Установка для индукционного нагрева деталей

 

Изобретение относится к электротермии , в частности, к индукционному нагреву деталей с круговой симметрией типа крановых колес, ступенчатых валов и т.д. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения изменения шага витков катушки. В исходном положении витки токопровода 10 с помощью ползушек 7 установлены с шагом в соответствии с технологическими требованиями обработки и зафиксированы винтами. Деталь 18 устанавливают на посадочный вал, после чего включается привод 15, перемещающий в радиальном направлении копиры 14, которые воздействуют на подпружиненные толкатели 8 и подводят фиксаторы 9 с витками токопровода 10 на расстояние, соответствующее профилю нагреваемой поверхности. Включается вращение и нагрев детали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1504266 A 1 (51) 4 С 21 D 1/10

В -ЕОЮЗНАЯ

""щр

° - ).

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вид Б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4358601/23-02 (22) 04.01.88 (46) 30.08.89. 11юл. Ф 32 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (72) Л.П.Дементьева, Ф.Н.Хомич и Л.Ш.Розин (53) 621.785.545 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1407967, кл. С 21 D 1/10, 1987.

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО

НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к электротермии, в частности к индукционному нагреву деталей с круговой симметри I ей типа крановых колес, ступенчатых валов и т.д. Цель изобретения - расширение технологических воэмокностей путем обеспечения изменения шага витков катушки. В исходном полоаении

3 1504266 4 витки токопровода 10 с помощью ползушек 7 установлены с шагом в соответствии с технологическими требованиями обработки и зафиксированы винтами. Деталь 18 устанавливают на по5 садочный вал, после чего включается

Привод 15, перемещающий в радиальном направлении копиры 14, которые воздействуют на подпружиненные толкатели 8 и подводят фиксаторы 9 с витками токопровода 10 на расстояние, соответствующее профилю нагреваемой поверхности. Включается вращение и нагрев детали. 3 ил.

Изобретение относится к электротермии, в частности к индукционному нагреву деталей с круговой симметрией типа крановых колес, ступенчатых валов и т.д.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения изменения шага витков.

На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 -вид Б на фиг.2.

Установка содержит раму 1 с осно25 ванием 2 и крышкой 3. На основании и крышке выполнены в направлении радиуса пазы 4, в которых смонтированы направляющие колонки 5, закрепляемые в пазах посредством гаек 6. На колонKdx 5 установлены с возможностью перемещения по ним ползушки 7, в которых размещены с возможностью радиапьного перемещения подпружиненные толкатели 8, жестко связанные с фиксаторами 9, выполненными из термостоикой керамики. Фиксаторы 9 служат для поддержания витков гибкого токопровода

10 соленоидной катушки и расположены на каждом нитке катушки в одной плоскости вдоль направляющих коло40 нок. Каждая ползушка имеет установочные винты 11 и 12 для фиксации ее положения соответственно относительно направляющей колонки 5 и подпружиненного толкателя 8.

В направляющих 13 рамы 1 установлены копиры 14 (в данном случае на чертеже показаны четыре копира) с приводом 15 его перемещения. Копир выполняется в соответствии с профилем нагреваемой детали. На раме 1 смонтирован посадочный центр 16 с приводом 17 его вращения для установки и вращения детали 18.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении витки токопровода 10 с помощью ползушек 7 установлены с шагом в соответствии с технологическими требованиями обработки и зафиксированы винтами 11.

Винты 12 отпущены и толкатель 8 находится в свободном положении в полэушках 7. Деталь 18, например ступенчатый вал, устанавливают на посадочный центр 16, включается привод

15 (например, пневмоцилиндр), который перемещает в радиальном направлении копиры 14. Последние воздействуют на подпружиненные витки токопровода 10 к поверхности детали на определенное расстояние, соответствующее профилю нагреваемой поверхности. Включаетси вращение детали и подается напряжение на индуктор. После достижения заданной температуры нагрев отключают. Привод 15 возвращает копиры 14 в исходное положение, соответственно в исходное положение возвращаются и толкатели 8 с фиксаторами 9, с закрепленными в них витками гибкого токопровода 10. Привод вращения детали отключают, а иэделие беспрепятственно извлекают иэ индуктора и передают на последующую операцию, например, на охлаждающую (закалочную или сорбитиэационную) установку.

