Бабка к станкам для электрообработки вращающихся заготовок

 

Изобретение относится к оборудованию для электрообработки вращающихся заготовок. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения механизации подачи заготовки. Пластины (П) 7, выполненные в виде желоба и установленные своими концами шарнирно в кулачках (К) 12 и 18 соответственно патронов 5 и 6, обеспечивают беспрепятственное перемещение заготовки в зону реза и надежное центрирование. Попеременным перемещением концов П 7 с помощью К 12, а затем К 18 устанавливают габариты полости между П 7 в соответствии с диаметром заготовки. При резке криволинейных заготовок концы П 7, смонтированные в К 18 патрона 6, устанавливают на величину диаметра, несколько большую величины диаметра заготовки с учетом ее кривизны. 2 ил.

(51) 4 В 23 Н 7/26

В,ЕСОЮЗЯАЯ 1

AATr..iT< .. - - 1 1" 1

E„1 Î. .. : l iОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

;г. 1 -3qr, СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 4"-.. ;= РЕСПУБЛИК

OCV+APCTBEHHblA HOM14TET

ПО,ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4346825/25-08 (22) 21.12.87 (46) 30.08.89. Бюл. К 32 (72) H.À.Ïîýíÿê и Г.А.Гейко (53) 621.9.047 (088.8) (56) Дмитриева 10.Ï., Ивашкин В.И..

Электроэроэионное заготовительное разрезание. М.: Машиностроение, 1977, с.18-26, рис.5. (54) БАБКА К СТАНКАМ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ ВРАЩАИЩИХСЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к оборудо. ванию для электрообработки вращающихся заготовок. Целью изобретения является повышение производительности эа счет обеспечения механизации

Изобретение относится к оборудованию для электрообработки вращающихся заготовок.

Целью изобретения является повьппение производительности за счет обеспечения воэможности механиэации подачи заготовок.

На фиг.l представлена бабка, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.l °

Бабка состоит иэ корпуса 1 с подшипниковыми опорами 2 и 3, шпинделя 4, устанбвленного в опорах 2 и

3, самоцентрирующих патронов 5 и 6, закрепленных на шпинделе 4, трех пластин 7, выполненных в виде желоба с проуп1инами на концах. Вращение шпинделя 4 с патронами 5 и 6 осуществляется электродвигателем через червячную пару 8. Р1пиндель 4 выпол„„Я0„„1504021 A 1

2 подачи заготовок. Пластины (П) 7, выполненные в виде желоба и установ— ленные своими концами шарнирно в кулачках (К) 12 и 18 соответственно патронов 5 и 6, обеспечивают беспрепятственное перемещение заготовки в зону реза и надежное центрирование.

Попеременным перемещением концов

П 7 с помощью К 12, а затем К 18 устанавливают габариты полости между П 7 в соответствии с диаметром заготовки. При резке криволинейных заготовок концы П 7, смонтированные в К 18 патрона 6, устанавливают на величину диаметра,,несколько больпгую величины диаметра заготовки с учетом ее кривизны. 2 ил. нен полым. В корпусе патрона 5 смонтирована центральная коническая шестерня 9, входящая в зацепление с тремя коническими шестернями 10, кинематически связанными через винты 11 с кулачками 12. Винты 11 установлены в ползунах 13, кинематически связанных с пневмоприводом патрона 5. На кулачках 12 смонтированы губки 14. Аналогично патрон 6 имеет центральную коническую шестерню 15, три конические шестерни 16, винты 17 и кулачки 18. Винты 17 установлены в сухарях 19, закрепленных на корпусе патрона 6. Кулачки 12 и 18 соответственно патронов 5 и 6 имеют пазы, в которых шарнирно с помощью осей 20 установлены своими проушинами пластины 7 через полость шпинделя так, 4

3 150402 что их вогнутые поверхности обращены в сторону оси шпинделя. Отверстия в кулачках 12 и 18 или в проушинах пластин 7 под оси 20 выполнены ч виде пазов, расположенных вдоль оси шпинделя.

Бабка работает следующим образом, С помощью воротка, вращая винт 11 IO патрона 5, передвигают кулачок 12 с губкой 14. Одновременно через шестерни 10, центральную шестерню 9 передается вращение на остальные винты

11 патрона 5, связанные с кулачками

12. Поэтому все кулачки 12 патрона передвигаются одновременно. Таким же образом, вращением винта 17 через шестерни 15 и 16 осуществляется одновременное перемещение кулачков 18 патрона 6. Так как на *улачках патро" нов 5 и 6 шарнирно установлены плас. тины 7, то вместе с кулачками они также одновременно сближаются или

25 расходятся симметрично оси шпинделя °

Поочередной регулировкой положения кулачков на обоих патронах устанавливают необходимые габариты полости между пластинами 7 в соответствии с диаметром разрезаемой заготовки . Губ30 ки 14 патрона 5 несколько выступают эа пределы вогнутых поверхностей пластин 7, но, имея со стороны подаваемой заготовки скошенную поверхность, не мешают беспрепятственной 35 подаче заготовки в зону реза. При подаче сжатого воздуха в пневмопривод патрона 5 ползуны 13 сходятся к оси патрона вместе с винтами ll, кулачками 12 и губками 14,зажимая заготов- 40 ку. При этом между заготовкой и пластинами 7 сохраняется некоторый. зазор. Попеременному перемещению концов пластин 7, установленных в патронах 5 и 6, способствуют выпол-, 45 ненные в кулачках или проушинах пазы под оси 29, компенсирующие перекосы пластин 7.

1 4

Таким образом, установленные в со— ответстнии с диаметром разрезаемой заготовки (прутка, трубы) пластины

7 обеспечивают безпрепятственную подачу заготовки в зону реза и надежное ее центрирование относительно губок 14 патрона 5. Это дает возможность механизировать процесс подачи заготовок. Значительно упрощается переналадка устройства на резку различных диаметров заготовок путем простых регулировок положения кулачков патронов. Облегчение ввода конца заготовки в полость между пластинами 7 достигается, тем, что концы пластин, смонтированные н патроне 6, находятся на краю шпинделя в непосредственной близости от загружающих устройств станка. Кроме того, концы пластин 7 на патроне 6 с учетом кривизны заготовки настраиваются на диаметр ф несколько больше диаметра (Р< заготовки, на который настраиваются губки 14 патрона 5.

Формула изобретения

Бабка к станкам для электрообработки вращающихся заготовок, содержащая корпус с подшипниковыми опорами, полый шпиндель на опорах, самоцентрирующийся патрон, установленный на

°, одном из концов шпинделя, о т л и ". ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет обеспечения возможности механизации подачи заготовок, бабка снабжена дополнительным самоцентрирующимся патроном, установленным симметрично первому, но на другом конце шпинделя, и корытообраэными пластинами, пропущенными через полость шпинделя и соединенными своими концами с симметрично расположенными кулачками обоих патронов, причем вогнутые поверхности пластин направлены к оси шпинделя.

1 50402)

1S 1Т

4 из. 2

Составитель Б,Кузнецов

Редактор Н.Горват Техред М.Дидык Корректор В.Гирняк

Заказ 5192/17 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!