Устройство для сборки секций ребристых теплообменников

Авторы патента:

B21D53/02 - теплообменников, например радиаторов, конденсаторов (изготовление ребристых труб путем крепления на трубах ребер из полосового и т.п. материала B21C 37/22)

Изобретение относится к механосборочному производству , в частности, к изготовлению и сборке ребристых теплообменников. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройств для сборки секций ребристых теплообменников. Устройство содержит канал для прохождения пластин 13, ложемент 18, кассету 21 труб с наконечниками. Устройство снабжено двумя ломающимися рычагами, звенья 6 и 7 которых подпружинены между собой и связаны между собой осью. Поворачиваясь относительно оси, воспринимающей воздействие толкателя 3, подвижное звено 6 перемещает подвижную решетку 9 на направляющих пластины 14, захватывает ее и насаживает на направляющие наконечники 23. При движении ползуна 2 вверх пластина 14 подается в зону опрокидывания, а подвижная решетка 9 под действием пружины возвращается в исходное положение, причем в конце хода, воздействуя на двуплечие рычаги 16, поворачивает их против часовой стрелки. Опрокидыватель 17 сбрасывает пластину 14 и укладывает вертикально в ложемент 18, подготавливая для последующей насадки на трубы 22. Сборка секции заканчивается после насадки необходимого числа пластин. Устройство позволяет производить сборку теплообменников с многорядным, как шахматным, так и рядным расположением труб, что расширяет технологические возможности при упрощении конструкции устройства для сборки ребристых теплообменников. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1505646 А 1 (5ц 4 В 21 D 53 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4324574/29-27 (22) 02.11.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро «Кондиционер» (72) В. Н. Пискунов и Л. В. Самарин (53) 621.771.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 749505, кл. В 21 D 39/06, 1980.

Патент Японии № 49 вЂ 417, кл. В 65 Н 31/30, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к изготовлению и сборке ребристых теплообменников. Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройств для сборки секций ребристых теплообменников. Устройство содержит канал для прохождения пластин 13, ложемент 18, кассету 21 труб с наконечниками. Устройство снабжено двумя ломающимися рычагами, звенья 6 и 7 которых

2 подпружинены между собой и связаны между собой осью. Поворачиваясь относительно оси, воспринимаюшей воздействие толкателя 3, подвижное звено 6 перемещает подвижную решетку 9 на направляющих пластины 14, захватывает ее и насаживает на направляющие наконечники 23.

При движении ползуна 2 вверх пластина

14 подается в зону опрокидывания, а подвижная решетка 9 под действием пружины возвращается в исходное положение, причем в конце хода, воздействуя на двуплечие рычаги 16, поворачивает их против часовой стрелки. Опрокидыватель 17 сбрасывает пластину 14 и укладывает вертикально в ложемент 18, подготавливая для последующей насадки на трубы 22. Сборка секции заканчивается после насадки необходимого числа пластин. Устройство позволяет производить сборку теплообменников с многорядным, как шахматным, так и рядным расположением труб, что расширяет технологические возможности при упрошении конструкции устройства для сборки ребристых теплообменников. 3 ил.

1505646

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к изготовлению и сборке ребристых теплообменников, и может найти применение в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид при верхнем положении ползуна; ! на фиг. 2 вЂ” то же, при нижнем положении ползуна; на фиг. 3 вЂ” разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сборки ребристых теплообменников смонтировано на столе пресса

1, пристыкованном к механизму резки с ползуном 2. Толкатель 3 с ползуном 2 контактирует с осью 4, соединяющей между собой два ломающихся рычага 5 со звеньями

6 и 7, подпружиненных попарно пружиной 8.

Звено 6 рычагов 5 шарнирно связано с подвижной решеткой 9, перемещающейся на направляющих 10, а звено 7 рычагов

5 вЂ” с неподвижной опорой 11, на которой установлен столик 12 с каналом 13 для пропуска пластин 14. На столике 12 установлены подпружиненные пружиной 15 два двуплечих рычага 16, соединенных между собой опрокидывателем 17, расположенным над направляющим ложементом 18 со склизом 19. В боковых стенках 20 ложемента 18 установлена кассета 21, в которую вмонтирована труба 22 с направляющими наконечниками 23.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении трубы 22 с направляющими наконечниками 23 устанавливаются с кассетой 21 ложемента 18 на склиз

19, а на направляющие наконечники 23 устанавливается предварительно изготовленная пластина 14 для предотвращения провисания труб 22.

Затем включается ползун 2 механизма резки, толкатель 3 которого воздействует посредством оси 4 на две пары ломающихся

Формула изобретения

Устройство для сборки секций ребристых теплообменников, содержащее канал для прохождения пластин, ложемент и кассету труб с наконечниками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, оно снабжено двумя парами шарнирно связанных и подпружиненных между собой рычагов, неподвижной опорой, подвижной решеткой, двумя подпружиненными двуплечими рычагами и опрокидывателем, при этом одна пара рычагов шарнирно связана с неподвижной опорой, другая вЂ” с подвижной решеткой, установленной с возможностью конта ктирования с двумя двупле4Q чими рычагами, одна пара плеч которых связана между собой посредством опрокидывателя, закрепленного на их концах. рычагов 5 со звеньями 6 и 7, при этом звено

6 перемещает подвижную решетку 9 иа направляющих 10 по направлению подачи пластины 14, захватывает ее и насаживает на направляющие наконечники 23. При движении ползуна 2 вверх происходит подача пластины 14 в зону опрокидывания, а подвижная решетка 9 под действием пружины

8 возвращается в исходное положение, причем в конце хода, воздействуя на двудлечие рычаги 16, поворачивает их против часовой стрелки, при этом опрокидыватель

1? сбрасывает пластину 14 и укладывает вертикально в ложемент 18, подготавливая для последующей насадки на трубы 22 с на15 правляющими наконечниками 23. Сборка сек ции заканчивается после насадки необходимого числа пластин 14.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройств для сборки ребристых теплообменников, в частности мезанизировать сборку теплообменников с многорядным, . как шахматным, так и коридорным расположением труб при значительном упрощении конструкции.

1505646

Составитель Л. Назарова

Редактор О. Головая Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

3а каз 5309/10 Тираж 693 Г1одписнос

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., „-. 4ii5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

Устройство для сборки секций ребристых теплообменников

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления ребристо-трубчатой теплообменной аппаратуры

Способ изготовления оребренных труб // 1461555

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению теплообменников в виде ребристых труб путем крепления.

Способ изготовления панельных теплообменников // 1411085

Изобретение относится к обработка давлением и сварке полосового металла и предназначено для использования преимущественно при изготовлении панельных теплйобменников с торцовым подключением для промьпаленного и гражданского строительства, а также энергетического машиностроения

Способ изготовления панельных теплообменников // 1342571

Изобретение относится к обработке металлов давлением и .может быть использовано при производстве штампосварных теплообменников

Устройство для сборки ребристых теплообменников // 1303355

Устройство для установки теплоотдающих элементов в трубные решетки // 1250365

Способ изготовления ребристых радиаторов // 1215929

Способ изготовления оребрения теплообменников и устройство для его осуществления // 1180127

Устройство для сборки секций ребристых радиаторов // 1119763

Установка для сборки чугунных секционных котлов // 1000142

Автомат для изготовления пластин и сборки секций ребристых радиаторов // 2100170

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для изготовления секций ребристых радиаторов

Автомат для изготовления пластин и сборки секций ребристых радиаторов // 2100171

Автоматическая линия для изготовления охлаждающих пластин алюминиевого радиатора // 2164187

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологическому оборудованию для изготовления гофрированных лент для теплообменников

Способ изготовления теплообменного оборудования с жидкометаллическим теплоносителем // 2175102

Изобретение относится к атомной и теплоэнергетике и может быть использовано в металлургической, стекольной и других отраслях промышленности

Способ изготовления оребрения теплообменников // 2248259

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Способ получения трубных шпилек // 2254949

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек преимущественно из однородных материалов для U-образных теплообменных аппаратов

Способ получения трубных шпилек // 2254950

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек, преимущественно из разнородных материалов, для U-образных теплообменных аппаратов

Стапель для изготовления центрального опорного элемента под двигатель вентилятора аппарата воздушного охлаждения газа или его секции // 2266499

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов, в частности при изготовлении аппаратов воздушного охлаждения газа

Способ получения трубных шпилек // 2271260

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных шпилек, преимущественно из однородных материалов, для U-образных теплообменных аппаратов

Способ сборки трубчатого теплообменника, трубчатый теплообменник и способ восстановления трубчатого теплообменника (варианты) // 2347657