При определенном виде термообработки приходится изменять интенсивность нагрева, например, при пере— ходе через точку Кюри, либо создавать различную интенсивность нагрева на отдельных участках поверхности изделия.

Предалагемая установка позволяет изменять интенсивность нагрева на различных участках иэделия, не воздействуя при этом на цепь питания индуктора, за счет изменения расстояния между нагреваемой поверхностью и витками катушки, а также эа счет ! изменения шага витков на определенных участках детали (увеличивая или

5 15042 уменьшая количество витков на необходимых участках) . Последнее осуществляют путем перемещения ползушек 7 по колонкам 5 с фиксацией их

5 положения винтом 11. Настройку на другой типоразмер осуществляют перемещениями колонок 5 в радиальных пазах 4 рамы и (или) подпружиненных толкателей в ползушке. 10

В случае обработки единичных (или малых партий) деталей со сложной конфигурацией поверхности (с круговой симметрий) изготовление копиров нецелесообразно. Предлагаемая установ- 15 ка обеспечивает возможность обработки деталей без копира путем изменения положения витков индуктора в соответствии с профилем детали как в ради альном (посредством перемещения тол- 20 кателей с фиксаторами в ползушке), так и в осевом направлениях (посредством перемещения ползушек по колонке) с последующей фиксацией винтами

11 и 12, Это также расширяет техно- 25 логические возможности установки.

Кроме того, предлагаемая установка позволяет обеспечить отработку режимов нагрева, многократно изменяя положение каждого витка гибкого токо- 30 провода как вдоль оси детали, так и в радиальном направлении. После подбора режима витки фиксируют в выбранном положении.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет расширить технологические воэможности как по конфигурации обрабатываемых деталей, так и по предъявленным требованиям к обраба, тываемой детали, 40

С целью унификации секции каркаса выполнены иэ тех же направляющих ! колонок с установленными на них с воэможностью продольного перемещения ползушками, которые использованы для размещения подпружиненных толкателей, взаимодействующих с копиром.

В этих ползушках также расположены подпружиненные толкатели (без копира) с фиксаторами для поддержания витков гибкого токопровода 10 соленоидной катушки, что позволяет осуществлять плавное изменение шага витков посредством перемещения полэушек в двух взаимно перпендикулярных направления (радиальном и продольном) вдоль колонки с последующей фиксацией их положения.

Формула из обретения

Установка для индукционного нагрева. деталей, содержащая раму с установленными на ней с возможностью радиального перемещения копирами и расположенными в одной плоскости с возможностью взаимодействия с копирами подпружиненными толкателями, жестко связанными с фиксаторами витков катушки, и привод вращения детали, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения изменения шага витков катушки, она снабжена установленными на раме с возможностью радиального перемещения направляющими колонками с ползушками, в которых размещены подпружиненные толкатели, при этом каждая иэ ползушек имеет установочные винты для фиксации ее положения относительно направляющей колонки и подпружиненного толкателя.

1504266

Фиест

Составитель Т.Бердышевская

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид

Заказ 5215/29

Тираж 530

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для индукционного нагрева деталей Установка для индукционного нагрева деталей Установка для индукционного нагрева деталей Установка для индукционного нагрева деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергомашиностроению и предназначено для предварительной и окончательной термической обработки стальных поковок валов роторов турбин и турбогенераторов

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде толстых листов и плит с прокатного нагрева либо нагрева в печи

Изобретение относится к закалочным средам, преимущественно к средам для закалки легированных сталей , в частности, при термообработке с нагревом в вакууме или инертных газах

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к термической обработке деталей, и может быть применено для изготовления индукторов устройств высокочастотной закалки изделий, широко используемых в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке стали вибрацией и может быть использовано в машиностроении и металлургии при изготовлении отливок и сварных конструкций

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при изготовлении высокопрочной арматуры

Изобретение относится к устройствам для индукционного нагрева изделий и может использоваться, например, для контурной закалки режущих кромок пуансонов и матриц вырубных штампов

Изобретение относится к термической обработке стали концентрированными источниками энергии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении инструмента

Изобретение относится к термической обработке

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх