Гидравлический распределитель

 

Изобретение может быть использовано в гидроприводах промышленных тракторов. Цель изобретения - повыение надежности и упрощение конструкции. Золотник 3 с поясками 4-7 размещен в корпусе 1 с образованием напорной полости 8, цилиндровых полостей 9, 10 и сливных полостей 11-13. В корпусе 1 выполнен канал 14 управления, соединенный с сервоклапаном 15. На пояске 6 выполнены дроссельные канавки (ДК) 18, 19, на поясках 5,7 - сквозные радиальные отверстия 20, 21 и ДК 23, 24, а по обе стороны от кольцевой канавки 17 - сквозные радиальные отверстия 25, 26. В осевом канале 22 неподвижно установлен коллектор 27, имеющий два замкнутых паза 28, 29 сообщающих соответственно сквозные радиальные отверстия 20 и 25, а также через отверстия 30, 31 и осевой канал 22 сквозные радиальные отверстия 21 и 26. Распределитель включен в гидросистему с насосом 32, гидроцилиндром 33 рабочего органа (РО) 34 и предохранительным клапаном 36. Режим работы РО 34 задается положением золотника 3. При этом скорость РО 34 определяется степенью открытия ДК 18, 19 или 23 и поддерживается постоянной при определенном положении золотника 3 с помощью давления, подводимого из сквозного радиального отверстия 20 или 21 к сервоклапану 15 вне зависимости от давления в системе. Данное техническое решение позволяет упростить конструкцию распределителя и обеспечить более плавное, без гидроударов, изменение режимов работы, за счет чего повышается его надежность. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 Р 15 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4328256/25-29 (22) 14.09.87 (46) 30.08.89. Бюл. В 32 (71) Мелитопольский завод тракторных гидроагрегатов им. ХХЧ съезда КПСС (72) В.В.Шипов (53) 621.62 (088.8) (56) Барышев В.И. и др. Тенденции развития гидроприводов управления навесным оборудованием зарубежных промышленных тракторов. — Обзорная информация серии "Тракторы н двигатели". М.: ЦНИИТЭтракторосельхозмаш, 1983, В 1, с.22, рис.7б.

„„SU„„3504 83 А1

2 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение м. б. использовано в гидроприводах промьппленных тракто„ов. Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции.

Золотник 3 с поясками 4-7 размещен в корпусе 1 с образованием напорной полости 8, цилиндровых полостей 9, 10 и сливных полостей 11-13. В корпусе

1 выполнен канал 14 управления, соединенный с сервоклапаном 15. На пояске 6 выполнены дроссельные канавки (lIK) 18, 19, на поясках 5,7 — сквозные радиальные отверстия 20, 21 и

150438

ДК 23, 24, а по обе стороны от кольцевой канавки 17 — сквозные радиальные отверстия 25, 26. В осевом канале 22 неподвижно установлен коллек5 тор 27, имеющий два замкнутых паза

28 29, сообщающих соответственно сквозные радиальные отверстия 20 и

25, а также через отверстия 30, 31 и осевой канал 22 сквозные радиальные 10 отверстия 21 и 26. Распределитель включен в гидросистему с насосом 32, гидроцилидром 33 рабочего органа (РО) 34 и предохранительным клапаном

36. Режим работы РО 34 задается поло- 15 жением золотника 3, При этом скорость

Р0 34 определяется степенью открытия ДК !8, 19 или 23 и поддерживается постоянной при определенном положенйи золотника 3 с помощью давления, подводимого нз сквозного радиального отверстия 20 или 21 к сервоклапану

15 вне зависимости от давления в системе. Данное техническое решение позволяет упростить конструкцию распределителя и обеспечить более плавное, без гидроударов, изменение режимов работы, :!a счет чего повышается его надежность. з.п,ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к объемному 20 гидроприводу, в частности к гидро" распределителям промышленных тракто ров.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции 25 гидравлического распределителя.

На фиг.1 изображена конструкция гидравлического распределителя и схема гидросистемы, в которую он включен! на фиг.2 — конструкция золотни- 30 ка с отдельными поясками, закрепленными на коллекторе.

Гидравлический распределитель содержит корпус t, в расточке 2 которого размещен золотник 3, своими поясками 4-7 образуюирЬ с корпусом 1 напорную 8, цилиидровые 9, 10 и сливные

11-13 полости. Золотник 3 расположен в корпусе 1 с воэможностью осевого перемещения и фиксирован от проворо- 40 та вокруг оси,. В корпусе 1 выполнен канал 14 управления, соединенный с сервоклапаном 15 через управляющую магистраль 16. В золотнике 3 выполнена кольцевая канавка 17, соединенная при его нейтральном положении с каналом 14 управления. На пояске 6 выполнены дроссельные канавки 18 и 19, на поясках 5 и 7 — сквозные радиальные отверстия 20 H 21 po OcGBoFo KBHBJIB

22 и дроссельные канавки 23 и 24, а по обе стороны от кольцевой канавки

17 выполнены сквозные радиальные отверстия 25 и 26 до осевого канала

22. В осевом канале 22 неподвижно установлен коллектор 27, имеющий два замкнутых паза 28 и 29, сообщающих соответственно сквозные радиальные отверстия 2& и 25, а также через отверстия 30 и 31 и осевой канал 22 сквозные радиальные отверстия 21 и 26.

Распределитель включен в гидросистему с насосом 32, гидроцилиндром 33 рабочего органа 34, гидробаком 35, предохранительным клапаном 36 и обратным клапаном 37.

Золотник 3 может быть выполнен в виде отдельных поясков 4-7, которые жестко закреплены на коллекторе 27 (фиг.2).

Гидравлический распределитель в зависимости от позиции золотника 3 имеет следующие режимы работы: нейтральный режим (разгрузка насоса), подъем рабочего органа, опускание рабочего органа, медленный подъем рабочего органа, медленное опускание рабочего органа, режим максимального давления.

Распределитель работает следующим образом.

В нейтральном режиме золотник 3 находится в положении, при котором пояски 5, 6 и 7 перекрывают цилиндровые полости 9 и !О от напорной 8 и сливных 12 и 13 полостей. Гидроцилиндр 33 и рабочий орган 34 находятся в фиксированном положении. При этом кольцевая канавка 17 золотника

3 сообщает канал 14 управления со сливом, чем обеспечивается разгрузка насоса 32 через открытое положение сервоклапана 15.

Для осуществления режима подъема рабочего органа 34 золотник 3 перемещается в нижнее крайнее положение, что приводит к соединению цилиндровой полости 9 и сквозного радиального отверстия 20 с напорной полостью 8, 04381

5 15 цилиндровой полости 10 и сквозного радиального отверстия 21 со сливной полостью 13, а сквозного радиального отверстия 25 с каналом 14 управления.

Сервоклапан 15 через управляющую ма гистраль 16, канал 14 управления, сквозное радиальное отверстие 25, замкнутый паз 28, сквозное радиальное отверстие 20 сообщается с цилиндровой полостью 9. Сервоклапан 15 закрывает слив в бак 35 и рабочая жидкость через обратный клапан 37, напорную 8 и цилиндровую 9 полости подается в гидроцилиндр 33 для подъема рабочего органа 34. Подъем рабочего органа 34 осуществляется до тех пор, пока золотник 3 не установится в нейтральное положение.

Для осуществления режима опускания рабочего органа 34 золотник 3 перемещается в верхнее крайнее положение, что приводит-к соединению цилиндровои полости 10 и сквозного радиального отверстия 21 с напорной полостью 8, цилиндровой полости 9 и сквозного радиального отверстия 20 со сливной полостью 12, а сквозного радиального отверстия 26 с каналом 14 управления.

