Способ сепарации продукции скважин
Изобретение относится к способам сепарации продукции скважин и может использоваться в нефтедобывающей промышленности. Целью изобретения является сокращение материальных затрат на очистку пластовой воды. Продукцию скважин после обработки в трубопроводе деэмульгатором (например, дипроксамином) через трубчатые узлы предварительного отбора газа вводят в сепаратор, работающий под давлением 0,28-0,31 МПа, откуда после аппарата предварительного сброса, работающего под давлением 0,17 МПа, осуществляют сброс воды. Газированную пластовую воду вводят в отстойник с перепадом давления через штуцер, размещенный на вводе в отстойник в верхней его части. 1 ил., 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 17/00
H t,ÈÆ43
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А STOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1,." 411
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4105419/23 — 26 (22) 09.06.86 (46) 15.09.89, Бюл. Р 34 (71) Татapcêèé государственный научно †исследовательск и проектный институт нефтяной промышленности (72) А,В.Тронов, В.П.Тронов, A.È.Øèðååç и А.Д.Ли (53) 66.066.6(088.8) (56) Современное состояние и пути совершенствования преднарителт ного обезвоживания нефти. Обзор. Г1.:
ВНИИОЭНГ, 1984, с. 5, рис. 2. (54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПРОДУКЦИИ СКВАХИН (57) Изобретение относится к способам сепарации продукции скважин и может
1!зобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к сбору газоводонефтяной смеси, сепарации газа и очистке пластовых вод, поделжащих закачке в продуктивные пласты для поддержания пластоного дандавления.
Целью изобретения янляется сокращение материальных затрат на очистку пластовой воды.
На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.
Сущность способа заключается н следующем.
Газоводонефтяную смесь вводят в функциональный аппарат, откуда отбирают выделившийся свободный гаэ, обезноженную газированную нефть и газированную пластовую воду. Одновременно с подачей газированной пласто„„SU„„1507415 А 1
2 использоваться в нефтедобывающей промышленности. Целью изобретения является сокращение материальных затрат на очистку пластовой воды. Продукцию скважин после обработки в трубопроводе деэмульгатором (например, дипроксамином) через трубчатые узлы предва— рительного отбора газа вводят в сепаратор, работающий под давлением 0,280,31 11Па, откуда после аппарата предварительного сброса, работающего под давлением О, 17 МПа, осуществляют сброс воды. Газированную пластовую воду вводят н отстойник с перепадом давления через штуцер, размещенный на вводе в отстойник в верхней его части. 1 ил., 2 табл. ной воды на отстой ее обрабатывают перепадом давления путем пропускания ее через штуцер. Подачу воды при этом целесообразно производить в верхнюю часть аппарата °
Установка для осуществления способа содержит скважины 1, групповую эамерную установку 2, емкость 3 реагента деэемульгатора, каплеобразователь
4 и технологический трубопровод 5.
Устанонка содержит также линию 6 попутного газа, сепаратор 7, отстойник
8 обезвоживания, насос 9, трубопровод 1О, регулируемое устройство 11 для создания перепада давления (штуцер, задвижка, клапан и т.д,) и отстойник 12, Способ осуществляют следующим образом.
3 150741
Газированную обводненную нефть иэ скважин 1 подают через групповую эамерную установку 2, каплеобразователь 4 и технологический трубопро5 вод 5 в сепаратор 7. В начальную точку технологического трубопровода 5 подают реагент-деэмульгатор из емкости 3. Из сепаратора 7 отбирают попутный газ, а обводненную нефть под давлением подают в отстойник 8 обезвоживания. Отделившуюся в отстойнике 8 воду по трубопроводу 10 подают в верхнюю зону отстойника 12. Непосредственно на входе в отстойник 12 устанавливают регулируемое устройство 11 для создания перепада давления (штуцер, задвижку, клапан и т.д.).
При этом за счет увеличения размеров капель нефти пузырьками газа резко 2р увеличивается скорость отстоя загрязнений и глубина очистки воды. Очищенную воду насосом 9 откачивают на кустовую станцию.
Осуществление операций введения 25 воды и штуцирования внутри отстойника позволяет повысить КПД участия выделившихся газовых пузырьков в очистке воды до единицы и увеличить вероятность равномерного насыщения объемов воды пузырьками газа. Каждый элементарный объем воды имеет собственные пузырьки, которые, выделяясь, совершают полезную работу по очистке воды от загрязнений.
