно с зубчатыми колесами двумя дополнительными зубчатыми колесами, одно из которых жестко связано с первым зубчатым колесом, пинолью, установленной в станине, в паразитным зубчатым колесом, установленным на пиноли с возможностью взаимодействия одновременно с двумя дополнительными зубчатыми колесами, при этом зубчатое и дополнительное зубчатое колеса второго рабочего валка установлены на нем с возможностью взаимодействия с ним посредством

15 общих шпонок с приводом.

2. Вальцы па п. 1, отличающиеся тем, что привод шпонок выполнен в виде винтовой пары, винт которой установлен с возможностью взаимодействия с торцом рабочего валка, а гайка связана со шпонками.

3. Вальцы по п. 1, отличающиеся тем, что привод шпонок выполнен в виде силового цилиндра с корпусом, штоком и поршнем, шток которого связан со шпонками, и возвратной пружины, установленной между корпусом и поршнем, при этом в рабочем валке выполнена полость для размещения поршня со штоком силового цилиндра.

l503959

8 б 17 1 1

Фиг. 9

Соса авитель В. Мальцев

1 <.ьаь гор В. К<но lн Тек ред И. Верее Корректор T. !!алий

3,!!<:» Г)187, 1 Гнраж 572 I1одпи снос

1)111!И! 1И осу,<ар<твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН1 СССР

11Л()35, Москва, Ж вЂ” 35. Раун<скан н<>6., д. !15

11роизнолстн< ннu -наг<ятсен ской к<>моннат «11атснт, г. »жп>род, ул. Гагарина, 101