Сервоклапан 15 через управляющую магистраль 16, канал 14 управления, сквозное радиальное отверстие 26, замкнутый паз 29, отверстия 31 и 30, осевой канал 22 и сквозное радиальное отверстие 21 сообщается с цилнндровой полостью 10. Сервоклапан 15 закрывает слив в бак 35 и рабочая жидкость через обратный клапан 37, напорную 8 и цилиндровую 10 полости падается в гидроцилиндр 33 для опускания рабочего органа 34. Опускание рабочего органа 34 осуществляется до тех пор, пока золотник 3 не установится в нейтральное положение.

Для осуществления режима медленного подъема рабочего органа 34 золотник 3 необходимо установить в промежуточное положение между нейтральным и крайним, соответствующим режиму подъема рабочего органа 34. При этом напорная 8 и цилиндровая 9 поло" сти соединяются через дроссельную канавку 18, цилиндровая 10 и сливная

13 полости соединяются через дроссельную канавку 24, канал 14 управления через сквозное радиальное отверстие 25, замкнутый паз 28, сквозное с радиальное отверстие 20 соединяется с цилиндровой полостью 9. 3а счет перепада давления на дроссельной канавке 1d гри определенном положении золотника 3 сервоклапан 15 занимает промежуточное положение, обеспечиваю«I шее медленный подъем рабочего органа

34 за счет постоянного частичного сброса рабочей жидкости на слив в бак 35.

Повышение или понижение давления в системе вызывает смещение сервоклапана 15 до момента сохранения перепада и потока через дроссельную канавку 18, так как для сохранения выбранной положением золотника 3 скорости перемещения рабочего органа 34 требуется сбрасывать также стабильное количество рабочей жидкости в бак 35 через cåðâîêëàïàí 15.

Данный режим сохраняется до изменения положения золотника 3 и соответственно сечения дроссельной канавки 18.

Аналогично работает распределитель

26 и в режиме медленного опускания при наличии в системе встречной нагрузки (заглубление рабочего органа). В этом случае режим задает дроссельная канавка 19.

При попутной же нагрузке в режиме медленного опускания, когда в цилиидровой полости 10 давления нет, сервоклапан 15 открыт полностью, на слив, а скорость опускания рабочего органа

34 устанавливается сечением дроссельной канавки 23 при различных положениях золотника 3, Режим максимального давления обеспечивается взаимодействием сервоклапана 15 и предохранительного клапана 36.

Изобретение позволяет упростить конструкцию распределителя и ввести пропорциональное управление им, с помощью которого производится более плавное, беэ гидроударов, изменение режимов работы, эа счет чего повышается надежность распределителя.

Формула изобретения

1. Гидравлический распределитель, содержащий корпус с каналом управления, золотник, расположенный в корпусе с BOsMOKHOcTblo осевого перемещения и фиксированный от проворота вокруг оси, имеющий кольцевую канавку, соединенную с каналом управления при

1504381

2. Распределитель по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что золотник выполнен в виде отдельных поясков, жестко закрепленных на коллекторе.

17

2б

18

Я

Риг.2

Составитель А. Гудков

Техред М. Ходанич Корректор М.Поко

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 5230/35 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нейтральном полоиении золотника, и образующий своими поясками с корпусом напорную, цилиндровые и сливные полости, сервоклапан, сообщенный с каналом управления корпуса, причем

5 на поясках золотника, отделяющих напорную полость от цилиндровых, выполнены дроссельные канавки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьш ения надежности и упрощения кон4 струкции, в золотнике выполнен заглушенный с одной стороны осевой канал, в котором с открытой его стороны неподвикно установлен коллектор, яме- 1 киций два замкнутых паза, а в поясках золотника, отделяющих цилиндровые полости от сливных, и ho каждую сторону от кольцевой канавки золотника выполнены сквозные радиальные отверстия до осевого канала, причем сквозные радиальные отверстия, расположенные на поясках золотника, попарно соединены со сквозными радиальными отверстиями, расположенными по обе стороны от кольцевой канавки золотника

В череэ одна иэ замкнутых пазов коллектора.