Введение потока воды в верхнюю часть отстойника существенно улучшает условия очистки воды, так как при этом устраняется вредное движение воды и загрязнений в одном направлении, 4р
Дробление капель нефти нейтрализуется увеличением их размеров за счет появления в каплях загрязненных пузырьков свободного газа, который не может выскользнуть из капель, так как режим движения воды в отстойнике поддерживается ламинарным. В итоге скорость отстоя загрязнений и степень. очистки воды оказываются такими же высокими, а во многих случаях и вьппе, чем при отстаивании воды под давлением беэ перепада давления. Это позволяет повысить эффективность сепа" рации газа и очистки воды в аппаратах-отстойниках низкого давления в условиях технологически неизбежного штуцирования потока и тем самым исключить значительную часть сепарационно-отстойного оборудования.
П р и и е р. Продукцию 148 скважин девонского горизонта и 3 скважин угленосного горизонта в количестве
4000-5000 м жидкости в сутки при средней обводненности 627 после обработки в трубопроводах деэмульгатором (дипроксамин) из расчета 64 г/т при среднем газовом факторе 49 м /м через трубчатые узлы предварительного отбора газа вводили в два сепаратора объемом по 100 м, работающие параллельно при давлении 0,28-0,31 Mla a затем в два аппарата предварительного сброса объемом 100 м каждый, работающие под давлением 0,17 ИПа. Остаточное содержание воды в нефти на выходе иэ установки предварительного сброса (УПС) при температуре процесса 16 С составляло в среднем 127. Содержание нефти в сбрасываемой воде изменялось в предел х от 44 до 3429 мг/л. Сбрасываемую воду отводили в два отстойника, работающие параллельно. Причем в один из них очищаемую воду для сравнения вводили под давлением УПС и отстаивали в динамическом режиме без перепада давления (известный способ), а во второй — с перепадом давления в О, 17 ИПа непосредственно на входе в аппарат (предлагаемый способ).
Количество выделившегося газа иэ воды после ее очистки по известному способу и из воды и загрязнений в процессе ее очистки по предлагаемому способу составило в среднем 3,8 м /м .
Результаты представлены в табл. 1. !
Иэ данных табл. 1 видно, что при ,"дельной производительности отстойника порядка 90 5 м /м сут, в условиях диспергирования капель под воздействием перепада давления в 0,17 МПа ла входе в аппарат остаточное содержание воды в нефти составило 3940 мг/л (предлагаемый способ). Примерно такое же качество воды гри остаточном содержании загрязнений в нефти 42 мг/л было достигнуто и при отстаивании под давлением без перепада, (известный способ), но при удельной производительности в 1,8 раза меньшей (50 м /м сут против 90,5 м /м сут), чем по предлагаемому способу, Результаты сепарации продукции скважин, содержащей в воде сравнительно небольшое количество капельной нефти (65-98 мг/л), представлены в табл. 2.
1507415
Таблица
Давление, МПа
Вертикаль- Удельная ная ско- произвоСпособ
Остаточное содержание воды в нефти, мг/л
После В отстой- Перепад
УПС (Р,) никах (Р ) (й Р = Р, — Рг) рость потока в отстойниках, мм/с дительность, м3 /M3 сут
Известный
Предлагаемый
0,58
О, 17
0,17
О
1,05
1,05
90,5
90,5
О
0,17
0,17
0,17
0,17
П р и м е ч а н и е ° Очищаемая вода отбиралась на высоте 4 см от нижней образующей трубы из УПС.
Т а б л и ц а 2
Давление, МПа
Остаточное содержание нефти в вг де, мг/л
В отстойниках (Р ) После
УПС (F ) Перепад известный способ предлагаемый известный предлага- известспособ способ емый способ ный спо предлагаемый способ соб
0 15
0,15
0,15
0,15
О, 15
О, 15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
О, 15
О, 15
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
О
0,15
О, 15
0,15
0,15
О, 15
О, 15
О, 15
0,15
О, 15
5
1
3
7
21
3
3
6
Иэ данных табл ° 2 следует, что и в этом случае введение очищенной газированной загрязненной воды с перепадом давления непосредственно в зону отстоя позволяет получать дегазированную воду такого же качества (несколько лучше), как и при ее предварительном отстаивании под давлением с последующей сепарацией от газа (после завершения процесса очистки) в специальной емкости, Экономическая эффективность предлагаемого способа выражается в снижении материальных затрат на очистку пластовой воды за счет исключения сепарационно-отстойного оборудования, рассчитанного на повышенное давление.
Фор мула и э обретения
Способ сепарации продукции скважин, включающий ввод газоводонефтяной смеси в функциональный аппарат, отбор выделившегося свободного газа, обезвоженной газированной нефти, обработку перепадом давления газированной пластовой воды путем пропускания ее через штуцер отвод пластовой воды и подачу ее в отстойник, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения материальных затрат на очистку пластовой воды, обработку воды перепадом давления осуществляют одновременно с подачей ее в отстойник, при этом подачу воды осуществляют в верхнюю часть отстойника.
Составитель О.Калякина
Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева
Редактор Л.Веселовская
Заказ 5484/ 10 Тираж ЬОО Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
